一种炭化炉推焦机制造技术

技术编号:36249069 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 09:41
本实用新型专利技术公开了一种炭化炉推焦机,其结构包括外壳和支撑柱,所述外壳顶部与支撑柱底部焊接;通过优化设置了推焦机构,此机构可以快速且稳定的对焦炭进行推进,确保后续炭化炉的焦炭补给,进而加快工作进程,提高工作效率;通过设置了固定机构,将该推焦设备放置在工作点后,可通过固定机构增加其与地面的接触面积,进而提高推焦设备工作时的稳定性与安全性,防止意外发生。防止意外发生。防止意外发生。

【技术实现步骤摘要】
一种炭化炉推焦机


[0001]本技术涉及推焦
,具体涉及一种炭化炉推焦机。

技术介绍

[0002]推煤机是一种广泛应用于矿山、火力发电场所、港口的大型工程机械设备,该设备前部装有特殊的推煤铲,在转运煤炭过程中可以综合进行煤场整形、煤场盘点,应急供煤等重要工作,同时在机体的后部可配有松土器,依靠液压油缸控制的松土器进行露天煤矿的疏松剥离作业等。
[0003]现有的炭化炉推焦机,在推焦过程中,推焦效率不够高,速率过慢,导致对后续碳化炉的供给不够及时,进而影响工作进程,以及推焦机面对到水平高度不一致的地段,整个推焦机表现得较不稳定,工作运行时,容易发生意外事故威胁到人身安全。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种炭化炉推焦机,解决了现有的炭化炉推焦机,在推焦过程中,推焦效率不够高,速率过慢,导致对后续碳化炉的供给不够及时,进而影响工作进程,以及推焦机面对到水平高度不一致的地段,整个推焦机表现得较不稳定,工作运行时,容易发生意外事故威胁到人身安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种炭化炉推焦机,包括外壳和支撑柱,所述外壳顶部与支撑柱底部焊接;其特征在于:还包括推焦机构和固定机构,所述推焦机构定位安装在外壳顶部,所述推焦机构包括保护壳和推焦盘,所述保护壳底部与外壳顶部焊接,所述保护壳顶部与主动轮传动轴底部转动连接,所述主动轮右端轮齿与从动轮左端轮齿相啮合,所述主动轮传动轴顶部与第一动力电机底部输出轴固定连接,所述主动轮和从动轮顶部前端均与传动杆底部转动连接,所述传动杆前端与连接块后端凸块内部转动连接,所述连接块前端与推送面板后端固定连接,所述推送面板外部与推焦盘内壁滑动连接,所述推焦盘底部与支撑柱顶部固定连接。
[0008]进一步的,所述外壳顶侧箱体前端定位安装有控制面板,所述外壳后端设置有电源线,所述外壳底部与滚轮固定连接。
[0009]进一步的,所述固定机构定位安装在外壳内部,所述固定机构包括导向杆和固定杆,所述导向杆左右两端与外壳底侧内槽固定连接,所述导向杆外部与滑块内部通孔滑动连接,所述滑块内部螺纹孔与双向螺纹杆左右两端螺纹连接。
[0010]进一步的,所述双向螺纹杆外部与蜗轮左右两端传动轴固定连接,所述蜗轮底部轮齿与蜗杆顶部螺纹相啮合,所述蜗杆前端与第二动力电机后端输出轴固定连接。
[0011]进一步的,所述滑块顶部与第一连杆右端底部转动连接,所述第一连杆顶部左端与第二连杆底部右端转动连接,所述第二连杆中侧通孔与定位杆外部转动连接。
[0012]进一步的,所述定位杆底部与外壳顶部固定连接,所述第二连杆左端外侧与滑槽后端焊接,所述滑槽内壁与固定柱外部滑动连接,所述固定柱底部固定安装有防震垫。
[0013]进一步的,所述滑槽和固定柱外部均设置有调节孔,所述调节孔内部与固定杆外部插接。
[0014]进一步的,所述调节孔等距设置有5个,所述外壳底端内部四周均设置有放置槽,所述防震垫底部与放置槽顶部滑动连接。
[0015]进一步的,所述推送面板为长方形结构,所述推送面板前端和推焦盘顶部均设置有隔热层。
[0016]进一步的,所述推送面板的材质为钢。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]1)本技术所述一种炭化炉推焦机,通过设置了推焦机构,此机构可以快速且稳定的对焦炭进行推进,确保后续炭化炉的焦炭补给,进而加快工作进程,提高工作效率。
[0020]2)本技术所述一种炭化炉推焦机,通过设置了固定机构,将该推焦设备放置在工作点后,可通过固定机构增加其与地面的接触面积,进而提高推焦设备工作时的稳定性与安全性,防止意外发生。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术的推焦机构立体剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术的推焦机构内部左视立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的固定机构俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0027]图中:外壳

1、支撑柱

2、推焦机构

3、保护壳

31、主动轮

32、从动轮

33、第一动力电机

34、传动杆

35、连接块

36、推送面板

37、推焦盘

38、控制面板

4、电源线

5、固定机构

6、导向杆

61、滑块

62、双向螺纹杆

63、蜗轮

64、蜗杆

65、第二动力电机

66、第一连杆

67、第二连杆

68、定位杆

69、滑槽

610、固定柱

611、防震垫

612、调节孔

613、固定杆

614、滚轮

7。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]实施例一;
[0030]请参阅图1,本技术提供一种炭化炉推焦机:包括外壳1和支撑柱2,外壳1顶部与支撑柱2底部焊接,外壳1顶侧箱体前端定位安装有控制面板4,外壳1后端设置有电源线5,外壳1底部与滚轮7固定连接。
[0031]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种炭化炉推焦机,还包括推焦机构3和固定机构6,推焦机构3定位安装在外壳1顶部,推焦机构3包括保护壳31和推焦盘38,保护壳31底部与外壳1顶部焊接,保护壳31对内部组件起到保护作用,保护壳31顶部与主动轮32传动轴底部转动连接,主动轮32右端轮齿与从动轮33左端轮齿相啮合,主动轮32传动轴顶部与第一动力电机34底部输出轴固定连接,第一动力电机34可为主动轮32的转动提供动力,主动轮32和从动轮33顶部前端均与传动杆35底部转动连接,传动杆35前端与连接块36后端凸块内部转动连接,在主动轮32和从动轮33转动的时候,通过顶部的传动杆35,带动连接块36在保护壳31内进行往复运动,连接块36前端与推送面板37后端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭化炉推焦机,包括外壳(1)和支撑柱(2),所述外壳(1)顶部与支撑柱(2)底部焊接;其特征在于:还包括推焦机构(3)和固定机构(6),所述推焦机构(3)定位安装在外壳(1)顶部,所述推焦机构(3)包括保护壳(31)和推焦盘(38),所述保护壳(31)底部与外壳(1)顶部焊接,所述保护壳(31)顶部与主动轮(32)传动轴底部转动连接,所述主动轮(32)右端轮齿与从动轮(33)左端轮齿相啮合,所述主动轮(32)传动轴顶部与第一动力电机(34)底部输出轴固定连接,所述主动轮(32)和从动轮(33)顶部前端均与传动杆(35)底部转动连接,所述传动杆(35)前端与连接块(36)后端凸块内部转动连接,所述连接块(36)前端与推送面板(37)后端固定连接,所述推送面板(37)外部与推焦盘(38)内壁滑动连接,所述推焦盘(38)底部与支撑柱(2)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炭化炉推焦机,其特征在于:所述外壳(1)顶侧箱体前端定位安装有控制面板(4),所述外壳(1)后端设置有电源线(5),所述外壳(1)底部与滚轮(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炭化炉推焦机,其特征在于:所述固定机构(6)定位安装在外壳(1)内部,所述固定机构(6)包括导向杆(61)和固定杆(614),所述导向杆(61)左右两端与外壳(1)底侧内槽固定连接,所述导向杆(61)外部与滑块(62)内部通孔滑动连接,所述滑块(62)内部螺纹孔与双向螺纹杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高保军闫霆高亚军康巧宏李刚刘应东冯学伟高静李玉奎李玉广赵博田彦文李彦雄
申请(专利权)人:内蒙古正能化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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