预应力平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预应力平台，所述预应力平台设置于混凝土塔架顶段，与混凝土塔架顶段的法兰面通过预应力索及螺栓紧固连接；所述预应力平台包括：铝合金型材的平台；所述平台预留有爬梯口、电缆过孔、升降机口以及手孔。本实用新型专利技术通过预应力索串联多个混凝土塔架，并且采用铝合金型材制成平台，解决了预应力平台容易腐蚀且难以运输安装的问题。容易腐蚀且难以运输安装的问题。容易腐蚀且难以运输安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
预应力平台


[0001]本技术涉及塔架
，特别涉及一种预应力平台。

技术介绍

[0002]现有技术中，混凝土塔架混塔段顶部通常会采用钢段形成的连接面，但是钢段形成的连接面会导致容易被腐蚀，并且钢段形成的连接面重量大，为运输和安装增加了难度。
[0003]因此有必要提供一种预应力平台，以通过预应力索串联多个混凝土塔架，解决了预应力平台容易腐蚀且难以运输安装的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预应力平台，以通过预应力索串联多个混凝土塔架，解决了预应力平台容易腐蚀且难以运输安装的问题。
[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种预应力平台，所述预应力平台设置于混凝土塔架顶段，与混凝土塔架顶段的法兰面通过预应力索及螺栓紧固连接；所述预应力平台包括：
[0006]铝合金型材的平台；
[0007]所述平台预留有爬梯口、电缆过孔、升降机口以及手孔。
[0008]可选的，在所述预应力平台中，
[0009]铝合金型材的平台由多个铝合金型材模块拼接形成。
[0010]可选的，在所述预应力平台中，所述预应力平台还包括：
[0011]翻盖板，所述翻盖板与所述爬梯口的形状相匹配。
[0012]可选的，在所述预应力平台中，所述翻盖板上还设有拉手。
[0013]可选的，在所述预应力平台中，所述升降机口处还设有护栏。
[0014]可选的，在所述预应力平台中，所述预应力平台还包括：
[0015]手孔盖板，所述手孔盖板与所述手孔的形状相匹配。
[0016]可选的，在所述预应力平台中，所述预应力平台还包括吊环螺钉。
[0017]可选的，在所述预应力平台中，所述平台边缘、爬梯口、电缆过孔、升降机口以及手孔的边缘均设有围边。
[0018]可选的，在所述预应力平台中，平台边缘的围边上设有卡槽，以安装踢脚边。
[0019]可选的，在所述预应力平台中，所述踢脚边的高度为100mm。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021](1)铝合金型材是由模具精密挤压而成，精度和外观都很好，且不易腐蚀；
[0022](2)由于都是型材拼装而成，减少了很多机械加工焊接的工序，大大增加了产能，降低成本；
[0023](3)铝合金型材回收率高，更环保；
[0024](4)铝合金型材重量轻，便于运输和安装。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的预应力平台的俯视图；
[0026]图2为本技术实施例提供的预应力平台的侧视图；
[0027]图3为本技术实施例提供的塔架连接段的侧视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的铝合金型材截面的示意图。
[0029]其中，1
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预应力平台；2
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爬梯口；3
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翻盖板；4
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拉手；5
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电缆过孔；6
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升降机口；7
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护栏；8
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手孔盖板；9
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吊环螺钉；10
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围边；11
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踢脚边；12
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卡槽；13
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混凝土塔架顶段；14
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垫块；15
‑
混凝土塔架连接段；22
‑
铝合金型材截面。
具体实施方式
[0030]下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]现有技术中，混凝土塔架混塔段顶部通常会采用钢段形成的连接面，但是钢段形成的连接面会导致容易被腐蚀，并且钢段形成的连接面重量大，为运输和安装增加了难度。
[0033]因此有必要提供一种预应力平台，如图1
‑
3所示，所述预应力平台1设置于混凝土塔架顶段13，与混凝土塔架顶段13的法兰面通过预应力索及螺栓紧固连接；所述预应力平台1包括：
[0034]铝合金型材的平台，较佳的，如图4所示，图4为铝合金型材截面22的示意图，图中可以看出铝合金型材具有多个卡槽12。铝合金型材的平台由多个铝合金型材模块拼接形成，通过铝合金型材自带的卡槽12螺栓连接组合而成；
[0035]所述平台预留有爬梯口2、电缆过孔5、升降机口6以及手孔。
[0036]混凝土塔架是由很多段拼接而成，需要通过预应力平台1将拼接在一起的混凝土塔架段用预应力索串联在一起，预应力平台1放置在混凝土塔架顶段13过渡法兰的垫块14上，通过螺栓将预应力平台1与过渡法兰进行紧固连接，并在预应力平台1上方安装混凝土塔架连接段15。
[0037]进一步的，为了解决混凝土塔架顶段13预应力索、混凝土塔架顶段13过渡法兰与螺栓连接等施工时遇到的难题，本技术在所述预应力平台1上设了手孔以及与所述手孔的形状相匹配的手孔盖板8，用于接地线的连接，接地线连接完成后再将手孔盖板8封盖，以符合安全规范。
[0038]通常的，所述平台预留有升降机口6，用于升降机的通过，并且所述升降机口6处还设有护栏7，以符合安全规范。
[0039]所述电缆过孔5用于使电缆穿过，优选的，所述电缆过孔5靠近所述升降机口6设置。
[0040]进一步的，为便于人员上下风机，在所述平台上还设有爬梯口2以及与所述爬梯口2的形状相匹配的翻盖板3，所述爬梯口2用于设置人员攀爬的爬梯，在未安装升降机时用于人员的上下及升降机安装后出现故障时用于人员的逃生，翻盖板3用于在必要时盖住爬梯口2，以保障人员进入预应力平台1后的的安全。优选的，所述翻盖板3上还设有拉手4。
[0041]可选的，在所述预应力平台1中，所述预应力平台1还包括吊环螺钉9，用于预应力平台1的起吊及安装。
[0042]较佳的，所述平台边缘、爬梯口2、电缆过孔5、升降机口6以及手孔的边缘均设有围边10。
[0043]进一步的，平台边缘的围边10上设有卡槽12(避免在围边10上开孔)，以安装踢脚边11，所述踢脚边11的高度优选为100mm，同时踢脚边11也可以增加预应力平台1周边的美观性，避免面板型材切割面的暴露。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力平台，其特征在于，所述预应力平台设置于混凝土塔架顶段，与混凝土塔架顶段的法兰面通过预应力索及螺栓紧固连接；所述预应力平台包括：铝合金型材的平台；所述平台预留有爬梯口、电缆过孔、升降机口以及手孔。2.如权利要求1所述的预应力平台，其特征在于，铝合金型材的平台由多个铝合金型材模块拼接形成。3.如权利要求1所述的预应力平台，其特征在于，所述预应力平台还包括：翻盖板，所述翻盖板与所述爬梯口的形状相匹配。4.如权利要求3所述的预应力平台，其特征在于，所述翻盖板上还设有拉手。5.如权利要求1所述的预应力平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘健勇，
申请(专利权)人：上海云鹤机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：