一种钢结构喷漆装置制造方法及图纸

本申请涉及钢结构加工的技术领域，尤其是涉及一种钢结构喷漆装置，其包括喷漆房、夹具和喷涂机构，夹具位于喷漆房的内侧，喷涂机构包括绕自身轴线转动连接于喷漆房的转动管，转动管的一端伸出到喷漆房的外侧并绕自身轴线转动连接有进料管，转动管的另一端伸入到喷漆房内并连接有与转动管呈夹角设置的连接管，连接管远离于转动管的一端连接有朝向夹具的喷头；喷漆房上设有用于带动夹具旋转的驱动机构和用于带动转动管自转的联动机构，夹具和转动管的转动平面呈夹角设置。本申请能够提高钢结构的喷漆效率。构的喷漆效率。构的喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构喷漆装置


[0001]本申请涉及钢结构加工的
，尤其是涉及一种钢结构喷漆装置。

技术介绍

[0002]在钢结构的生产过程中，必须将钢结构的表面进行抛丸打磨，然后涂上一层防锈的油漆层，有了油漆层的保护才能保证钢结构的长时间使用。
[0003]目前，人们通常会手持喷漆装置对钢结构进行喷漆处理，对于较小的钢结构来说比较容易操作，喷涂的也比较均匀，而在对大型的钢结构进行喷漆处理时，通常需要工人手持喷涂装置来回移动才能对钢结构全覆盖喷涂，这样对工人的体力消耗较大，工人体力的下降也会导致钢结构喷漆效率的降低，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高钢结构的喷漆效率，本申请提供一种钢结构喷漆装置。
[0005]本申请提供的一种钢结构喷漆装置，采用如下的技术方案：一种钢结构喷漆装置，包括喷漆房、夹具和喷涂机构，夹具位于喷漆房的内侧，喷涂机构包括绕自身轴线转动连接于喷漆房的转动管，转动管的一端伸出到喷漆房的外侧并绕自身轴线转动连接有进料管，转动管的另一端伸入到喷漆房内并连接有与转动管呈夹角设置的连接管，连接管远离于转动管的一端连接有朝向夹具的喷头；喷漆房上设有用于带动夹具旋转的驱动机构和用于带动转动管自转的联动机构，夹具和转动管的转动平面呈夹角设置。
[0006]可选的，所述驱动机构包括安装在喷漆房外侧的电机，电机的输出轴上同轴连接有转动连接于喷漆房的连接杆，连接杆的一端伸入到喷漆房内并连接于夹具。
[0007]可选的，所述联动机构包括转动连接于喷漆房外侧的联动杆，联动杆平行于连接杆，联动杆和连接杆上均套设有带轮，两个带轮上套设有同一皮带，联动杆和转动管上均套设有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。
[0008]可选的，所述夹具包括被驱动机构带动旋转的固定座，固定座呈“C”形设置，固定座上螺纹配合有螺杆，螺杆的一端伸入到固定座的内侧并连接有用于将钢结构压紧在固定座内底壁上的压板。
[0009]可选的，所述连接管包括连通于转动管的外管和连通于喷头的内管，内管滑动嵌设在外管内，外管上螺纹配合有用于抵紧内管侧部的第一螺栓。
[0010]可选的，所述内管的外壁上设有若干沿内管轴向依次排布并供第一螺栓的端部旋转嵌设的嵌设槽。
[0011]可选的，所述喷头通过连接架和软管连接于连接管，软管的两端分别连通于连接管和喷头，连接架安装在连接管上，且连接架上安装有固定杆，喷头上安装有转动套设在固定杆上的套筒，套筒上螺纹配合有用于抵紧固定杆侧壁的第二螺栓，转动管的轴线平行于喷头的转动平面。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.工人通过旋转螺杆，即可使得压板将不同规格的钢结构压紧在固定座的内底壁上，方便了钢结构的夹持固定；
[0014]2.电机能够通过连接杆带动夹具旋转，连接杆将通过皮带和两个带轮带动联动杆旋转，联动杆将通过两个锥齿轮带动转动管旋转，转动管将通过连接管带动喷头旋转，实现了夹具和喷头的同步旋转，以便对钢结构进行全覆盖喷漆，且提高了对钢结构的喷漆效率；
[0015]3.通过内管在外管内的滑动，即可调节喷头的转动半径，以便喷头对不同规格的钢结构进行全覆盖喷漆；
[0016]4.工人通过将套筒在固定杆上转动，即可调节喷头的朝向，使得工人可根据钢结构的大小来调节喷头的朝向，提高了对钢结构的喷漆效果。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例中喷涂机构的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、喷漆房；2、夹具；21、固定座；22、螺杆；23、压板；3、喷涂机构；31、转动管；32、进料管；33、连接管；331、外管；332、内管；333、第一螺栓；334、嵌设槽；34、喷头；35、连接架；36、固定杆；37、软管；38、套筒；39、第二螺栓；4、驱动机构；41、电机；42、连接杆；5、联动机构；51、联动杆；52、带轮；53、皮带；54、锥齿轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种钢结构喷漆装置。如图1所示，一种钢结构喷漆装置，包括喷漆房1、夹具2和喷涂机构3，夹具2位于喷漆房1的内侧并用于将钢结构夹持，喷涂机构3用于向被夹具2夹持的钢结构喷漆。
[0023]如图1和图2所示，夹具2包括呈“C”形设置的固定座21，固定座21的上端螺纹配合有垂直于固定座21上端面的螺杆22，螺杆22的一端伸入到固定座21的内侧并连接有压板23，工人通过旋转螺杆22，即可使得压板23将不同规格的钢结构压紧在固定座21的内底壁上，方便了钢结构的夹持固定。
[0024]喷漆房1上设有用于带动夹具2旋转的驱动机构4，驱动机构4包括安装在喷漆房1外侧的电机41，电机41的输出轴上同轴连接有转动连接于喷漆房1的连接杆42，连接杆42呈水平设置，且连接杆42的一端伸入到喷漆房1内并连接于固定座21。电机41能够通过连接杆42带动夹具2旋转，使得喷涂机构3能够以不同的角度对钢结构进行喷漆，提高了对钢结构的喷漆效果。
[0025]喷涂机构3包括绕自身轴线转动连接于喷漆房1的转动管31，转动管31呈竖直设置，转动管31的上端伸出到喷漆房1的外侧并绕自身轴线转动连接有进料管32，转动管31的另一端伸入到喷漆房1内并连接有与转动管31呈夹角设置的连接管33，连接管33远离于转动管31的一端连接有朝向夹具2的喷头34。油漆能够通过进料管32进入到转动管31内，转动管31内的油漆将通过连接管33进入到喷头34内，并通过喷头34喷向被夹具2夹持的钢结构，从而实现了对钢结构的喷漆。
[0026]喷漆房1上设有用于带动转动管31自转的联动机构5，夹具2和转动管31的转动平面呈夹角设置，在夹具2带动钢结构的旋转过程中，转动管31也可进行自转，喷头34将绕转动管31轴线做环形运动，以便喷头34以更多不同的角度对钢结构进行喷漆。
[0027]值得说明的是，连接管33呈水平设置并垂直于转动管31，从而提高了连接管33的转动范围，提高了对钢结构的喷漆效果。
[0028]联动机构5包括转动连接于喷漆房1外侧的联动杆51，联动杆51平行于连接杆42，联动杆51和连接杆42上均套设有带轮52，两个带轮52上套设有同一皮带53，联动杆51和转动管31上均套设有锥齿轮54，两个锥齿轮54相互啮合。
[0029]在电机41带动连接杆42旋转的过程中，连接杆42将通过皮带53和两个带轮52带动联动杆51旋转，联动杆51将通过两个锥齿轮54带动转动管31旋转，故通过启动电机41，即可实现夹具2和喷头34的旋转，以便对钢结构进行全覆盖喷漆。
[0030]如图2和图3所示，连接管33包括连通于转动管31的外管331和连通于喷头34的内管332，内管332滑动嵌设在外管331内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构喷漆装置，其特征在于：包括喷漆房（1）、夹具（2）和喷涂机构（3），夹具（2）位于喷漆房（1）的内侧，喷涂机构（3）包括绕自身轴线转动连接于喷漆房（1）的转动管（31），转动管（31）的一端伸出到喷漆房（1）的外侧并绕自身轴线转动连接有进料管（32），转动管（31）的另一端伸入到喷漆房（1）内并连接有与转动管（31）呈夹角设置的连接管（33），连接管（33）远离于转动管（31）的一端连接有朝向夹具（2）的喷头（34）；喷漆房（1）上设有用于带动夹具（2）旋转的驱动机构（4）和用于带动转动管（31）自转的联动机构（5），夹具（2）和转动管（31）的转动平面呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括安装在喷漆房（1）外侧的电机（41），电机（41）的输出轴上同轴连接有转动连接于喷漆房（1）的连接杆（42），连接杆（42）的一端伸入到喷漆房（1）内并连接于夹具（2）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于：所述联动机构（5）包括转动连接于喷漆房（1）外侧的联动杆（51），联动杆（51）平行于连接杆（42），联动杆（51）和连接杆（42）上均套设有带轮（52），两个带轮（52）上套设有同一皮带（53），联动杆（51）和转动管（31）上均套设有锥齿轮（54），两个锥齿轮（54）相互啮合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：段传魁，马玲玲，于秀东，
申请(专利权)人：开封市万盛达工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：