一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:36245864 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-07 09:36
本实用新型专利技术公开了一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,包括传送台,所述传送台的上部开设有凹槽,所述凹槽内设置有电动传输带,所述传送台的右侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有推动机构,所述传送台的上部设置有连接箱,所述连接箱的内部设置有移动机构,所述移动机构的下端设置有连接杆,所述连接杆的底端贯穿出连接箱的内部且设置有清洁刷,所述传送台的右侧设置有导料板,所述导料板的右侧设置有收集框,所述收集框上设置有出料机构,所述推动机构包括电推杆和连接板。本实用新型专利技术在使用时,可以对传输后的盖板表面进行清洁,使其不会影响后续的加工工序,并且便于对收集好的盖板进行取料,大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置


[0001]本技术涉及汽车生产
,具体为一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,越来越多的家庭会购买汽车作为其出行交通工具,出行时一般都会把行李放置在后备箱内。盖板作为汽车后备箱的零件之一在进行加工时通常会使用到输送装置。
[0003]在使用现有的盖板加工自动输送装置时存在以下问题:在对盖板进行输送的过程中,盖板的上部会沾染细小的灰尘,不及时清理会对后续的加工造成影响,并且在对盖板进行输送后,不便对其收集整理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,包括传送台,所述传送台的上部开设有凹槽,所述凹槽内设置有电动传输带,所述传送台的右侧设置有支撑板,所述支撑板上设置有推动机构,所述传送台的上部设置有连接箱,所述连接箱的内部设置有移动机构,所述移动机构的下端设置有连接杆,所述连接杆的底端贯穿出连接箱的内部且设置有清洁刷,所述传送台的右侧设置有导料板,所述导料板的右侧设置有收集框,所述收集框上设置有出料机构。
[0006]优选的,所述推动机构包括电推杆和连接板,所述电推杆安装在支撑板的上部,所述连接板安装在电推杆的右端,所述电推杆和电动传输带均与外部终端控制器电性连接。
[0007]优选的,所述移动机构包括螺纹杆和螺纹套,所述螺纹杆转动安装在连接箱的内部,所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上,且所述螺纹套的底端与连接杆的顶端连接,所述连接箱的右侧安装有电机,且所述电机的输出轴与螺纹杆的右端连接,所述电机与外部终端控制器电性连接。
[0008]优选的,所述出料机构包括推拉杆、弹簧、推板,所述推拉杆穿插安装在收集框内,所述弹簧安装在推拉杆上,且所述弹簧远离推拉杆的一端与收集框的内壁连接,所述推板安装在推拉杆的一侧。
[0009]优选的,所述连接箱的内部螺纹杆的上部安装有导向杆,且所述螺纹套与导向杆滑动连接。
[0010]优选的,所述收集框的后侧转动安装有挡板,所述传送台的底部安装有四个呈矩形分布的支腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置了连接箱、电机、移动机构、连接杆和清洁刷,当盖板输送至连
接箱的底端时,通过电机工作和移动机构使得连接杆移动,然后通过连接杆底端的清洁刷可以对盖板的上部进行清洁,防止盖板在输送过程中沾染的细小灰尘对后续的加工造成影响;
[0013]2、本技术同时还设置了推动机构、导料板、收集框和出料机构,当盖板清洁结束后,通过推动机构使得盖板通过导料板进入到收集框内,然后在进行出料时,通过出料机构使得堆叠起来的盖板便于进行取料。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术连接箱的正视剖视图;
[0017]图4为图1中A部分结构的放大示意图。
[0018]图中:1、传送台;2、凹槽;3、电动传输带;4、支撑板;5、推动机构;51、电推杆;52、连接板;6、连接箱;7、移动机构;71、螺纹杆;72、螺纹套;8、连接杆;9、清洁刷;10、导料板;11、收集框;12、出料机构;121、推拉杆;122、弹簧;123、推板;13、电机;14、导向杆;15、挡板;16、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,包括传送台1,传送台1的上部开设有凹槽2,凹槽2内安装有电动传输带3,传送台1的右侧安装有支撑板4,支撑板4上设置有推动机构5,传送台1的上部安装有连接箱6,连接箱6的内部设置有移动机构7,移动机构7的下端设置有连接杆8,连接杆8的底端贯穿出连接箱6的内部且安装有清洁刷9,传送台1的右侧安装有导料板10,导料板10的右侧安装有收集框11,收集框11上设置有出料机构12;
[0021]推动机构5包括电推杆51和连接板52,电推杆51安装在支撑板4的上部,连接板52安装在电推杆51的右端,电推杆51和电动传输带3均与外部终端控制器电性连接,通过推动机构5便于使得清洁后的盖板进入到收集框11内;移动机构7包括螺纹杆71和螺纹套72,螺纹杆71转动安装在连接箱6的内部,螺纹套72螺纹安装在螺纹杆71上,且螺纹套72的底端与连接杆8的顶端连接,连接箱6的右侧安装有电机13,且电机13的输出轴与螺纹杆71的右端连接,电机13与外部终端控制器电性连接,通过移动机构7可以带动连接杆8底部的清洁刷9移动,从而可以盖板的表面进行清洁;出料机构12包括推拉杆121、弹簧122、推板123,推拉杆121穿插安装在收集框11内,弹簧122安装在推拉杆121上,且弹簧122远离推拉杆121的一端与收集框11的内壁连接,推板123安装在推拉杆121的一侧,通过出料机构12便于对堆积起来的盖板进行取料;连接箱6的内部螺纹杆71的上部安装有导向杆14,且螺纹套72与导向杆14滑动连接;收集框11的后侧转动安装有挡板15,传送台1的底部安装有四个呈矩形分布
的支腿16。
[0022]工作原理:该技术在使用时,当需要对盖板进行输送时,把盖板放置在电动传输带3上,然后通过电动传输带3对盖板进行输送,当盖板输送至连接箱6的下端时,电机13工作带动螺纹杆71转动,螺纹杆71转动通过导向杆14使得螺纹套72在螺纹杆71上左右移动,螺纹套72移动带动底部连接杆8上的清洁刷9进行左右移动,从而可以对盖板在输送过程中沾染的细小灰尘进行清理,避免影响后续的加工工序,当对盖板清理结束后,电推杆51工作带动连接板52移动,推动连接板52把盖板推至导料板10上,然后通过导料板10滑到收集框11内,随着对盖板的陆续收集,从而盖板在收集框11内进行码垛堆积,当堆积在一定高度时,打开挡板15,然后推动推拉杆121带动推板123移动,通过推板123把码垛堆积好的盖板推出收集框11,从而便于对堆积的盖板进行取料。本技术在使用时,可以对传输后的盖板表面进行清洁,使其不会影响后续的加工工序,并且便于对收集好的盖板进行取料,大大提高了装置的实用性。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)的上部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内设置有电动传输带(3),所述传送台(1)的右侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有推动机构(5),所述传送台(1)的上部设置有连接箱(6),所述连接箱(6)的内部设置有移动机构(7),所述移动机构(7)的下端设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端贯穿出连接箱(6)的内部且设置有清洁刷(9),所述传送台(1)的右侧设置有导料板(10),所述导料板(10)的右侧设置有收集框(11),所述收集框(11)上设置有出料机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,其特征在于:所述推动机构(5)包括电推杆(51)和连接板(52),所述电推杆(51)安装在支撑板(4)的上部,所述连接板(52)安装在电推杆(51)的右端,所述电推杆(51)和电动传输带(3)均与外部终端控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于SUV后备箱盖板加工的自动输送装置,其特征在于:所述移动机构(7)包括螺纹杆(71)和螺纹套(72),所述螺纹杆(71)转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周扬刘凯军
申请(专利权)人:天津格瑞纳汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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