一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切削加工技术领域，具体为一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，包括床体、主轴箱、尾台顶尖和内铣构件，主轴箱和尾台顶尖相对设置在床体顶部两侧，主轴箱朝向尾台顶尖的一侧设有三爪卡盘，三爪卡盘与主轴箱内部的电动机输出端传动连接，内铣构件设置在床体顶部且沿床体长度方向可移动，尾台顶尖与工件相抵接的一端设有限位装置，限位装置包括固定安装在尾台顶尖外壁的限位座、滑动套设于尾台顶尖外壁的且一端为开口的活动套以及夹设于限位座与活动套之间的弹簧，活动套开口一端的内径与工件外径相适配。本实用新型专利技术能够对工件与尾台顶尖相抵一端的径向移动进行限制，避免工件该端在铣削时产生弯曲，提高工件铣削质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具


[0001]本技术涉及金属切削加工
，具体为一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具。

技术介绍

[0002]双头螺杆转子是表面复杂的空间螺旋曲面，现在主要的加工方法为盘铣刀外包络铣削，首先要根据要求的螺杆工件廓型参数进行逆推计算，依据插补原理及误差补偿等方法计算出工件和刀具的相对运动关系，并将走刀过程编写为计算机识别的语言，借助于数字控制系统进行控制切削。
[0003]现有公开号为CN209124975U的专利提出了一种双头螺杆转子螺旋曲面旋风铣削加工装置,该装置经过实验加工测量，并将测量数据与以往盘铣刀外包络铣削生产双头螺杆转子进行对比得出，内旋风铣削双头螺杆的加工效率比以往外包络铣削提高约10～20倍。然而，该加工装置中通过尾台顶尖配合三爪卡盘对圆柱形工件进行固定，其中，尾台顶尖只与圆柱形工件的端面相抵，由于铣刀铣削工件时，会对工件产生径向挤压力，当铣刀在对工件靠近尾台顶尖的一端铣削时，工件会因受到该挤压力而发生弯曲，从而使得工件表面铣削出来的螺纹槽深度由三爪卡盘一端至尾台顶尖一点逐渐减小，影响工件的铣削精度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，能够对工件与尾台顶尖相抵一端的径向移动进行限制，避免工件该端在铣削时产生弯曲，提高工件铣削质量，解决了现有铣削卡具对工件的固定效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够对工件与尾台顶尖相抵一端的径向移动进行限制，避免工件该端在铣削时产生弯曲，提高工件铣削质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，包括床体、主轴箱、尾台顶尖和内铣构件，所述主轴箱和所述尾台顶尖相对设置在所述床体顶部两侧，所述主轴箱朝向所述尾台顶尖的一侧设有三爪卡盘，所述三爪卡盘与所述主轴箱内部的电动机输出端传动连接，所述内铣构件设置在所述床体顶部且沿所述床体长度方向可移动，所述尾台顶尖与工件相抵接的一端设有限位装置，所述限位装置包括固定安装在所述尾台顶尖外壁的限位座、滑动套设于所述尾台顶尖外壁的且一端为开口的活动套以及夹设于所述限位座与所述活动套之间的弹簧，所述活动套开口一端的内径与所述工件外径相适配。
[0008]可选的，所述活动套靠近所述弹簧的一端螺纹连接有可拆卸的连接座，所述弹簧两端分别与所述连接座和所述限位座焊接固定。
[0009]可选的，所述活动套为若干个，若干个所述活动套内腔直径分别与不同型号的所
述工件的外径相适配，每个所述活动套上端部供所述连接座螺纹连接的螺纹孔大小一致。
[0010]可选的，所述限位座包括与所述尾台顶尖外壁滑动连接的限位套以及与所述限位套侧壁螺纹连接固定螺钉，所述固定螺钉螺纹端贯穿所述限位套后与所述尾台顶尖外壁相抵。
[0011]可选的，所述活动套开口一端的内表面嵌入设有若干个可滚动的滚珠，若干个所述滚珠沿所述活动套内壁的周向设置。
[0012]可选的，所述尾台顶尖与所述工件接触的一端嵌入设有压力传感器，所述尾台顶尖顶部安装有与所述压力传感器信号连接的压力指示表。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术通过在尾台顶尖设置包含限位座、滑动套和弹簧的限位装置，利用活动套将工件与尾台顶尖相抵的一端套住，可对工件该端的径向移动进行限制，避免当内铣构件对工件该端铣削时工件产生弯曲，使得工件的外螺纹槽铣削深度保持一致，提高工件的铣削质量；
[0016]2.本技术通过设置若干个内径不同的活动套，通过将不同内径的活动套安装在连接座上，可以实现对不同直径工件的径向位置的限定，提高装置适用范围；
[0017]3.本技术通过安装压力传感器和压力指示表，压力传感器可以实时测量尾台顶尖与工件之间的挤压力，并通过压力指示表将该压力进行显示，方便操作人员控制尾台顶尖的移动距离。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位装置的剖切面结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位装置的拆分结构示意图。
[0021]图中：1、床体；2、内铣构件；3、压力指示表；4、主轴箱；5、三爪卡盘；6、工件；7、压力传感器；8、顶尖；9、限位座；10、手轮；11、限位套；12、活动套；13、弹簧；14、固定螺钉；15、连接座；16、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1至图3，本技术的实施例提供一种技术方案：一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，包括床体1、主轴箱4、尾台顶尖8和内铣构件2，主轴箱4和尾台顶尖8相对设置在床体1顶部两侧，主轴箱4朝向尾台顶尖8的一侧设有三爪卡盘5，三爪卡盘5与主轴箱4内部的电动机输出端传动连接，内铣构件2设置在床体1顶部且沿床体1长度方向可移动，尾台顶尖8与工件6相抵接的一端设有限位装置，限位装置包括固定安装在尾台顶尖8外
壁的限位座9、滑动套设于尾台顶尖8外壁的且一端为开口的活动套 12以及夹设于限位座9与活动套12之间的弹簧13，活动套12开口一端的内径与工件6外径相适配，具体的，将工件6置于三爪卡盘5与尾台顶尖8之间后，可利用尾台顶尖8上滑动设置的活动套12将工件6的端部套住，对工件6该端的径向移动进行限制，从而避免当内铣构件2对工件6该端铣削时工件6产生弯曲，使得工件6的外螺纹槽铣削深度一致，提高工件6的铣削质量，同时由于弹簧13的设置，当内铣构件2中的铣刀在对工件6端部移动铣削时，可在一定长度范围推动活动套12移动，以保证工件6铣削工作的正常进行。
[0024]在上述实施例的基础之上，本实施例的活动套12靠近弹簧13的一端螺纹连接有可拆卸的连接座15，弹簧13两端分别与连接座15和限位座9焊接固定，这样，可以方便对损坏后的活动套12进行更换，而不需要对整个限位装置进行更换。
[0025]为了对不同直径工件6的径向位置进行限定，提高装置通用性，在上述实施例的基础之上，本实施例的活动套12为若干个，若干个活动套12内腔直径分别与不同型号的工件6的外径相适配，每个活动套12上端部供连接座 15螺纹连接的螺纹孔大小一致，通过将不同内径的活动套12安装在连接座 15上，可以实现对不同直径工件6的径向位置的限定。
[0026]在上述实施例的基础之上，本实施例的限位座9包括与尾台顶尖8外壁滑动连接的限位套11以及与限位套11侧壁螺纹连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，其特征在于：包括床体(1)、主轴箱(4)、尾台顶尖(8)和内铣构件(2)，所述主轴箱(4)和所述尾台顶尖(8)相对设置在所述床体(1)顶部两侧，所述主轴箱(4)朝向所述尾台顶尖(8)的一侧设有三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)与所述主轴箱(4)内部的电动机输出端传动连接，所述内铣构件(2)设置在所述床体(1)顶部且沿所述床体(1)长度方向可移动，所述尾台顶尖(8)与工件(6)相抵接的一端设有限位装置，所述限位装置包括固定安装在所述尾台顶尖(8)外壁的限位座(9)、滑动套设于所述尾台顶尖(8)外壁的且一端为开口的活动套(12)以及夹设于所述限位座(9)与所述活动套(12)之间的弹簧(13)，所述活动套(12)开口一端的内径与所述工件(6)外径相适配。2.根据权利要求1所述的一种螺旋曲面盘铣刀包络铣削卡具，其特征在于：所述活动套(12)靠近所述弹簧(13)的一端螺纹连接有可拆卸的连接座(15)，所述弹簧(13)两端分别与所述连接座(15)和所述限位座(9)焊接固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，李如玉，卢旭东，杨君宝，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：新型
国别省市：