一种染整机制造技术

技术编号:36245148 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-07 09:35
本申请涉及染整技术领域,尤其是涉及一种染整机,其包括底板,底板上设置有用于对绳状的纺织物进行染色处理的绳状浸染机主体和用于将纺织物从绳状调整为平幅状的退捻开幅机主体,纺织物的运行方向为从绳状浸染机主体至退捻开幅机主体,所述底板上还设置有熨烫机构,所述熨烫机构包括固定设置在底板上的机架和用于将开幅后的纺织物熨烫平整的熨烫板,所述熨烫板设置在机架上,所述熨烫板内部通入蒸汽加热;所述熨烫板设置为光滑的弧形板,纺织物与所述熨烫板的外圆弧面相贴合。本申请具有使纺织物在染色和开幅后,能够通过熨烫板烫平纺织物上的褶痕,改善绳状加工导致纺织物产生大量褶痕,进而影响染整后续加工质量的问题的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种染整机


[0001]本申请涉及染整
,尤其是涉及一种染整机。

技术介绍

[0002]染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
[0003]纺织物的染整加工是按照工艺要求,将不同功能的单机顺次连接起来组成联合机进行连续生产。纺织物染整加工时有的可成绳状进行,加工效率较高,例如毛织物和纬编织物的染色和净洗一般都以绳状的形式进行,通常采用绳状浸染机等对绳状纺织物进行染色处理,然后采用退捻开幅机将绳状调整为平幅状再进行后续的加工。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为绳状加工虽然效率较高,但容易导致纺织物产生大量褶痕,容易使纺织物在后续加工工序中产生褶皱,影响后续加工质量。

技术实现思路

[0005]为了改善绳状加工导致纺织物产生大量褶痕,进而影响染整后续加工质量的问题,本申请提供一种染整机。
[0006]本申请提供的一种染整机,采用如下的技术方案:
[0007]一种染整机,包括底板,底板上设置有用于对绳状的纺织物进行染色处理的绳状浸染机主体和用于将纺织物从绳状调整为平幅状的退捻开幅机主体,纺织物的运行方向为从绳状浸染机主体至退捻开幅机主体,所述底板上还设置有熨烫机构,所述熨烫机构包括固定设置在底板上的机架和用于将开幅后的纺织物熨烫平整的熨烫板,所述熨烫板设置在机架上,所述熨烫板内部通入蒸汽加热;所述熨烫板设置为光滑的弧形板,纺织物与所述熨烫板的外圆弧面相贴合。
[0008]通过采用上述技术方案,使得纺织物在染色和开幅后,通过熨烫板烫平纺织物上的褶痕,改善绳状加工导致纺织物产生大量褶痕,进而影响染整后续加工质量的问题;将熨烫板设置为光滑的弧形板使得熨烫板和纺织物更加贴合,熨烫效果更佳。
[0009]可选的,所述机架顶部跨设有支撑架,所述熨烫机构还包括安装在支撑架上的压平辊,所述压平辊位于纺织物背离熨烫板的一侧,所述压平辊辊面与纺织物相贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,使得压平辊和熨烫板分别贴合纺织物的正反面,进而使纺织物的正反面均受到压平作用,提升熨烫效果。
[0011]可选的,所述支撑架上设置有用于调节压平辊高度的调节部,所述调节部位于所述压平辊的两端,所述调节部包括转动设置在支撑架上的螺纹外杆和穿设在螺纹外杆内的螺纹内杆,所述螺纹外杆沿竖直方向设置,所述螺纹内杆穿出螺纹外杆的底部,所述螺纹外杆与所述螺纹内杆螺纹连接;所述支撑架上还设置有限定螺纹内杆转动的限定块,所述螺纹内杆的侧壁沿竖直方向开设有滑槽,所述限定块沿竖直方向滑动连接于滑槽中;所述压平辊的端部转动连接于所述螺纹内杆的底端。
[0012]通过采用上述技术方案,当螺纹外杆旋转时,带动螺纹内杆呈现转动的趋势,又因限定块在滑槽中限制螺纹内杆无法转动,使得螺纹内杆在限定块和螺纹外杆的共同作用下进行升降运动,进而带动压平辊两端同时升降,实现压平辊的高度调节;压平辊高度可调节,使得压平辊和熨烫板之间的距离可调节,使染整机适用于不同厚度的纺织物,增强实用性。
[0013]可选的,所述机架上设置有对纺织物起扩幅去皱作用的扩幅辊,所述扩幅辊沿纺织物运行方向设置于所述退捻开幅机主体和所述熨烫板之间。
[0014]通过采用上述技术方案,通过扩幅辊的扩幅作用先减少纺织物表面的褶皱,再进行熨烫,提升熨烫效果。
[0015]可选的,所述机架上设置有用于挤出纺织物多余染料的压布辊,所述压布辊沿纺织物运行方向设置于所述退捻开幅机主体和所述熨烫板之间,所述压布辊位于所述熨烫板下方,纺织物依次从所述压布辊的下表面、所述熨烫板的上表面经过。
[0016]通过采用上述技术方案,当纺织物从压布辊表面经过时,纺织物的张力对压布辊产生压力,通过压布辊与纺织物之间的压力挤出纺织物上多余的染液和水分,再进行熨烫,提升熨烫效果。
[0017]可选的,所述机架上设置有用于调节纺织物张力的张紧部,所述张紧部位于压布辊的两端,所述张紧部包括滑块和用于调节滑块上下位置的张紧弹簧,机架内壁沿竖直方向开设有调节槽,所述张紧弹簧的一端设置在调节槽的底壁上,所述张紧弹簧远离调节槽底壁的一端设置在滑块上,所述滑块沿竖直方向滑动连接于调节槽内,所述压布辊转动连接在滑块侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案,当纺织物松弛导致张力变小时,设置于压布辊两端的张紧弹簧能够随之进行调节,使压布辊与纺织物保持紧贴状态,利于熨烫。
[0019]可选的,所述底板上表面开设有废液收集槽。
[0020]通过采用上述技术方案,从纺织物上滴落到底板上的多余染液和水分能够通过废液收集槽统一收集,以便进行统一的废液处理,也保护了设备周边的环境。
[0021]可选的,所述废液收集槽两侧的底板上表面均设置为倾斜的斜面,并且斜面靠近废液收集槽的一侧为低点一侧。
[0022]通过采用上述技术方案,使得滴落在底板上的水珠能够沿倾斜的斜面自动流入废液收集槽中,使废液收集更加方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]使纺织物在染色和开幅后,能够通过熨烫板烫平纺织物上的褶痕,改善绳状加工导致纺织物产生大量褶痕,进而影响染整后续加工质量的问题;
[0025]压平辊和熨烫板分别贴合纺织物的正反面,进而使纺织物的正反面均受到压平作用,提升熨烫效果;
[0026]通过设置扩幅辊,使纺织物先减少纺织物表面的褶皱,再进行熨烫,提升熨烫效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种染整机的立体图。
[0028]图2是本申请实施例的一种染整机的熨烫机构立体图。
[0029]图3是本申请实施例的一种染整机的熨烫板结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的一种染整机去除一侧机架后的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的一种染整机的张紧部的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的一种染整机的调节部和驱动部的结构示意图。
[0033]图7是图6中A处放大图。
[0034]附图标记说明:1、底板;2、绳状浸染机主体;3、退捻开幅机主体;4、熨烫机构;5、纺织物;6、废液收集槽;7、机架;8、熨烫板;9、压平辊;10、调节部;11、支撑架;12、加热腔;13、蒸汽进口管;14、蒸汽出口管;15、压布辊;16、扩幅辊;17、导出辊;18、张紧部;19、滑块;20、张紧弹簧;21、调节槽;22、螺纹外杆;23、凹槽;24、螺纹内杆;25、长杆;26、限定块;27、滑槽;28、驱动箱;29、驱动部;30、转轴;31、主动轮;32、从动轮;33、手轮;34、安装块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种染整机。参照图1,一种染整机包括底板1,底板1设置为矩形体,底板1上沿其长度方向依次固定设置有绳状浸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染整机,包括底板(1),底板(1)上设置有用于对绳状的纺织物(5)进行染色处理的绳状浸染机主体(2)和用于将纺织物(5)从绳状调整为平幅状的退捻开幅机主体(3),纺织物(5)的运行方向为从绳状浸染机主体(2)至退捻开幅机主体(3),其特征在于:所述底板(1)上还设置有熨烫机构(4),所述熨烫机构(4)包括固定设置在底板(1)上的机架(7)和用于将开幅后的纺织物(5)熨烫平整的熨烫板(8),所述熨烫板(8)设置在机架(7)上,所述熨烫板(8)内部通入蒸汽加热;所述熨烫板(8)设置为光滑的弧形板,纺织物(5)与所述熨烫板(8)的外圆弧面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种染整机,其特征在于:所述机架(7)顶部跨设有支撑架(11),所述熨烫机构(4)还包括安装在支撑架(11)上的压平辊(9),所述压平辊(9)位于纺织物(5)背离熨烫板(8)的一侧,所述压平辊(9)辊面与纺织物(5)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种染整机,其特征在于:所述支撑架(11)上设置有用于调节压平辊(9)高度的调节部(10),所述调节部(10)位于所述压平辊(9)的两端,所述调节部(10)包括转动设置在支撑架(11)上的螺纹外杆(22)和穿设在螺纹外杆(22)内的螺纹内杆(24),所述螺纹外杆(22)沿竖直方向设置,所述螺纹内杆(24)穿出螺纹外杆(22)的底部,所述螺纹外杆(22)与所述螺纹内杆(24)螺纹连接;所述支撑架(11)上还设置有限定螺纹内杆(24)转动的限定块(26),所述螺纹内杆(24)的侧壁沿竖直方向开设有滑槽(27),所述限定块(26)沿竖直方向滑动连接于滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:方军
申请(专利权)人:浙江求寔新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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