合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合页，涉及连接件技术领域。合页，包括两个合页扇和用于连接两所述合页扇的柔性带，所述合页扇包括连接在一起的角形对接部和连接部，所述角形对接部相邻两个侧面的夹角为锐角，所述柔性带设置于两所述角形对接部之间；所述连接部设置有连接结构。本实用新型专利技术合页不仅结构简单，使用方便，而且满足了部分围板的大角度翻折要求。满足了部分围板的大角度翻折要求。满足了部分围板的大角度翻折要求。

【技术实现步骤摘要】
合页


[0001]本技术涉及连接件
，具体涉及一种合页。

技术介绍

[0002]目前的围板箱，其围板之间通常是通过金属材质的铰链进行连接，金属材质的铰链虽然能够起到连接两个围板并允许两个围板之间做相对翻折的作用，但是，金属材质的铰链造价高，结构复杂，安装繁琐，不能适用于部分围板材料，且金属材质的铰链其翻折角度较小，而部分围板的翻折角度要求大于180
°
，因此，金属材质的铰链不能满足部分围板的大角度翻折要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种合页，该合页不仅结构简单，使用方便，而且满足了部分围板的大角度翻折要求。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]合页，包括两个合页扇和用于连接两所述合页扇的柔性带，所述合页扇包括连接在一起的角形对接部和连接部，所述角形对接部相邻两个侧面的夹角为锐角，所述柔性带设置于两所述角形对接部之间；所述连接部设置有连接结构。
[0006]其中，所述夹角的角度为45
°
。
[0007]其中，两所述角形对接部的对接处设置有牙嵌式齿槽结构。
[0008]其中，两所述合页扇与所述柔性带一体成型，所述角形对接部设置有连接槽，所述柔性带包括翻折部和两个用于填入所述连接槽内的填充部，两所述填充部对称设置于所述翻折部的两侧。
[0009]其中，所述连接槽包括顺次连接的连接段和限位段，所述连接段由宽变窄，所述连接段的宽端为所述连接槽的开口端，所述连接段的窄端与所述限位段连接，所述限位段的径向尺寸大于所述窄端的宽度。
[0010]其中，所述限位段呈圆柱形。
[0011]其中，所述柔性带为软胶带。
[0012]其中，所述连接结构为U形的插槽。
[0013]其中，所述插槽槽壁的内侧面设置有摩擦纹。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的合页，通过连接部实现与围板的连接，通过柔性带实现两个围板之间的翻折，通过两个角形对接部确定两个围板之间的最大翻折角度，由于角形对接部相邻两个侧面的夹角为锐角，能够确定两个围板之间的最大翻折角度大于180
°
，因此，满足了部分围板的大角度翻折要求。
附图说明
[0016]图1是本技术合页的翻折状态示意图(一)；
[0017]图2是本技术合页的翻折状态示意图(二)；
[0018]图3是本技术合页的翻折状态示意图(三)；
[0019]图4是本技术合页中角形对接部的结构示意图；
[0020]图中：1
‑
合页扇，11
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角形对接部，12
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连接部，13
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凸牙，14
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凹槽，15
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连接槽，151
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连接段，152
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限位段，16
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插槽，2
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柔性带，21
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翻折部，22
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填充部，a
‑
夹角。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图4共同所示，合页，包括两个合页扇1和用于连接两个合页扇1的柔性带2，合页扇1包括连接在一起的角形对接部11和连接部12，角形对接部11相邻两个侧面的夹角a为锐角，柔性带2设置于两个角形对接部11之间；连接部12设置有连接结构。
[0023]本实施例中优选夹角a的角度为45
°
，即两个合页扇1之间的最大翻折角度为270
°
，实际应用中，不限定夹角a的大小，可以根据实际需求进行选择设计。
[0024]为了防止两个合页扇1在对接后相互错位移动对柔性带2造成损伤，保证两个合页扇1对接后的稳定性，本实施例在两个角形对接部11的对接处设置了牙嵌式齿槽结构，该牙嵌式齿槽结构包括设置于其中一个角形对接部11上的凸牙13，和设置于另一个角形对接部11上的凹槽14，当两个角形对接部11对接时，凸牙13嵌入凹槽14内。
[0025]为了增强合页的连接强度，本实施例中优选两个合页扇1与柔性带2通过注塑工艺一体成型，角形对接部11设置有连接槽15，柔性带2包括翻折部21和两个用于填入连接槽15内的填充部22，两个填充部22对称设置于翻折部21的两侧。
[0026]其中，柔性带2采用软胶材料，如硅胶或者橡胶，本实施例中优选硅胶；两个合页扇1采用刚性的塑料板，注塑时，硅胶会流入连接槽15内形成填充部22。
[0027]为了增强塑料板对硅胶的抓合力，提高柔性带2与合页扇1之间的固定效果，本实施例中的连接槽15包括顺次连接的连接段151和限位段152，连接段151由宽变窄，连接段151的宽端为连接槽15的开口端，连接段151的窄端与限位段152连接，限位段152的径向尺寸大于连接段151窄端的宽度。
[0028]本实施例中的限位段152呈圆柱形，实际应用中也可以采用多边形或者三角形，本实施例对此不做限制。
[0029]为了连接方便，本实施例中连接部12的连接结构优选为U形的插槽16。
[0030]为了保证连接效果，本实施例在插槽16槽壁的内侧面设置了摩擦纹(图中未示出)。
[0031]使用时，将围板插入相应的插槽16内，即完成合页与围板的连接，操作简单、方便，为了增强连接强度，可以再通过胶进行粘接固定或者通过铆钉固定都可。
[0032]本技术提供的合页，通过连接部12实现与围板的连接，通过柔性带2实现两个围板之间的翻折，通过两个角形对接部11确定两个围板之间的最大翻折角度，由于角形对
接部11相邻两个侧面的夹角a为锐角，能够确定两个围板之间的最大翻折角度大于180
°
，因此，满足了部分围板的大角度翻折要求。
[0033]本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合页，其特征在于，包括两个合页扇和用于连接两所述合页扇的柔性带，所述合页扇包括连接在一起的角形对接部和连接部，所述角形对接部相邻两个侧面的夹角为锐角，所述柔性带设置于两所述角形对接部之间；所述连接部设置有连接结构。2.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述夹角的角度为45
°
。3.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，两所述角形对接部的对接处设置有牙嵌式齿槽结构。4.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，两所述合页扇与所述柔性带一体成型，所述角形对接部设置有连接槽，所述柔性带包括翻折部和两个用于填入所述连接槽内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：边继庆，王联华，朱宝军，
申请(专利权)人：山东天利源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：