一种包套线制造技术

本实用新型专利技术提供一种包套线，包括依次连接的搭接部、本体和连接条，所述搭接部与所述本体之间设有搭接角，所述本体中设有连接腔，所述连接腔中设有连接筋，所述连接腔的侧壁上设有主连接齿，所述连接筋的两侧均设有所述主连接齿，连接腔的前端设有开口，所述连接条上副连接齿，所述主连接齿和所述副连接齿相互连接，所述连接条部分地伸出到所述连接腔外。本实用新型专利技术的好处是包套线的尺寸能够通过裁切方便地调节。方便地调节。方便地调节。

【技术实现步骤摘要】
一种包套线


[0001]本技术属于门窗领域，特别涉及一种包套线。

技术介绍

[0002]公开号CN111677409A的中国专利申请提供了一种门窗包套结构，包括门窗包套部件，所述门窗包套部件包括具有开口槽的包套和用于与门窗固定连接的包套底座，所述包套底座包括底板和凸筋，所述底板的一面为朝向于所述门窗的贴合面，所述凸筋一体成型于所述底板的另一面，所述凸筋的侧面设置有第一齿形结构；所述门窗包套结构还包括套条，所述套条套于所述凸筋，且所述套条的内侧设置有与所述第一齿形结构配合的第二齿形结构，所述包套之开口槽的内壁与所述套条的外侧之间设置有咬合结构。
[0003]现有技术存在的问题是：包套线的尺寸不能够调节，厚度不同的门体需要定制不投规格的包套，会增加门体定制的复杂程度。
[0004]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：包套线的尺寸不能调节。
[0006]为了达到上述的目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种包套线，包括依次连接的搭接部、本体和连接条，所述搭接部与所述本体之间设有搭接角，所述本体中设有连接腔，所述连接腔中设有连接筋，所述连接腔的侧壁上设有主连接齿，所述连接筋的两侧均设有所述主连接齿，所述连接腔的前端设有开口所述连接条部分地设于所述连接腔中，所述连接条上副连接齿，所述主连接齿和所述副连接齿相互连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接筋的数量为两个以上，相邻的连接筋之间的本体的内侧壁上均设有所述主连接齿。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述搭接部和所述本体一体成型，所述连接条的材质为钢材，所述本体和所述搭接部的材质为铝合金。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接条包括主连接板和副连接板，所述主连接板呈U形，所述主连接板的开口设于所述连接腔内，所述副连接齿设于所述主连接板的外侧壁上，所述副连接板设于所述连接腔外，所述副连接板上设有连接孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述副连接板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第二连接板的截面为横向设置的一字型，所述第一连接板和所述第三连接板均与所述第二连接板垂直，所述第一连接板与所述第二连接板的左棱边连接，所述第三连接板与所述第二连接板的右两棱边连接，所述第一连接板设于所述第二连接板的前侧，所述第三连接板设于所述第二连接板的后两侧，所述第一连接板与所述主连接板连接，所述连接孔设于所述第三连接板上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接板和所述主连接板的连接处还设
有凸条，所述凸条与所述本体的端部抵接。
[0013]本技术的有益效果在于：由于所述连接腔的侧壁上设有主连接齿，所述连接筋的前后两侧的本体上均设有所述主连接齿，根据外设的墙体的尺寸，需要调节连接条与本体的连接位置时，可以将本体的前部剪裁掉一部分之后，再利用剩余的主连接齿与连接条连接。通过切割本体，可以快速改变包套线的尺寸，方便施工，门体的定制和安装更加简单。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图；
[0015]图2是本技术的包套线的使用状态示意图。
[0016]图中：1
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搭接部，2
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本体，21
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连接腔，22
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连接筋，3
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连接条，31
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主连接板，32
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副连接板，321
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第一连接板，322
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第二连接板，323
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第三连接板， 33
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凸条，4
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搭接角，5
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主连接齿，6
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副连接齿。
具体实施方式
[0017]以下结合具体实施例对本技术创造作详细说明。
[0018]如图1～图2，是本技术的实施例，具体地：
[0019]一种包套线，包括依次连接的搭接部1、本体2和连接条3，搭接部1与本体2之间设有搭接角4；本体2中设有连接腔21，连接腔21中设有连接筋 22，连接腔21的侧壁上设有主连接齿5，连接筋22的前后两侧的本体2上均设有主连接齿5；连接腔21的前端设有开口，连接条3部分地设于连接腔21 中，连接条3上设有副连接齿6，主连接齿5和副连接齿6相互连接。
[0020]本技术的原理是，搭接角4用于容置外设的墙体，搭接部1和本体2 将外设的墙体的棱边隐藏在包套线内。连接筋22用于支撑本体2，避免本体 2受到挤压作用时变形。连接条3露出连接腔21的部分用于连接外设的门框或者窗框。由于连接腔21的侧壁上设有主连接齿5，连接筋22的前后两侧的本体2上均设有主连接齿5，根据外设的墙体的尺寸，需要调节连接条3与本体2的连接位置时，可以将本体2的前部剪裁掉一部分之后，再利用剩余的本体2上的主连接齿5与连接条3连接。如果裁掉部分本体2后，连接筋22与连接腔21的开口距离过近，导致连接筋22与连接条3干涉时，可将连接筋22裁掉。本技术的好处是，通过切割本体2或连接筋22，可以快速改变包套线的尺寸，方便施工，门体的定制和安装更加简单。
[0021]优选的实施例中，连接筋22的数量为两个以上，相邻的连接筋22之间的本体2的内侧壁上均设有主连接齿5。当本体2的尺寸较大时，需要增加连接筋22的数量以起到更好的对本体2的支撑作用，相邻的连接筋22之间的本体2的内侧壁上均设有主连接齿5，连接齿的分布范围大，裁切本体2时可以裁切的范围更大。
[0022]一些实施例中，搭接部1和本体2一体成型，连接条3的材质为钢材，本体2和搭接部1的材质为铝合金。
[0023]一些实施例中，连接条3包括主连接板31和副连接板32，主连接板31 呈U形，主连接板31的开口设于连接腔21内，副连接齿6设于主连接板31 的外侧壁上，副连接板32设于
连接腔21外，副连接板32上设有连接孔。主连接板31的左右两侧均能够设置副连接齿6，呈U形的主连接板31插接于连接腔21中，主连接板31能够起到支撑本体2的端部的作用。
[0024]进一步地，副连接板32包括第一连接板321、第二连接板322和第三连接板323，第二连接板322的截面为横向设置的一字型，第一连接板321和第三连接板323均与第二连接板322垂直，第一连接板321与第二连接板322 的左棱边连接，第三连接板323与第二连接板322的右棱边连接，第一连接板321设于第二连接板322的前侧，第三连接板323设于第二连接板322的后侧，第一连接板321与主连接板31连接，连接孔设于第三连接板323上。本实施例中，主连接板31、第一连接板321和第二连接板322之间形成槽体，该槽体能够容置外设的门框型材或窗框型材的边缘部分，使得门体和窗体更为美观。通过外设的螺钉，可以将第三连接板323上的连接孔与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包套线，其特征在于：包括依次连接的搭接部、本体和连接条，所述搭接部与所述本体之间设有搭接角，所述本体中设有连接腔，所述连接腔中设有连接筋，所述连接腔的侧壁上设有主连接齿，所述连接筋的两侧均设有所述主连接齿，所述连接腔的前端设有开口，所述连接条部分地设于所述连接腔中，所述连接条上设有副连接齿，所述主连接齿和所述副连接齿相互连接。2.根据权利要求1所述的包套线，其特征在于：所述连接筋的数量为两个以上，相邻的连接筋之间的本体的内侧壁上均设有所述主连接齿。3.根据权利要求1所述的包套线，其特征在于：所述搭接部和所述本体一体成型，所述连接条的材质为钢材，所述本体和所述搭接部的材质为铝合金。4.根据权利要求1所述的包套线，其特征在于：所述连接条包括主连接板和副连接板，所述主连接板呈U形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国洪，陈颖，
申请(专利权)人：广东怡发门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：