本实用新型专利技术涉及一种罐车紧急泄放装置在线校验仪。其技术方案是：上夹板安装液压顶，液压顶的尾端加装快接头，通过快接头连接高压油管，上夹板两端分别通过支撑杆连接下夹板，下夹板的两侧分别设有垫板，在下夹板的中部通过固定条连接移动滑台，移动滑台的一侧安装数显高度指示表；通过调节支撑杆之间的距离固定夹紧被检紧急泄放装置。有益效果是：本实用新型专利技术通过高压油管对液压顶进行手动加压，达到一定压力时使得被检紧急泄放装置开启，通过高精度的移动滑台控制数显高度指示表与被检紧急泄放装置的外壁有效接触，得到开启高度，从而达到紧急泄放装置检验检测的效果，实现了不需要对被检紧急泄放装置拆卸就可以进行检验的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
罐车紧急泄放装置在线校验仪
[0001]本技术涉及危险化学品运输常压罐车检验设备，特别涉及一种罐车紧急泄放装置在线校验仪。
技术介绍
[0002]危险化学品运输常压罐车作为一个流动的危险源，在罐体的运行、维修过程中，需有符合要求的单位进行检验检测，以便及时的发现与排除危险化学品罐体的隐患。按照国家强制性标准GB18564.1
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2019的要求，在对危险化学品常压罐车进行检验检测时，必须要进行紧急泄放装置的检验，最初危险化学品运输常压罐车的紧急泄放装置主要采用离线方式校验，需要将紧急泄放装置从危险化学品运输常压罐车的罐体上进行拆除，紧急泄放装置上有内置式呼吸阀的还需将内置式呼吸阀拆除并盲死原连接孔，再利用相关的设备进行检验检测，检验工作难度大、效率低、成本高，人孔盖复原时没有专业安装技术人员还会对罐体的密封性造成影响。
[0003]目前，全国在用危险化学品运输常压罐车超过18万台，每年应对罐体及安全附件进行检验检测，而且，紧急泄放装置校验属于强检项目，离线校验工作量非常大，目前市场上没有专门的对于紧急泄放装置的在线检验设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种罐车紧急泄放装置在线校验仪，工作人员爬到危险化学品运输常压罐车的顶部进行检验即可完成，避免了拆除紧急泄放装置带来的一系列问题。
[0005]本技术提到的一种罐车紧急泄放装置在线校验仪，其技术方案是：包括下夹板（2）、垫板（3）、快接头（4）、上夹板（5）、支撑杆（7）、数显高度指示表（8）、移动滑台（9）、固定条（10）、液压顶（11）、高压油管（12），所述上夹板（5）安装液压顶（11），液压顶（11）的尾端加装快接头（4），通过快接头（4）连接高压油管（12），上夹板（5）两端分别通过支撑杆（7）连接下夹板（2），下夹板（2）的两侧分别设有垫板（3），在下夹板（2）的中部通过固定条（10）连接移动滑台（9），移动滑台（9）的一侧安装数显高度指示表（8）；通过调节支撑杆（7）之间的距离固定夹紧被检紧急泄放装置（1）。
[0006]优选的，在液压顶（11）的外侧设有延长短节（6），通过延长短节（6）与被检紧急泄放装置（1）的内壁接触。
[0007]优选的，上述的上夹板（5）的两侧的支撑杆（7）设有旋钮（13）。
[0008]优选的，上述的固定条（10）焊接在下夹板（2）的外侧，在固定条（10）的一侧固定移动滑台（9），在移动滑台（9）的外侧活动连接数显高度指示表（8），所述数显高度指示表（8）沿着移动滑台（9）移动。
[0009]优选的，上述的数显高度指示表（8）对应的下夹板（2）设有通孔，数显高度指示表（8）的指针穿过通孔与被检紧急泄放装置（1）的外壁接触。
[0010]优选的，上述的液压顶（11）的一侧与上夹板（5）固定连接，液压顶（11）的另一侧设有液压输出轴，在液压输出轴外侧设有延长短节（6）。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过高压油管对液压顶进行手动加压，达到一定压力时使得被检紧急泄放装置开启，通过高精度的移动滑台控制数显高度指示表与被检紧急泄放装置的外壁有效接触，数显高度指示表能精确反馈紧急泄放装置开启高度，从而达到紧急泄放装置检验检测的效果，实现了不需要对被检紧急泄放装置拆卸就可以进行检验的目的，大幅度提高了检测效率，减少了安全隐患。
附图说明
[0012]图1是本技术安装在被检紧急泄放装置的侧面结构示意图；
[0013]图2是本技术安装在被检紧急泄放装置的结构示意图；
[0014]图3是本技术的俯视方向的结构示意图；
[0015]上图中：被检紧急泄放装置1、下夹板2、垫板3、液压顶及高压油管4、上夹板5、延长短节6、支撑杆7、数显高度指示表8、移动滑台9、固定条10、液压顶11、高压油管12、旋钮13、人孔盖闸14、螺母15。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1，参照图1
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3，本技术提到的一种罐车紧急泄放装置在线校验仪，包括下夹板2、垫板3、快接头4、上夹板5、支撑杆7、数显高度指示表8、移动滑台9、固定条10、液压顶11、高压油管12，所述上夹板5安装液压顶11，液压顶11的尾端加装快接头4，通过快接头4连接高压油管12，上夹板5两端分别通过支撑杆7连接下夹板2，下夹板2的两侧分别设有垫板3，在下夹板2的中部通过固定条10连接移动滑台9，移动滑台9的一侧安装数显高度指示表8；通过调节支撑杆7之间的距离固定夹紧被检紧急泄放装置1。
[0018]其中，在液压顶11的外侧设有延长短节6，通过延长短节6与被检紧急泄放装置1的内壁接触，使用时，通过打压使液压顶的输出轴穿过延长短节6接触到被检紧急泄放装置1的内壁，从而实现模拟加压检测。
[0019]上述的上夹板5的两侧的支撑杆7设有旋钮13，通过旋钮可以快速的将支撑杆拧紧固定。
[0020]另外，上述的固定条10焊接在下夹板2的外侧，在固定条10的一侧固定移动滑台9，在移动滑台9的外侧活动连接数显高度指示表8，所述数显高度指示表8沿着移动滑台9移动。
[0021]优选的，上述的数显高度指示表8对应的下夹板2设有通孔，数显高度指示表8的指针穿过通孔与被检紧急泄放装置1的外壁接触。
[0022]另外，上述的液压顶11的一侧与上夹板5固定连接，液压顶11的另一侧设有液压输出轴，在液压输出轴外侧设有延长短节6。
[0023]本技术使用时，
[0024]1、将上、下夹板使用支撑杆连接，下夹板2的外侧安装螺母15；旋动上夹板5外侧的
旋钮13使上、下夹板顶紧被检紧急泄放装置1的两端，被检紧急泄放装置1的外侧设有人孔盖闸14；
[0025]2、打开数显高度指示表8，调整移动滑台9将数显高度指示表8的指针顶在紧急泄放装置的外壁上，当数显高度指示表读数为0.5~1.5mm之间时停止调整移动滑台；此时，将数显高度指示表置零；
[0026]3、通过手动或电动加压，通过高压油管12对液压顶11进行加压，达到一定压力时使得被检紧急泄放装置开启，当紧急泄放装置开启高度0.5~1.5mm时停止升压（具体开启高度视情况而定，一般情况开启0.5mm表示紧急泄放装置已经开始泄压，开启高度0.5~1.0mm时表示紧急泄放装置已达到整定泄压高度）；记录数显高度指示表8的数值和保压时间，多次检测得到多组数据，从而完成被检紧急泄放装置的检验。
[0027]实施例2，本技术提到的一种罐车紧急泄放装置在线校验仪，包括下夹板2、垫板3、快接头4、上夹板5、支撑杆7、数显高度指示表8、移动滑台9、固定条10、液压顶11、高压油管12，所述上夹板5安装液压顶11，液压顶11的尾端加装快本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐车紧急泄放装置在线校验仪，其特征是：包括下夹板（2）、垫板（3）、快接头（4）、上夹板（5）、支撑杆（7）、数显高度指示表（8）、移动滑台（9）、固定条（10）、液压顶（11）、高压油管（12），所述上夹板（5）安装液压顶（11），液压顶（11）的尾端加装快接头（4），通过快接头（4）连接高压油管（12），上夹板（5）两端分别通过支撑杆（7）连接下夹板（2），下夹板（2）的两侧分别设有垫板（3），在下夹板（2）的中部通过固定条（10）连接移动滑台（9），移动滑台（9）的一侧安装数显高度指示表（8）；通过调节支撑杆（7）之间的距离固定夹紧被检紧急泄放装置（1）。2.根据权利要求1所述的罐车紧急泄放装置在线校验仪，其特征是：在液压顶（11）的外侧设有延长短节（6），通过延长短节（6）与被检紧急泄放装置（1）的内壁接触。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾德林，杨伟昌，
申请(专利权)人：山东联安特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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