一种多功能烹饪设备的隔热风道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能烹饪设备的隔热风道结构，所述多功能烹饪设备包括烹饪主机和支撑立柱，所述烹饪主机连接所述支撑立柱；所述隔热风道结构包括设置于所述烹饪主机上的电气腔和散热腔、及设置于所述支撑立柱上的隔热通道和散热风道；所述电气腔、所述散热腔和所述散热风道依次连通，所述隔热通道连通所述电气腔，所述隔热通道上有电源线经过且该电源线进入所述电气腔；所述隔热通道位于所述散热风道上，且所述隔热通道与所述散热风道不相通。本多功能烹饪设备的隔热风道结构有效避免电源线受高温影响，进而保证电源线的使用性能和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烹饪设备的隔热风道结构


[0001]本技术涉及一种烹饪设备，具体是一种多功能烹饪设备的隔热风道结构。

技术介绍

[0002]传统烹饪设备中，需要布局必要的电源线，且烹饪设备工作过程中需要对部分电器元件进行散热处理，现有技术一般是电源线和散热用气流共用一条风道，这样温度较高的气流会对电源线造成一定影响，如：
①
热传递使电源线处于高温环境下工作、导致电源线的使用性能受到影响；
②
风道中，工作状态与非工作状态的温差较大，电源线表皮频繁热胀冷缩导致容易损坏，大大缩短电源线的使用寿命。
[0003]因此，需要对现有烹饪设备中的风道结构做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多功能烹饪设备的隔热风道结构，电源线与散热用的风道分隔开来，有效避免电源线受高温影响，进而保证电源线的使用性能和使用寿命。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种多功能烹饪设备的隔热风道结构，所述多功能烹饪设备包括烹饪主机和支撑立柱，所述烹饪主机连接所述支撑立柱；所述隔热风道结构包括设置于所述烹饪主机上的电气腔和散热腔、及设置于所述支撑立柱上的隔热通道和散热风道；所述电气腔、所述散热腔和所述散热风道依次连通，所述隔热通道连通所述电气腔，所述隔热通道上有电源线经过且该电源线进入所述电气腔；所述隔热通道位于所述散热风道上，且所述隔热通道与所述散热风道不相通。
[0007]作为一具体方案，所述烹饪主机上设置有进风口，所述支撑立柱上设置有出风口，所述进风口连通所述电气腔，所述散热风道连通所述出风口；散热用的气流依次经过进风口、电气腔、散热腔、散热风道和出风口。
[0008]作为又一具体方案，所述电气腔上设置有动力电机，所述散热腔上设置有散热扇叶；所述动力电机的电机轴传动连接所述散热扇叶；当所述动力电机驱动所述散热扇叶转动时，所述散热腔内产生负压，以吸入所述电气腔中的空气、并向所述散热风道吹送空气。
[0009]作为又一具体方案，所述支撑立柱上设置有隔热部件和导风部件，所述隔热部件位于所述烹饪主机与所述导风部件之间，所述隔热通道设置于所述隔热部件上，所述散热风道设置于所述导风部件上。
[0010]作为又一具体方案，所述隔热部件与所述烹饪主机之间设置有定位连接结构，和/或，所述隔热部件与所述导风部件之间设置有定位连接结构；所述定位连接结构包括彼此定位插接的插接部和插接配合部，所述定位连接结构的定位方向包括竖向定位和/或横向定位。
[0011]作为又一具体方案，所述隔热部件上设置有导风面，所述导风面为弧面或相对气
流方向倾斜的斜面。
[0012]作为又一具体方案，所述支撑立柱上设置有竖向延伸的立柱腔，所述立柱腔连通所述隔热通道，所述立柱腔与所述散热风道不相通；所述隔热通道竖向延伸，所述散热风道横向延伸；所述电源线经过所述立柱腔。
[0013]作为又一具体方案，所述隔热风道结构还包括支撑底座和控制模块，所述支撑底座连接所述支撑立柱；当所述控制模块设置于所述烹饪主机上时，所述控制模块通过所述电源线电连接所述支撑底座上的用电器件；当所述控制模块设置于所述支撑底座时，所述控制模块通过所述电源线电连接所述烹饪主机上的用电器件。
[0014]作为又一具体方案，所述烹饪主机与所述支撑底座之间设置有用于输送液体的管体，所述管体经过所述隔热通道。
[0015]作为又一具体方案，所述烹饪主机悬空式设置于所述支撑底座上方，所述烹饪主机与所述支撑底座之间有用于放置食材的容置腔。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]多功能烹饪设备中，通过设置隔热通道和散热风道，使电源线与散热用的气流分隔开来，有效避免电源线受高温影响，进而保证电源线的使用性能和使用寿命。具体地，在有限空间内，隔热通道设置于散热风道内且两者不相通，电源线经过/穿过隔热通道，散热风道中的高温气流则从隔热通道外侧经过，这样电源线就可以与散热用的气流完全隔开分离，保证高温气流不会对电源线造成影响，因此可保证电源线的使用性能和使用寿命。本烹饪设备中，烹饪主机悬空式设置于支撑立柱顶部，受到结构限制，电源线与散热用的风道之间有交集（电源线和散热用的风道均有部分经过支撑立柱内腔），通过本隔热风道结构可使电源线与散热用的气流分开，保证了电源线的使用性能和使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中多功能烹饪设备的组装示意图。
[0019]图2和图3分别为本技术一实施例中多功能烹饪设备不同方位的局部分解图。
[0020]图4
‑
图6分别为本技术一实施例中多功能烹饪设备不同方位的局部剖视图。
[0021]图7为本技术一实施例中隔热部件的结构示意图。
[0022]图8为本技术一实施例中导风部件的结构示意图。
[0023]图9为图2中H部的放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图9，本实施例涉及的多功能烹饪设备包括烹饪主机A和支撑立柱1，烹饪主机A悬空式连接支撑立柱1顶部，以营造出烹饪主机A悬空的视觉效果；为了保证烹饪主机A的悬空效果，支撑立柱1采用体积较小的柱状件，在有效的空间内，散热用的风道与电源线至少部分有交集，为了防止电源线受到高温影响，本多功能烹饪设备上设置了隔热风道结构。本隔热风道结构包括设置于烹饪主机A内侧的电气腔A2和散热腔A3、及设置于支撑立柱1内侧的隔热通道201和散热风道301；电气腔A2、散热腔A3和散热风道301依次连通，隔热通道201连通电气腔A2，隔热通道201内侧有电源线8经过且该电源线8进入电气腔A2，进入电
气腔A2中的电源线8端部电连接相关的用电终端；为了节省空间，使多功能烹饪设备体积最小化，隔热通道201设置于散热风道301内侧，且隔热通道201与散热风道301不相通。本多功能烹饪设备，在有限空间内，隔热通道201设置于散热风道301内且两者不相通，电源线8经过/穿过隔热通道201，散热风道301中的高温气流则从隔热通道201外侧经过，这样电源线8就可以与散热用的气流完全隔开分离，保证高温气流不会对电源线8造成影响，因此可保证电源线8的使用性能和使用寿命。
[0026]进一步地，烹饪主机A顶部设置有环形的进风口A1（环形的进风口A1可增加进风量），支撑立柱1后侧壁上设置有若干出风口302，进风口A1位于电气腔A2上方，电气腔A2位于散热腔A3上方，散热风道301位于散热腔A3后侧；进风口A1连通电气腔A2顶部的进风端，电气腔A2底部的出风端连通散热腔A3顶部的进风端，散热腔A3后侧的出风端连通散热风道301前侧的进风端，散热风道301后侧的出风端连通出风口302；散热用的气流依次经过进风口A1、电气腔A2、散热腔A3、散热风道301和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能烹饪设备的隔热风道结构，所述多功能烹饪设备包括烹饪主机（A）和支撑立柱（1），所述烹饪主机（A）连接所述支撑立柱（1）；其特征在于：所述隔热风道结构包括设置于所述烹饪主机（A）上的电气腔（A2）和散热腔（A3）、及设置于所述支撑立柱（1）上的隔热通道（201）和散热风道（301）；所述电气腔（A2）、所述散热腔（A3）和所述散热风道（301）依次连通，所述隔热通道（201）连通所述电气腔（A2），所述隔热通道（201）上有电源线（8）经过且该电源线（8）进入所述电气腔（A2）；所述隔热通道（201）位于所述散热风道（301）上，且所述隔热通道（201）与所述散热风道（301）不相通。2.根据权利要求1所述多功能烹饪设备的隔热风道结构，其特征在于：所述烹饪主机（A）上设置有进风口（A1），所述支撑立柱（1）上设置有出风口（302），所述进风口（A1）连通所述电气腔（A2），所述散热风道（301）连通所述出风口（302）；散热用的气流依次经过进风口（A1）、电气腔（A2）、散热腔（A3）、散热风道（301）和出风口（302）。3.根据权利要求1所述多功能烹饪设备的隔热风道结构，其特征在于：所述电气腔（A2）上设置有动力电机（4），所述散热腔（A3）上设置有散热扇叶（5）；所述动力电机（4）的电机轴传动连接所述散热扇叶（5）；当所述动力电机（4）驱动所述散热扇叶（5）转动时，所述散热腔（A3）内产生负压，以吸入所述电气腔（A2）中的空气、并向所述散热风道（301）吹送空气。4.根据权利要求1所述多功能烹饪设备的隔热风道结构，其特征在于：所述支撑立柱（1）上设置有隔热部件（2）和导风部件（3），所述隔热部件（2）位于所述烹饪主机（A）与所述导风部件（3）之间，所述隔热通道（201）设置于所述隔热部件（2）上，所述散热风道（301）设置于所述导风部件（3）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦卫双，
申请(专利权)人：佛山市展帆电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：