一种新型智能自动化平移冷库门制造技术

本实用新型专利技术涉及冷库装置技术领域，具体公开了一种新型智能自动化平移冷库门，所述冷库本体正面设有门洞，还包括：沿水平方向固定于所述冷库本体正面位于所述门洞上方位置的水平梁体；沿所述水平梁体内腔轴向运动的行走基座；以及顶面固定于所述行走基座底面的库门，所述库门背面设有槽体，所述槽体内沿垂直于所述库门背面的方向滑动卡装有密封门板，所述密封门板的后部为与所述门洞套装匹配的橡胶堵板，所述库门的靠近四角位置分别设有沿垂直于所述库门背面方向推拉所述密封门板的顶进驱动组件，所述水平梁体中部设有驱动所述行走基座水平移动的驱动组件；解决了冷库门存在密封性能不佳的问题。性能不佳的问题。性能不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能自动化平移冷库门


[0001]本技术涉及冷库装置
，具体为一种新型智能自动化平移冷库门。

技术介绍

[0002]冷库，是制冷设备的一种，是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。自19世纪末，冷库一直是物流业的重要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。
[0003]冷库门是冷库的关键部件，冷库门由于密封保温的需要，对保温隔热有较高要求，因此冷库门的性能在其中起着十分关键的作用。现有的冷库门密封性能较差，影响冷库的保温效果，因此需要对现有的冷库门做出进一步地改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型智能自动化平移冷库门，用于解决目前冷库门存在密封性能不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型智能自动化平移冷库门，包括冷库本体，所述冷库本体正面设有门洞，还包括：沿水平方向固定于所述冷库本体正面位于所述门洞上方位置的水平梁体；沿所述水平梁体内腔轴向运动的行走基座；以及顶面固定于所述行走基座底面的库门，所述库门背面设有槽体，所述槽体内沿垂直于所述库门背面的方向滑动卡装有密封门板，所述密封门板的后部为与所述门洞套装匹配的橡胶堵板，所述库门的靠近四角位置分别设有沿垂直于所述库门背面方向推拉所述密封门板的顶进驱动组件，所述水平梁体中部设有驱动所述行走基座水平移动的驱动组件。
[0006]优选的，所述密封门板还包括沿垂直于所述库门背面的方向滑动卡装在所述槽体内的刚性基板，所述橡胶堵板的正面贴附于所述刚性基板的背面，所述刚性基板的靠近四角位置分别垂直固定套装有螺纹套，所述顶进驱动组件包括固定于所述库门正面靠近四角位置的伺服电机二，所述伺服电机二的动力输出轴固定对接有与所述螺纹套前端螺纹套接的丝杆。
[0007]优选的，所述橡胶堵板外周壁的后端设有倒圆结构。
[0008]优选的，所述水平梁体内沿轴向设有水平内腔，所述水平梁体底面对应于所述水平内腔中心轴线的位置开设有滑槽，所述行走基座包括多个分别与所述库门顶面固定连接的倒T形基座、底面固定于所述倒T形基座顶端且沿水平方向延伸的齿条以及转动安装于所述倒T形基座正面和背面中部的顶槽轮，所述水平内腔底面位于所述滑槽前后侧的位置分别设有与所述顶槽轮轮槽对应卡接的侧滑轨，所述水平梁体顶面的中部设有顶部盒体，所
述顶部盒体内腔转动安装有与所述齿条啮合的驱动齿轮，所述顶部盒体正面固定有驱动所述驱动齿轮转动的伺服电机一，所述伺服电机一的外部设有防护罩。
[0009]优选的，所述库门底面的中心轴线位置开设有底卡槽，所述底卡槽内转动安装有多个底槽轮，所述冷库本体正面沿水平方向固定有与所述底槽轮轮槽滚动卡接匹配的底滑轨。
[0010]优选的，所述库门正面对应于所述伺服电机二外围的位置的固定有柱状外壳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术涉及的平移冷库门通过驱动组件带动行走基座沿水平梁体滑动，从而实现库门的开合操作，顶进驱动组件将密封门板顶推卡在门洞内，从而实现门洞的密封，不仅提高了密封性，而且便于进行智能化改造，从而提高冷库门操作的自动化水平。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术水平梁体的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术库门的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术行走基座的主视结构示意图；
[0018]图6为本技术行走基座的侧视结构示意图。
[0019]图中：1
‑
冷库本体；11
‑
门洞；12
‑
底滑轨；
[0020]2‑
水平梁体；21
‑
顶部盒体；22
‑
水平内腔；23
‑
滑槽；24
‑
侧滑轨；25
‑
伺服电机一；26
‑
驱动齿轮；
[0021]3‑
库门；31
‑
槽体；32
‑
底卡槽；33
‑
底槽轮；34
‑
柱状外壳；
[0022]4‑
行走基座；41
‑
倒T形基座；42
‑
齿条；43
‑
顶槽轮；
[0023]5‑
密封门板；51
‑
刚性基板；52
‑
橡胶堵板；53
‑
螺纹套；
[0024]6‑
顶进驱动组件；61
‑
丝杆；62
‑
伺服电机二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种新型智能自动化平移冷库门，包括冷库本体1，冷库本体1正面设有门洞11，还包括：沿水平方向固定于冷库本体1正面位于门洞11上方位置的水平梁体2；沿水平梁体2内腔轴向运动的行走基座4；以及顶面固定于行走基座4底面的库门3，库门3背面设有槽体31，槽体31内沿垂直于库门3背面的方向滑动卡装有密封门板5，密封门板5的后部为与门洞11套装匹配的橡胶堵板52，库门3的靠近四角位置分别设有沿垂直于库门3背面方向推拉密封门板5的顶进驱动组件6，水平梁体2中部设有驱动行走基座4水平移动的驱动组件。
[0027]综上，驱动组件驱动行走基座4沿水平梁体2的水平内腔22进行水平移动，从而带
动库门移动至与门洞11相对应的位置；随后由顶进驱动组件6将密封门板5箱门洞11方向顶进，使得橡胶堵板52卡在门洞11内，以实现对门洞的密封。
[0028]本实施例中，密封门板5还包括沿垂直于库门3背面的方向滑动卡装在槽体31内的刚性基板51，橡胶堵板52的正面贴附于刚性基板51的背面，刚性基板51的靠近四角位置分别垂直固定套装有螺纹套53，顶进驱动组件6包括固定于库门3正面靠近四角位置的伺服电机二62，伺服电机二62的动力输出轴固定对接有与螺纹套53前端螺纹套接的丝杆61；使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能自动化平移冷库门，包括冷库本体(1)，所述冷库本体(1)正面设有门洞(11)，其特征在于，还包括：沿水平方向固定于所述冷库本体(1)正面位于所述门洞(11)上方位置的水平梁体(2)；沿所述水平梁体(2)内腔轴向运动的行走基座(4)；以及顶面固定于所述行走基座(4)底面的库门(3)，所述库门(3)背面设有槽体(31)，所述槽体(31)内沿垂直于所述库门(3)背面的方向滑动卡装有密封门板(5)，所述密封门板(5)的后部为与所述门洞(11)套装匹配的橡胶堵板(52)，所述库门(3)的靠近四角位置分别设有沿垂直于所述库门(3)背面方向推拉所述密封门板(5)的顶进驱动组件(6)，所述水平梁体(2)中部设有驱动所述行走基座(4)水平移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种新型智能自动化平移冷库门，其特征在于：所述密封门板(5)还包括沿垂直于所述库门(3)背面的方向滑动卡装在所述槽体(31)内的刚性基板(51)，所述橡胶堵板(52)的正面贴附于所述刚性基板(51)的背面，所述刚性基板(51)的靠近四角位置分别垂直固定套装有螺纹套(53)，所述顶进驱动组件(6)包括固定于所述库门(3)正面靠近四角位置的伺服电机二(62)，所述伺服电机二(62)的动力输出轴固定对接有与所述螺纹套(53)前端螺纹套接的丝杆(61)。3.根据权利要求1所述的一种新型智能自动化平移冷库门，其特征在于：所述橡胶堵板(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：种艾丰，褚孟良，徐军，
申请(专利权)人：合肥市寒冬制冷工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：