用于透镜点胶的预装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于透镜点胶的预装治具，包括底板，底板一端连接挡板，底板上连接不少于两个滑块a，每个滑块a朝向挡板的一面为倾斜面a，底板上相邻两个滑块a之间连接顶针，挡板上朝向滑块a方向开设水平螺纹孔，顶板连接不少于两个滑块b，每个滑块b的一面为倾斜面b，顶板中部沿长度方向开设通槽，顶板通过每个滑块b的倾斜面b滑动连接一个滑块a的倾斜面a，且多个顶针穿过通槽，挡板通过水平螺纹孔连接调节螺丝，调节螺丝接触连接顶板或端部的滑块b；本实用新型专利技术可调式透镜预装治具通过实际预装需求对顶板的高度进行调节，达到一物多用的效果；平行斜面滑行和多方位固定结构，使组装后的治具结构稳固，能够提高产品一致性。能够提高产品一致性。能够提高产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
用于透镜点胶的预装治具


[0001]本技术属于透镜测量辅助设备
，具体涉及用于透镜点胶的预装治具。

技术介绍

[0002]光纤准直器是光通信器件制造中一个重要的原材料之一，它是由尾纤pigtail与透镜精确定位，再由套管胶封而成，可以将光纤内的传输光转变成近平行光出射，或将外界近平行光耦合进光纤中进行传输的一个光学元件。在其生产制造工艺中，通常需要先将透镜放入套管一端，并外露一定长度进行粘接固定，这一过程称为透镜预装。为了提高透镜预装效率，生产中则需要一种透镜预装治具，在实现批量预装的同时，并使预装好的透镜有较高的一致性(透镜外露长度一致)。
[0003]目前常见的预装治具是在一底座上固定有整齐排列、高度一致的顶针。预装时先将套管穿入顶针内，再将透镜放入套管中，由于透镜、套管、顶针三者的长度固定，以达到透镜批量预装的目的。
[0004]现有技术是将顶针直接固定在底座上，首先其最显著的一个缺点就是一种治具只能预装出一种规格的预装透镜，但实际需求中，客户可能会对套管长度、透镜规格等有不同的要求，若每种规格都对应加工一种治具，则容易造成资源浪费，且使用过程容易混淆，这使得现有技术在实际应用中具有一定的局限性；其次，使用现有治具在进行透镜预装时是以底座上平面为基准的，若底座上平面因脏污或其他因素影响其平面度，则会降低预装透镜的一致性，且由于顶针的存在，在对治具的清洁方面难度较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供用于透镜点胶的预装治具，解决了现有技术中每种透镜规格都对应加工一种治具容易造成资源浪费的问题。
[0006]本技术所采用的技术方案是：用于透镜点胶的预装治具，包括底板和顶板，底板一端连接挡板，底板上还连接不少于两个滑块a，每个滑块a朝向挡板的一面为倾斜面a，底板上相邻两个滑块a之间连接多个顶针，挡板上朝向滑块a方向开设水平螺纹孔，顶板连接不少于两个滑块b，每个滑块b的一面为倾斜面b，顶板中部沿长度方向开设通槽，顶板通过每个滑块b的倾斜面b滑动连接一个滑块a的倾斜面a，且多个顶针穿过通槽，挡板通过水平螺纹孔连接调节螺丝，调节螺丝接触连接顶板或端部的滑块b。
[0007]本技术的特点还在于：
[0008]通槽宽度不小于顶针的直径。
[0009]滑块b均为直角梯形滑块。
[0010]底板与挡板、滑块a均一体化连接。
[0011]顶板与滑块b一体化连接。
[0012]滑块a上开设竖直螺纹通孔，还包括固定螺丝，固定螺丝穿过通槽后螺纹连接在滑
块a的竖直螺纹通孔内。
[0013]底板底部正对多个顶针排列方向开设限位槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)限位槽为底板的加工提供方便，其处于顶针正下方，能够保证顶针排列整齐；
[0016]2)通过实际预装需求对顶板的高度进行调节，达到一物多用的效果，节省资源；
[0017]3)顶板上表面作为预装基准面，其与顶针为分离结构，即能够独立拆卸下来，因此清洁更加简便；
[0018]4)治具主体为两部分，平行斜面滑行和多方位固定结构，使组装后的治具结构稳固，能够提高产品一致性。
附图说明
[0019]图1是准直器结构图；
[0020]图2是目前常见的预装治具；
[0021]图3是本技术用于透镜点胶的预装治具结构示意图；
[0022]图4是本技术中底板及底板上组件结构示意图；
[0023]图5是本技术中顶板及顶板上组件结构示意图；
[0024]图6是本技术用于透镜点胶的预装治具使用状态图。
[0025]图中：1.底板，2.挡板，3.固定螺丝，4.滑块b，5.顶板，6.滑块a，7.调节螺丝，8.通槽，9.竖直螺纹通孔，10.限位槽，11.顶针，12.透镜，13.套管，14.尾纤pigtail，15.现有装置顶针，16.底座，17.透镜外露长度，18.水平螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0027]如图1所示是准直器结构图，它是由尾纤pigtail 14与透镜12精确定位，再由套管13胶封而成，目前常见对其进行预装的预装治具如图2所示，底座16上固定连接现有装置顶针15，使用固定的套管后，对于不同高度的透镜出现不同的透镜外露长度17；因此现有的预装治具存在每种规格都对应加工一种治具，则容易造成资源浪费，且使用过程容易混淆等缺陷。
[0028]基于此，本技术提出一种用于透镜点胶的预装治具，如图3所示，包括底板1和顶板5，顶板5与底板1相对设置，如图4所示，底板1一端连接挡板2，底板1上还连接不少于两个滑块a6，每个滑块a6朝向挡板2的一面为倾斜面a，底板1上相邻两个滑块a6之间连接多个顶针11，挡板2上朝向滑块a6方向开设水平螺纹孔18，顶板5连接不少于两个滑块b4，每个滑块b4的一面为倾斜面b，顶板5中部沿长度方向开设通槽8，顶板5通过每个滑块b4的倾斜面b滑动连接一个滑块a6的倾斜面a，且多个顶针11穿过通槽8，顶板5盖压在底板1上，其中顶板5上滑块b4的倾斜面b与底板1上滑块a6的倾斜面a配合，使顶板5可在底板1上沿倾斜面a滑动，从而实现顶板5的高低可调效果。
[0029]挡板2通过水平螺纹孔18连接调节螺丝7，调节螺丝7接触连接顶板5或端部的滑块b4，顶板5滑行高度通过调节螺丝7旋入底板1上水平螺纹孔18内的长度确定；由于顶针11穿过通槽8，将顶板5上表面作为预装基准面，其与顶针11为分离结构，通过调节顶针11与顶板
5上表面相对高度来满足不同规格预装透镜对预装基准面高度需求。
[0030]其中，倾斜面a相对底板1的夹角与倾斜面b相对顶板5的夹角相同，能够促使滑块b4的倾斜面b与滑块a6的倾斜面a相互贴合连接，在滑块b4受力后能够沿倾斜面a上下滑动。
[0031]通槽8宽度不小于底板1上顶针11直径，使顶针11可通过通槽8，且使顶板5在滑动过程中不受阻碍。
[0032]滑块b4均为直角梯形滑块，便于调节螺丝7推动滑块b4进行上下移动。
[0033]底板1与挡板2、滑块a6均一体化连接，使整体结构稳定性好。
[0034]顶板5与滑块b4一体化连接，使整体结构稳定性好。
[0035]滑块a6上开设竖直螺纹通孔9，还包括固定螺丝3，固定螺丝3穿过通槽8后螺纹连接在滑块a6的竖直螺纹通孔9内，通过固定螺丝3能够将顶板5在竖直方向固定连接底板1上，使组装后的治具结构稳固。
[0036]底板1底部正对多个顶针11排列方向开设限位槽10，多个顶针11穿过限位槽10固定在底板1上，能够为底板1的加工提供方便，其处于顶针11正下方，可保证顶针11排列整齐。
[0037]本技术提出一种用于透镜点胶的预装治具使用方法为：
[0038]在进行透镜预装前，根据实际需求，通过调节螺丝7位置推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于透镜点胶的预装治具，其特征在于，包括底板(1)和顶板(5)，所述底板(1)一端连接挡板(2)，所述底板(1)上还连接不少于两个滑块a(6)，每个所述滑块a(6)朝向挡板(2)的一面为倾斜面a，所述底板(1)上相邻两个滑块a(6)之间连接多个顶针(11)，所述挡板(2)上朝向滑块a(6)方向开设水平螺纹孔(18)，所述顶板(5)连接不少于两个滑块b(4)，每个所述滑块b(4)的一面为倾斜面b，所述顶板(5)中部沿长度方向开设通槽(8)，所述顶板(5)通过每个滑块b(4)的倾斜面b滑动连接一个滑块a(6)的倾斜面a，且多个所述顶针(11)穿过通槽(8)，所述挡板(2)通过水平螺纹孔(18)连接调节螺丝(7)，所述调节螺丝(7)接触连接顶板(5)或端部的滑块b(4)。2.根据权利要求1所述用于透镜点...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，房艳，李岩，
申请(专利权)人：飞秒光电科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：