一种用于深孔加工的智能刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，且公开了一种用于深孔加工的智能刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部固定连接有第一刀杆，所述第一刀杆底部的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有第二刀杆，所述第一刀杆的下表面开设有第一刃口，所述第二刀杆的下表面开设有第二刃口，所述圆孔的内侧壁开设有刃面。该用于深孔加工的智能刀具，通过设置第一刀杆和第二刀杆，第一刀杆底部的中心处开设有圆孔，而圆孔内壁的刃面与第二刀杆表面的刃口螺纹配合，在对工件侧表面加工开槽时，使用一字螺丝刀与第二刀杆底部的方形槽内配合并转动，使得第二刀杆在圆孔内向上旋进，使得第一刀杆底端的刃槽露出，从而便于对工件表面进行开槽加工。从而便于对工件表面进行开槽加工。从而便于对工件表面进行开槽加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深孔加工的智能刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种用于深孔加工的智能刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，包括刀杆和刀柄等附件。数控刀具表面开设有刃面，用于工件上的深孔加工，但是在对工件的侧表面进行开槽时，数控刀具无法对工件的侧表面进行开槽，需更换使用表面开槽的刀具进行加工，刀具的适用性降低。因此，急需设计一种深孔加工且可表面加工的智能刀具。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于深孔加工的智能刀具，具备可切换加工方式和操作方便等优点，解决了现有数控刀具只能用于工件上的深孔加工，无法对工件的侧表面进行开槽，需更换使用表面开槽的刀具进行加工，刀具适用性低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于深孔加工的智能刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部固定连接有第一刀杆，所述第一刀杆底部的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有第二刀杆。
[0007]优选的，所述第一刀杆的下表面开设有第一刃口，第一刀杆下表面的刃口可用于工件顶面的深孔加工。
[0008]优选的，所述第二刀杆的下表面开设有第二刃口，通过第二刀杆在第一刀杆的圆孔内向上或向下延伸，便于刀具加工方式的切换。
[0009]优选的，所述圆孔的内侧壁开设有刃面，所述第二刀杆的侧表面与圆孔的内侧壁螺纹连接，由于第二刀杆表面与圆孔内侧壁螺纹连接，使得第二刀杆转动时可向上旋进，使第一刀杆底端的刃槽露出，从而便于对小尺寸工件表面进行开槽加工。
[0010]优选的，所述第二刀杆底部的中心处开设有方形槽，使用一字螺丝刀与第二刀杆底部的方形槽内配合并反转，使得第二刀杆在圆孔内向下旋出，使得第二刀杆的底端与第一刀杆的底端平齐，对圆孔的底端进行封闭，从而便于工件上的深孔加工操作。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于深孔加工的智能刀具，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于深孔加工的智能刀具，通过设置第一刀杆和第二刀杆，第一刀杆底部的中心处开设有圆孔，而圆孔内壁的刃面与第二刀杆表面的刃口螺纹配合，在对工件侧表面加工开槽时，使用一字螺丝刀与第二刀杆底部的方形槽内配合并转动，使得第二刀杆在圆孔内向上旋进，使得第一刀杆底端的刃槽露出，从而便于对工件表面进行开槽加工。
[0013]2、该用于深孔加工的智能刀具，通过设置方形槽，一字螺丝刀与第二刀杆底部的方形槽内配合并反转，使得第二刀杆在圆孔内向下旋出，使得第二刀杆的底端与第一刀杆
的底端平齐，对圆孔的底端进行封闭，从而便于工件上的深孔加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术第一刀杆结构示意图；
[0016]图3为本技术结构仰视图。
[0017]其中：1、刀柄；2、第一刀杆；3、圆孔；4、第二刀杆；5、第一刃口；6、第二刃口；7、方形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种用于深孔加工的智能刀具，包括刀柄1，刀柄1的底部固定连接有第一刀杆2，第一刀杆2的下表面开设有第一刃口5，第一刀杆2底部的中心处开设有圆孔3，圆孔3的内部活动连接有第二刀杆4，第二刀杆4的下表面开设有第二刃口6，圆孔3的内侧壁开设有刃面，第二刀杆4的侧表面与圆孔3的内侧壁螺纹连接，设置第一刀杆2和第二刀杆4，第一刀杆2底部的中心处开设有圆孔3，而圆孔3内壁的刃面与第二刀杆4表面的刃口螺纹配合，在对工件侧表面加工开槽时，使用一字螺丝刀与第二刀杆4底部的方形槽7内配合并转动，使得第二刀杆4在圆孔3内向上旋进，使得第一刀杆2底端的刃槽露出，从而对工件表面进行开槽加工，第二刀杆4底部的中心处开设有方形槽7，设置方形槽7，一字螺丝刀与第二刀杆4底部的方形槽7内配合并反转，使得第二刀杆4在圆孔3内向下旋出，使得第二刀杆4的底端与第一刀杆2的底端平齐，对圆孔3的底端进行封闭，从而便于工件上的深孔加工操作。
[0020]在使用时，第一刀杆2底部的中心处开设有圆孔3，而圆孔3内壁的刃面与第二刀杆4表面的刃口螺纹配合，在对工件侧表面加工开槽时，使用一字螺丝刀与第二刀杆4底部的方形槽7内配合并转动，使得第二刀杆4在圆孔3内向上旋进，使得第一刀杆2底端的刃槽露出，从而对工件表面进行开槽加工，一字螺丝刀与第二刀杆4底部的方形槽7内配合并反转，使得第二刀杆4在圆孔3内向下旋出，使得第二刀杆4的底端与第一刀杆2的底端平齐，对圆孔3的底端进行封闭，从而便于工件上的深孔加工操作，该用于深孔加工的智能刀具，第一刀杆2的表面刃口和圆孔3内的刃面均可用于工件的加工，提高了刀具的适用性，使得刀具的使用更加智能，便于工件不同的加工需要。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深孔加工的智能刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的底部固定连接有第一刀杆(2)，所述第一刀杆(2)底部的中心处开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内部活动连接有第二刀杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的智能刀具，其特征在于：所述第一刀杆(2)的下表面开设有第一刃口(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿铭，潘汉辉，
申请(专利权)人：深圳市华阳刀具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：