本实用新型专利技术公开了一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置，包括放料箱和位于放料箱上方的弧形电动导轨，在使用时，首先打开门体，然后将工件放入到放置板上，在上料的过程中，电动伸缩杆带动吸附板下降，将吸附板与上端的工件接触，在接触之后，气泵工作，将气腔内部的气体抽出，此时便可通过吸附板将工件吸附住，在吸附住以后，电动伸缩杆上升，然后导轨座向上料位置移动，当到达上料位置后，将工件移入到上料位置，然后气泵停止工作，工件便可放入到上料位置，完成一次自动上料操作，在上料的过程中，驱动电机带动丝杆转动，便可带动丝杆座和放置板上升，方便下次取料操作，整体实现了自动化的上料操作，能够大大节省人力，同时提高了操作的安全性。作的安全性。作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置
[0001]本技术属于鼓式刹车片加工
，具体为一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置。
技术介绍
[0002]刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点，广泛运用于车辆上，在鼓式刹车片加工过程中，需通过倒角磨对鼓式刹车片进行倒角加工，在加工之前，需要对刹车片进行上料操作。
[0003]参照在申请号为202021944075.2的中国专利中，一种用于鼓式刹车片加工的自动上料装置，包括机架、脚踏台、待加工刹车片定位匣和刹车片上料组件，使用时，利用待加工刹车片定位匣对多个待加工刹车片的固定和卡合，还可以通过调节机构调节两个横向连接板的距离，以适合各种宽度的产品；同时使用刹车片上料组件实现自动上料，具有自动化程度高，便于使用、节省人工的特点。
[0004]但是申请人发现在进行上料时，需要将工件放入到定位匣的上端，而定位匣本身的高度较高，同时工件本身较重，在上下搬送工件时，容易出现安全事故，为了解决以上问题，提出了一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置，包括放料箱和位于放料箱上方的弧形电动导轨，所述弧形电动导轨的下侧活动安装有多个导轨座，所述导轨座的底部两端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与吸附板相连接，所述吸附板的上端通过气管与气泵相连接，所述气泵安装在导轨座的底端；
[0007]所述放料箱的内端设有放料腔，所述放料腔内安装有可上下移动的放置板，所述放置板的两端安装有导向板，所述导向板的相离一侧与丝杆座固定连接在一起，所述丝杆座活动安装在丝杆上，所述丝杆设置在放料箱两侧内壁，所述丝杆的下端与驱动电机相连。
[0008]在一优选的实施方式中，所述弧形电动导轨的上端通过多个支撑架固定安装在上横板底部，所述上横板的底部四端安装有支撑柱，所述吸附板包括有吸附板本体。
[0009]在一优选的实施方式中，所述吸附板本体的下底面形状与刹车片形状相同，所述吸附板本体的下底面均匀的开设有多个吸附孔，所述吸附板本体内设有气腔，所述气腔的上端与气管相连通。
[0010]在一优选的实施方式中，所述放料箱的一侧通过合页活动安装有门体，所述放料箱的左侧外端设有声光报警器。
[0011]在一优选的实施方式中，所述放料箱的两侧内壁开设有满足导向板上下移动的导
向槽，所述驱动电机安装在放料箱的两侧下端内壁中。
[0012]在一优选的实施方式中，所述放料箱的两侧上端内壁上安装有传感器，所述传感器、声光报警器和驱动电机与外接的PLC端电性连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，电动伸缩杆带动吸附板下降，将吸附板与上端的工件接触，然后通过吸附板将工件吸附住，吸附住之后，导轨座向上料位置移动，当到达上料位置后，将工件移入到上料位置，然后气泵停止工作，工件便可放入到上料位置，完成一次自动上料操作，整体能够实现自动化上料操作，能够大大节省人力，能够提高整体的工作效率。
[0015]2、本技术中，本装置在放工件时，只需要打开门体，将工件放入到下降到底侧的放置板上即可，保证了加料的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视的剖视结构示意简图；
[0018]图3为本技术吸附板吸附刹车片时的剖视结构示意简图；
[0019]图4为本技术A处的放大结构示意简图。
[0020]图中标记：1
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上横板、2
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支撑柱、3
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声光报警器、4
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放料箱、5
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门体、6
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吸附板、61
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吸附板本体、62
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气腔、63
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吸附孔、8
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导轨座、9
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气泵、10
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电动伸缩杆、11
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弧形电动导轨、12
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传感器、13
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驱动电机、14
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丝杆、15
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空腔、16
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丝杆座、17
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放置板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置，包括放料箱4和位于放料箱4上方的弧形电动导轨11，弧形电动导轨11的下侧活动安装有多个导轨座8，导轨座8的底部两端安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下端与吸附板6相连接，吸附板6的上端通过气管与气泵9相连接，气泵9安装在导轨座8的底端，电动伸缩杆10带动吸附板6下降，将吸附板6与上端的工件接触，在接触之后，气泵9工作，将气腔62内部的气体抽出，此时便可通过吸附板6将工件吸附住，电动伸缩杆10上升，然后导轨座8向上料位置移动，当到达上料位置后，将工件移入到上料位置，然后气泵9停止工作，工件便可放入到上料位置，完成一次自动上料操作。
[0023]放料箱4的内端设有放料腔，放料腔内安装有可上下移动的放置板17，放置板17的两端安装有导向板，导向板的相离一侧与丝杆座16固定连接在一起，丝杆座16活动安装在丝杆14上，丝杆14设置在放料箱4两侧内壁，丝杆14的下端与驱动电机3相连，在上料的过程中，驱动电机3带动丝杆14转动，便可带动丝杆座16和放置板17上升，方便下次取料操作。
[0024]本实施例中，弧形电动导轨11的上端通过多个支撑架固定安装在上横板1底部，上横板1的底部四端安装有支撑柱2，通过上横板1对弧形电动导轨11进行支撑和固定操作。
[0025]吸附板6包括有吸附板本体61，吸附板本体61的下底面形状与刹车片形状相同，吸
附板本体61的下底面均匀的开设有多个吸附孔63，吸附板本体61内设有气腔62，气腔62的上端与气管相连通，气泵9工作，将气腔62内部的气体抽出，此时通过多个吸附孔63便可将工件吸附住，对工件进行气吸固定。
[0026]本实施例中，放料箱4的一侧通过合页活动安装有门体5，放料箱4的两侧内壁开设有满足导向板上下移动的导向槽，驱动电机3安装在放料箱4的两侧下端内壁中，放料箱4的两侧内壁开设有满足丝杆座16上下移动的空腔15，在上料的过程中，首先将丝杆座16移入到放料腔的下端，然后打开门体5，便可方便进行上料操作，保证了加料的安全性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置，包括放料箱(4)和位于放料箱(4)上方的弧形电动导轨(11)，其特征在于：所述弧形电动导轨(11)的下侧活动安装有多个导轨座(8)，所述导轨座(8)的底部两端安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的下端与吸附板(6)相连接，所述吸附板(6)的上端通过气管与气泵(9)相连接，所述气泵(9)安装在导轨座(8)的底端；所述放料箱(4)的内端设有放料腔，所述放料腔内安装有可上下移动的放置板(17)，所述放置板(17)的两端安装有导向板，所述导向板的相离一侧与丝杆座(16)固定连接在一起，所述丝杆座(16)活动安装在丝杆(14)上，所述丝杆(14)设置在放料箱(4)两侧内壁，所述丝杆(14)的下端与驱动电机(13)相连。2.如权利要求1所述的一种鼓式刹车片加工倒角磨上料装置，其特征在于：所述弧形电动导轨(11)的上端通过多个支撑架固定安装在上横板(1)底部，所述上横板(1)的底部四端安装有支撑柱(2)，所述吸附板(6)包括有吸附板本体(61)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，刘发有，吴兆国，
申请(专利权)人：枣阳市欣泽摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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