一种具有无缝拼接结构的LED显示屏制造技术

技术编号:36239304 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术公开了一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,涉及显示屏技术领域,针对现有的拼接式LED显示屏通过显示屏模组侧壁设置凹陷位和凸起部的配合使两个模组单元拼接在一起,但该种连接方式连接强度不高,容易发生脱落或产生缝隙的问题,现提出如下方案,其包括安装于墙体侧壁的龙骨架和模组,所述模组呈矩阵分布,所述模组包括底座和显示屏主体,所述显示屏主体固定安装于底座侧壁,所述底座远离显示屏主体的侧壁转动安装有呈对称分布的第一螺栓和呈对称分布的第二螺栓。本实用新型专利技术可以对通过四个插槽对显示屏模组进行精准定位,同时可以对显示屏模组进行稳定支撑,即使显示屏受到外力,显示屏模组也不会发生脱落和产生缝隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
一种具有无缝拼接结构的LED显示屏


[0001]本技术涉及显示屏
,尤其涉及一种具有无缝拼接结构的LED显示屏。

技术介绍

[0002]拼接屏按照背光源来分类的话,分为:LED液晶拼接屏,OLED自发亮液晶拼接屏和DLP背投式拼接。其中由于背光源的不同赋予拼接屏的产品类型的不同。拼接屏是完整的显示单元,自由组合安装后即可显示一个组合大画面,安装类似搭积木一样。拼接显示单元既能单独作为显示器使用,又可以拼接成超大屏幕使用。根据不同使用需求,通过图形处理器来实现画面可变大也可变小的功能:单屏多画面显示、单屏单画面显示、任意拼接屏组合显示、图像拼接、全屏拼接,图像边框可选补偿或遮盖,支持数字信号的漫游、缩放拉伸、跨屏显示,各种显示预案的设置和运行,全高清信号实时处理。
[0003]现有的拼接式LED显示屏通过显示屏模组侧壁设置凹陷位和凸起部,且同过之间的磁吸作用和嵌入配合使两个模组单元拼接在一起,来实现两个箱体单元的准确定位和无缝拼接,但该种连接方式连接强度不高,显示屏一旦受到外力作用,就容易发生脱落或产生缝隙,影响显示屏的使用效果,不方便使用。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有无缝拼接结构的LED显示屏。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,解决了现有的拼接式LED显示屏通过显示屏模组侧壁设置凹陷位和凸起部的配合使两个模组单元拼接在一起,但该种连接方式连接强度不高,容易发生脱落或产生缝隙的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,包括安装于墙体侧壁的龙骨架和模组,所述模组呈矩阵分布,所述模组包括底座和显示屏主体,所述显示屏主体固定安装于底座侧壁,所述底座远离显示屏主体的侧壁转动安装有呈对称分布的第一螺栓和呈对称分布的第二螺栓,所述第一螺栓与第二螺栓的端部均固定安装有磁铁块;
[0007]所述龙骨架包括边纵龙骨和边横龙骨,所述边纵龙骨和边横龙骨均设有两个,所述边纵龙骨固定安装于墙体侧壁,两个所述边纵龙骨之间设有呈均匀分布的内纵龙骨,两个所述边横龙骨之间设有呈均匀分布的内横龙骨,所述边横龙骨、内横龙骨均固定焊接于边纵龙骨和内纵龙骨正面侧壁。
[0008]优选的,所述边纵龙骨、内纵龙骨的正面侧壁开设有与第二螺栓相匹配的纵插槽,所述纵插槽在每个所述内纵龙骨上设置有两个,所述边横龙骨、内横龙骨的正面侧壁开设有与第一螺栓相匹配的横插槽,所述横插槽在每个所述内横龙骨上设置有两个。
[0009]优选的,所述墙体侧壁固定安装有呈线性分布的电源盒和呈线性分布的信号盒,所述电源盒和信号盒与模组呈对应设置。
[0010]优选的,所述电源盒和信号盒的侧壁均设有均匀分布的连接线,且连接线固定安
装有接头,所述接头从上之下设有编号。
[0011]优选的,所述底座侧壁开设有电源插座和信号插座,所述电源插座和信号插座分别与接头相匹配。
[0012]优选的,所述边纵龙骨和内纵龙骨的侧壁均固定安装有角码,所述角码的安装孔内设有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓嵌入墙体内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过将底座的两个第一螺栓分别对准两个横插槽,将底座的两个第二螺栓分别对准两个纵插槽,同时四个磁铁块吸在龙骨架上,相邻的两个横插槽和两个纵插槽进行精准定位,可以保证相邻的两个模组之间无缝拼接。
[0015]2、当两个显示屏主体的之间的平整度出现差异后,通过可以旋转第一螺栓或者第二螺栓,调整对应的磁铁块与底座之间的距离,从而使显示屏主体保持同一平整度。
[0016]综上所述,使用该设备可以对通过四个插槽对显示屏模组进行精准定位,同时可以对显示屏模组进行稳定支撑,即使显示屏受到外力,显示屏模组也不会发生脱落和产生缝隙。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的龙骨架的结构示意图;
[0019]图3为本技术的模组的结构示意图;
[0020]图4为本技术的后视图。
[0021]图中标号:1、墙体;2、龙骨架;3、模组;4、底座;5、显示屏主体;6、第一螺栓;7、电源插座;8、信号插座;9、第二螺栓;10、边纵龙骨;11、内纵龙骨;12、边横龙骨;13、内横龙骨;14、横插槽;15、纵插槽;16、膨胀螺栓;17、角码;18、电源盒;19、信号盒;20、接头;21、磁铁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

2,一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,包括安装于墙体1侧壁的龙骨架2和模组3,龙骨架2包括边纵龙骨10和边横龙骨12,边纵龙骨10和边横龙骨12均设有两个,边纵龙骨10固定安装于墙体1侧壁,两个边纵龙骨10之间设有呈均匀分布的内纵龙骨11,两个边横龙骨12之间设有呈均匀分布的内横龙骨13,边横龙骨12、内横龙骨13均固定焊接于边纵龙骨10和内纵龙骨11正面侧壁,边纵龙骨10、内纵龙骨11的正面侧壁开设有与第二螺栓9相匹配的纵插槽15,纵插槽15在每个内纵龙骨11上设置有两个,边横龙骨12、内横龙骨13的正面侧壁开设有与第一螺栓6相匹配的横插槽14,横插槽14在每个内横龙骨13上设置有两个。
[0024]边纵龙骨10、内纵龙骨11、边横龙骨12、内横龙骨13的材质均为铁质,可以保证磁铁块21可以吸在龙骨架2上,边纵龙骨10和内纵龙骨11的侧壁均固定安装有角码17,角码17
的安装孔内设有膨胀螺栓16,膨胀螺栓16嵌入墙体1内部,膨胀螺栓16和角码17便于将边纵龙骨10和内纵龙骨11固定在墙体1,保持龙骨架2的稳定。
[0025]参照图3,模组3呈矩阵分布,模组3包括底座4和显示屏主体5,显示屏主体5固定安装于底座4侧壁,底座4远离显示屏主体5的侧壁转动安装有呈对称分布的第一螺栓6和呈对称分布的第二螺栓9,第一螺栓6与第二螺栓9的端部均固定安装有磁铁块21。
[0026]参照图4,墙体1侧壁固定安装有呈线性分布的电源盒18和呈线性分布的信号盒19,电源盒18和信号盒19与模组3呈对应设置,电源盒18可以为显示屏主体5提供电源,信号盒19可以为显示屏主体5提供显示信号,电源盒18和信号盒19的侧壁均设有均匀分布的连接线,且连接线固定安装有接头20,接头20从上之下设有编号,接头20的编号便于在拼接模组3后,防止显示屏主体5的画面出现错乱,底座4侧壁开设有电源插座7和信号插座8,电源插座7和信号插座8分别与接头20相匹配。
[0027]使用该设备时,将龙骨架2按照模组3的尺寸安装在墙体1侧壁,安装模组3时按照显示屏主体5的位置找到相应的电源插座7和信号插座8的接头20,两个接头2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,包括安装于墙体(1)侧壁的龙骨架(2)和模组(3),其特征在于,所述模组(3)呈矩阵分布,所述模组(3)包括底座(4)和显示屏主体(5),所述显示屏主体(5)固定安装于底座(4)侧壁,所述底座(4)远离显示屏主体(5)的侧壁转动安装有呈对称分布的第一螺栓(6)和呈对称分布的第二螺栓(9),所述第一螺栓(6)与第二螺栓(9)的端部均固定安装有磁铁块(21);所述龙骨架(2)包括边纵龙骨(10)和边横龙骨(12),所述边纵龙骨(10)和边横龙骨(12)均设有两个,所述边纵龙骨(10)固定安装于墙体(1)侧壁,两个所述边纵龙骨(10)之间设有呈均匀分布的内纵龙骨(11),两个所述边横龙骨(12)之间设有呈均匀分布的内横龙骨(13),所述边横龙骨(12)、内横龙骨(13)均固定焊接于边纵龙骨(10)和内纵龙骨(11)正面侧壁。2.根据权利要求1所述的一种具有无缝拼接结构的LED显示屏,其特征在于,所述边纵龙骨(10)、内纵龙骨(11)的正面侧壁开设有与第二螺栓(9)相匹配的纵插槽(15),所述纵插槽(15)在每个所述内纵龙骨(11)上设置有两个,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维兴罗显冠
申请(专利权)人:珠海中伟智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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