一种瓦状复合晶片纵波斜探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦状复合晶片纵波斜探头，包括两个固定环，所述固定环的外侧设置有调节组件，所述调节组件的外侧设置有探头组件，上方固定环的两个端面处均固定安装有插块，下方固定环的两个端面处均开设有插槽，所述固定环的外侧固定安装有提手，本实用新型专利技术涉及超声波检测技术领域；该瓦状复合晶片纵波斜探头，通过探头组件安装在转动杆上，通过自锁转轴可以自由调节转动杆的角度，从而改变探头组件的检测角度，通过电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙相互配合，从而实现滑块在滑槽内部自动滑动从而可以调节探头组件在奥氏体钢管外侧的位置，便于对奥氏体钢管进行检测。便于对奥氏体钢管进行检测。便于对奥氏体钢管进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦状复合晶片纵波斜探头


[0001]本技术涉及超声波检测
，具体是一种瓦状复合晶片纵波斜探头。

技术介绍

[0002]奥氏体钢管由于很好的机械和服役性能，在工业石油化工、火力发电、核电等行业有重要的应用价值，但是由于奥氏体内部晶粒粗大，焊接后更容易形成树状晶粒，导致奥氏体焊缝检测比较困难。奥氏体焊缝形成的树状晶粒会使得超声横波衰减和声束弯折，使得超声横波检测灵敏度和信噪比不足，定位也会大大偏差。横波已经被证实无法检测奥氏体焊缝，所以市场上，检测奥氏体焊缝选择纵波斜探头，利用了纵波的穿透力。
[0003]斜探头是超声斜入射的一种探头，可以从焊缝两侧斜入射到焊缝中检测焊缝中的缺陷，这种斜入射是来源于楔块产生，由于楔块和奥氏体钢声阻抗不同，声波穿过楔块时会产生折射，并形成折射横波和折射纵波。
[0004]专利公开号“CN209858486U”公开的“一种奥氏体薄壁管焊缝小盲区高信噪比的瓦状复合晶片纵波斜探头”，其“通过压电复合材料晶片瓦状，实现超声会聚作用，从而减少在奥氏体薄壁管检测过程中的盲区，提高检测信噪比”，但该斜探头或是日常中使用的其他斜探头，在检测过程中基本上采用手持的检测方式，手持检测的方式可能会导致探头不稳定，从而影响检测效果。
[0005]为此，本技术提供了一种瓦状复合晶片纵波斜探头，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦状复合晶片纵波斜探头，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓦状复合晶片纵波斜探头，包括两个固定环，所述固定环的外侧设置有调节组件，所述调节组件的外侧设置有探头组件，上方固定环的两个端面处均固定安装有插块，下方固定环的两个端面处均开设有插槽，所述固定环的外侧固定安装有提手；
[0008]所述调节组件包括滑动环，所述滑动环固定安装在对应固定环的外侧，所述滑动环的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆通过自锁转轴活动连接有转动杆。
[0009]优选的，所述滑槽分为内外两侧槽，且内侧宽度大于外槽，所述滑块滑动连接在内槽内部，所述支撑杆的宽度与外侧的宽度相同，所述滑块的顶部与内侧的外侧壁相互契合，所述滑块的宽度与内槽的宽度相同。
[0010]优选的，所述滑块的内部转动连接有齿轮，所述滑块的内部固定安装有电机，所述齿轮安装在电机的电机轴上，所述滑槽的内壁固定安装有齿牙，所述齿轮与齿牙相互啮合。
[0011]优选的，所述探头组件包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有接头，所述外壳的内嵌有吸声材料，所述吸声材料的内部嵌有斜楔与内部外壳，所述内部外壳的内部固定安装
有压电晶片，压电晶片与内部外壳之间固定安装有阻尼块。
[0012]优选的，所述斜楔与压电晶片相互接触，所述压电晶片为瓦状，所述斜楔与压电晶片的接触点为弧形凸起，可以完全岂契合压电晶片内侧。
[0013]优选的，所述外壳固定安装在转动杆的端面处，所述接头与压电晶片之间通过电缆线电性连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种瓦状复合晶片纵波斜探头。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该瓦状复合晶片纵波斜探头，通过固定环为半圆形，插块插接可以插接在对应插槽内部，插块为铁块，插槽的内部安装有磁铁，可以通过插块与磁铁将两个固定环组合在一起，通过将固定环组合在奥氏体钢管外侧，从而将设备固定在奥氏体钢管外侧，在检测时设备不会晃动，提高设备的检测效果。
[0017]2、该瓦状复合晶片纵波斜探头，通过探头组件安装在转动杆上，通过自锁转轴可以自由调节转动杆的角度，从而改变探头组件的检测角度，通过电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙相互配合，从而实现滑块在滑槽内部自动滑动从而可以调节探头组件在奥氏体钢管外侧的位置，便于对奥氏体钢管进行检测。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的探头组件内部示意图；
[0020]图3是本技术的滑动环内部示意图；
[0021]图4是本技术的滑动环内部剖视示意图。
[0022]图中1、固定环；2、调节组件；21、滑动环；22、滑槽；23、支撑杆；24、自锁转轴；25、转动杆；26、齿牙；27、滑块；28、齿轮；29、电机；3、探头组件；31、外壳；32、接头；33、吸声材料；34、内部外壳；35、压电晶片；36、斜楔；37、阻尼块；4、提手；5、插块；6、插槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1
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4，为本技术提供的一种实施例，一种瓦状复合晶片纵波斜探头，包括两个固定环1，固定环1的外侧设置有调节组件2，调节组件2的外侧设置有探头组件3，上方固定环1的两个端面处均固定安装有插块5，下方固定环1的两个端面处均开设有插槽6，固定环1的外侧固定安装有提手4，固定环1为半圆形，插块5插接可以插接在对应插槽6内部，插块5为铁块，插槽6的内部安装有磁铁，可以通过插块5与磁铁将两个固定环1组合在一起，通过将固定环1组合在奥氏体钢管外侧，从而将设备固定在奥氏体钢管外侧，便于对奥氏体钢管的检测；
[0026]调节组件2包括滑动环21，滑动环21固定安装在对应固定环1的外侧，滑动环21的
内部滑动连接有滑块27，滑块27的外侧固定安装有支撑杆23，支撑杆23通过自锁转轴24活动连接有转动杆25，探头组件3安装在转动杆25上，通过自锁转轴24可以自由调节转动杆25的角度，从而改变探头组件3的检测角度；
[0027]滑槽22分为内外两侧槽，且内侧宽度大于外槽，滑块27滑动连接在内槽内部，支撑杆23的宽度与外侧的宽度相同，滑块27的顶部与内侧的外侧壁相互契合，滑块27的宽度与内槽的宽度相同，滑块27可以在滑槽22内部稳定滑动；
[0028]滑块27的内部转动连接有齿轮28，滑块27的内部固定安装有电机29，齿轮28安装在电机29的电机轴上，滑槽22的内壁固定安装有齿牙26，齿轮28与齿牙26相互啮合，通过电机29带动齿轮28转动，通过齿轮28与齿牙26相互配合，从而实现滑块27在滑槽22内部自动滑动从而可以调节探头组件3在奥氏体钢管外侧的位置，便于对奥氏体钢管进行检测。
[0029]请参阅图1
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2，作为本技术的一种实施例，探头组件3包括外壳31，外壳31的顶部固定安装有接头32，外壳31的内嵌有吸声材料33，吸声材料33的内部嵌有斜楔36与内部外壳34，内部外壳34的内部固定安装有压电晶片35压电晶片35与内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦状复合晶片纵波斜探头，包括两个固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的外侧设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的外侧设置有探头组件(3)，上方固定环(1)的两个端面处均固定安装有插块(5)，下方固定环(1)的两个端面处均开设有插槽(6)，所述固定环(1)的外侧固定安装有提手(4)；所述调节组件(2)包括滑动环(21)，所述滑动环(21)固定安装在对应固定环(1)的外侧，所述滑动环(21)的内部滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的外侧固定安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)通过自锁转轴(24)活动连接有转动杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种瓦状复合晶片纵波斜探头，其特征在于：滑槽(22)分为内外两侧槽，且内侧宽度大于外槽，所述滑块(27)滑动连接在内槽内部，所述支撑杆(23)的宽度与外侧的宽度相同，所述滑块(27)的顶部与内侧的外侧壁相互契合，所述滑块(27)的宽度与内槽的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种瓦状复合晶片纵波斜探头，其特征在于：所述滑块(27)的内部转动连接有齿轮(28)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄泳龙，
申请(专利权)人：江苏恒意检测有限公司，
类型：新型
国别省市：