一种定型机出布端面料除静电系统技术方案

本实用新型专利技术为一种定型机出布端面料除静电系统，包括加湿机构、除静电机构、第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊和控制器，所述第一转向辊、第二转向辊和第三转向辊由上至下、自定型机出布端由近到远依次设置，所述加湿机构位于定型机出布端与第一转向辊之间，所述除静电机构设于第二转向辊上方，所述加湿机构和除静电机构均与控制器电相连。本实用新型专利技术的优点是：能够对面料进行消除；能够根据定型机的不同出布方式选择不同的静电消除方案；通过湿度传感器进行反馈控制，确保加湿机构能够提供合适的湿度。适的湿度。适的湿度。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机出布端面料除静电系统


[0001]本技术涉及面料除静电领域，尤其涉及一种定型机出布端面料除静电系统。

技术介绍

[0002]定型机是工业制造布料时对面料进行定型用的机器，其能够将面料展开进行校正，定型机的出布端通常包括上展平辊、下展平辊、转向辊和收卷辊，在定型机出布时，有两种出布方式，第一种是令面料依次经过下展平辊、转向辊后在收卷辊上收卷成面料卷，第二种是令面料通上展平辊及后续机构落入到落布元宝车上进行下一步加工。但面料经过定型机定向后面料上会携带大量的静电，不利于面料收卷或是后续加工，因此需要对面料进行除静电。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决面料在经过定型机定型后携带大量进料，不利于面料的收卷或是后续加工的问题，提供了一种能够对面料进行除静电，并能够根据定型机出布方式选择合适除静电方案的定型机出布端面料除静电系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种定型机出布端面料除静电系统，包括加湿机构、除静电机构、第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊和控制器，所述第一转向辊、第二转向辊和第三转向辊由上至下、自定型机出布端由近到远依次设置，所述加湿机构位于定型机出布端与第一转向辊之间，所述除静电机构设于第二转向辊上方，所述加湿机构和除静电机构均与控制器电相连。
[0005]通过加湿机构增空气湿度或者对面料进行给湿，便于面料上的电荷放出；通过处静电机构中和面料表面静电。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述加湿机构包括加湿器、加湿管、风机和湿度传感器，所述加湿管上设有一排通孔，加湿管第一端封闭，第二端与加湿器相连，所述风机设置在加湿管第二端中，所述湿度传感器设于定型机出布端附近，所述湿度传感器、加湿器和风机均与控制器电连接。控制器通过湿度传感器对加湿器和风机进行反馈控制。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述加湿管包括竖直管和水平管，竖直管与水平管之间通过旋转接头相连，所述竖直管与加湿器相连，所述通孔设置在水平管上，所述水平管远离竖直管端设有电机，所述电机与控制器电连接。通过电机改变水平管的水汽排出方向，当定型机以第一种出布方式进行出布时，水平管的水汽朝向定型机下展平辊排出，增加下展平辊与转向辊之间的空气湿度，放出面料上的电荷，同时通过湿度传感器避免湿度过大而导致面料被打湿影响面料的收卷放置；当定型机以第二种出布方式进行出布时，水平管的水汽竖直向上排出，与经过水平管上方的面料向接触，打湿面料尽可能的放出电荷，降低面料后续加工难度。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述除静电机构包括静电消除器和物体检测传感器，所述静电消除器和物体检测传感器均与控制器电连接。物体检测传感器用于检测静电
消除器正面是否有面料经过，供控制器确定定型机出布方式，同时，在检测到有面料经过时，静电消除器运行对面料进行静电消除。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，包括接地杆，所述接地杆第一端设有用于与面料相接触的光滑导电头，第二端设有接地线，所述接地线连接光滑导电头和地面。将面料上的电荷导向底面，进一步的消除静电。
[0010]本技术的优点是：能够对面料进行消除；能够根据定型机的不同出布方式选择不同的静电消除方案；通过湿度传感器进行反馈控制，确保加湿机构能够提供合适的湿度。
附图说明
[0011]图1为
技术介绍
中定型机出布端的结构示意图。
[0012]图2为实施例中定型机出布端面料除静电系统的结构示意图。
[0013]图3为实施例中定型机出布端面料除静电系统的原理框图。
[0014]图4为实施例中加湿管的结构示意图。
[0015]1‑
上展平辊
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下展平辊
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转向辊
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收卷辊
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面料
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加湿管
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第一转向辊
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第二转向辊
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静电消除器
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10
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第三转向辊
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11
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接地杆
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落布元宝车
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13
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湿度传感器
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控制器
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15
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风机
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加湿器
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电机
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18
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物体检测传感器
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19
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通孔
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20
‑
竖直管
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旋转接头
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22
‑
水平管。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0017]实施例：
[0018]本实施例一种定型机出布端面料除静电系统，设置定型机出布端端，如图2所示，包括加湿机构、除静电机构、第一转向辊7、第二转向辊8、第三转向辊10、控制器和接地杆11，所述第一转向辊7、第二转向辊8和第三转向辊10由上至下、自定型机出布端由近到远依次设置，第一转向辊7高于上展平辊1设置。加湿机构位于定型机出布端的上展平辊1与第一转向辊7之间，除静电机构设于第二转向辊8上方，加湿机构和除静电机构均与控制器电相连。接地杆11第一端设有用于与面料相接触的光滑导电头，第二端设有接地线，所述接地线连接光滑导电头和地面。
[0019]如图2和图3所示，加湿机构包括加湿器16、加湿管6、风机17和湿度传感器13，加湿管6上设有一排通孔19，加湿管6第一端封闭，第二端与加湿器16相连，风机15设置在加湿管6第二端中，湿度传感器13设于定型机出布端的转向辊3附近，湿度传感器13、加湿器16和风机15均与控制器14电连接。具体的，如图4所示，加湿管包括竖直管20和水平管22，竖直管20与水平管22之间通过旋转接头21相连，竖直管20下端与加湿器16相连，通孔19设置在水平管22上，水平管22远离竖直管20端设有电机17，电机17与控制器14电连接。
[0020]如图2和图3所示，除静电机构包括静电消除器9和物体检测传感器18，物体检测传感器18用于检测静电消除器9正面是否存在面料，静电消除器9和物体检测传感器18均与控制器14电连接。
[0021]如图1所示，当定型机出布端采用第一种方式出布时，面料5依次经过下展平辊2和
转向辊3后在收卷辊4处收卷，此时，物体检测器未检测到面料，静电消除器不运行，控制器控制电机带动水管转动，使水平管的通孔朝向下展平辊2即朝向右下方，此时自水平管散出的水汽自然下落，增加定型机出布端处的空气湿度，便于面料上的电荷导出。由于面料要收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机出布端面料除静电系统，其特征是：包括加湿机构、除静电机构、第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊和控制器，所述第一转向辊、第二转向辊和第三转向辊由上至下、自定型机出布端由近到远依次设置，所述加湿机构位于定型机出布端与第一转向辊之间，所述除静电机构设于第二转向辊上方，所述加湿机构和除静电机构均与控制器电相连。2.根据权利要求1所述的一种定型机出布端面料除静电系统，其特征是：所述加湿机构包括加湿器、加湿管、风机和湿度传感器，所述加湿管上设有一排通孔，加湿管第一端封闭，第二端与加湿器相连，所述风机设置在加湿管第二端中，所述湿度传感器设于定型机出布端附近，所述湿度传感器、加湿器和风机均与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶尧定，王小龙，高尚，秦玉艳，金斌，李勇，钟幼根，刘占霞，
申请(专利权)人：达利中国有限公司，
类型：新型
国别省市：