本实用新型专利技术涉及电力铺设辅助设备技术领域，且公开了一种电力线缆预拉紧装置，包括承载钢绳，所述承载钢绳的外表面设置有多组悬挂组件，每组所述悬挂组件均包括悬挂支座，每组所述悬挂支座的顶部均开设有引导孔和穿线孔，每组所述引导孔的内壁均与承载钢绳的外表面可滑动的套装，每组所述悬挂支座的外表面均螺纹穿设有调距螺栓和两组紧固螺栓。该电力线缆预拉紧装置，通过承载钢绳，使电力线缆通过多组悬挂组件与承载钢绳固定，接着带动承载钢绳沿粗调孔移动，此过程中承载钢绳带动电力线缆在相邻塔杆之间绷紧，有效降低了电力线缆在预拉紧过程中受到的撕扯应力，极大减小了电力线缆在预拉紧过程中出现损伤的几率。缆在预拉紧过程中出现损伤的几率。缆在预拉紧过程中出现损伤的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆预拉紧装置
[0001]本技术涉及电力铺设辅助设备
，具体为一种电力线缆预拉紧装置。
技术介绍
[0002]紧线是指牵引架空线，使架空线的弛度符合设计要求，电力线路是电力网的主要组成部分，输电线路是发电厂向电力负荷中心输送电能及负荷中心之间相互联络的线路，输送容量大，送电距离远，线路电压等级高，是电力网的骨干网架，随着电网建设的飞速发展，220kV输电线路新建、改建工程越来越多，而线路紧线施工是架空输电线路施工中的主要工序，它的任务是将导线及避雷线，按设计的紧线应力架设于组立的杆塔上。
[0003]现有技术中的电力线缆在预拉紧时发现，由于电力线缆在预拉紧过程中会受到较强的撕扯应力，导致电力线缆在预拉紧过程中容易出现损伤。
[0004]基于此，本技术设计了一种电力线缆预拉紧装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力线缆预拉紧装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力线缆预拉紧装置，包括承载钢绳，所述承载钢绳的外表面设置有多组悬挂组件，每组所述悬挂组件均包括悬挂支座，每组所述悬挂支座的顶部均开设有引导孔和穿线孔，每组所述引导孔的内壁均与承载钢绳的外表面可滑动的套装，每组所述悬挂支座的外表面均螺纹穿设有调距螺栓和两组紧固螺栓，每组所述调距螺栓穿入悬挂支座的一端均与承载钢绳的外表面抵紧，所述承载钢绳的表面设置有两组松紧组件，每组所述松紧组件均包括限位立座，每组所述限位立座的顶部和底部均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承，两组相对所述旋转轴承的旋转端之间均过盈配合安装有松紧螺杆，每组所述松紧螺杆的外表面均螺装有偏移座，每组所述偏移座的顶部均开设有粗调孔，每组所述粗调孔的内壁均与承载钢绳的外表面可滑动的套装，每组所述偏移座的外表面均螺纹穿设有两组限位螺栓，每组所述限位螺栓穿入偏移座的一端均与承载钢绳的外表面抵紧，每组所述松紧螺杆的外端均设置有旋转把手。
[0009]优选的，每组所述限位立座的内壁均设有引导圆轨，每组所述偏移座的外表面均开设有供引导圆轨滑动连接的引导孔。
[0010]优选的，每组所述引导孔的内部均设置有自润滑导套，每组所述自润滑导套的内壁均与相对应引导圆轨的外表面可滑动的套装。
[0011]优选的，每组所述调距螺栓、紧固螺栓和限位螺栓的外表面均螺装有防松螺母。
[0012]优选的，每组所述紧固螺栓的内端均螺装有夹紧座，每组所述夹紧座的内端均设
有柔性缓冲垫。
[0013]优选的，所述承载钢绳的外表面设置有多组紧固环，两组相邻所述紧固环之间均设有提拉把手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电力线缆预拉紧装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该电力线缆预拉紧装置，通过承载钢绳，使电力线缆通过多组悬挂组件与承载钢绳固定，接着带动承载钢绳沿粗调孔移动，此过程中承载钢绳带动电力线缆在相邻塔杆之间绷紧，有效降低了电力线缆在预拉紧过程中受到的撕扯应力，极大减小了电力线缆在预拉紧过程中出现损伤的几率。
[0017]2、该电力线缆预拉紧装置，通过悬挂组件，使操作人员根据电力线缆的实际状况确定悬挂组件的间距，悬挂组件的间距确定后带动其沿承载钢绳移动，悬挂组件移动到设定位置后通过调距螺栓将其与承载钢绳固定，此时装置上电力线缆所受到的重力在设定范围内，有效提高了装置对不同型号电力线缆的适应性，极大加强了装置的通用性，从而增强了装置的适用性。
[0018]3、该电力线缆预拉紧装置，通过松紧组件，使操作人员根据电力线缆松紧要求带动相应旋转把手旋转，旋转把手带动松紧螺杆沿旋转轴承旋转，松紧螺杆通过偏移座带动承载钢绳按照设定要求松紧，此时承载钢绳带动电力线缆达到设定松紧要求，有效提高了调整电力线缆松紧的便利性，从而增强了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构松紧组件的示意图；
[0021]图3为本技术结构悬挂组件的立体结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、承载钢绳；2、悬挂组件；3、悬挂支座；4、引导孔；5、穿线孔；6、调距螺栓；7、紧固螺栓；8、松紧组件；9、限位立座；10、旋转轴承；11、松紧螺杆；12、偏移座；13、限位螺栓；14、旋转把手；15、引导圆轨；16、自润滑导套；17、防松螺母；18、夹紧座；19、柔性缓冲垫；20、提拉把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电力线缆预拉紧装置，包括承载钢绳1，通过承载钢绳1，使电力线缆通过多组悬挂组件2与承载钢绳1固定，接着带动承载钢绳1沿粗调孔移动，此过程中承载钢绳1带动电力线缆在相邻塔杆之间绷紧，有效降低了电力线缆在预拉紧过程中受到的撕扯应力，极大减小了电力线缆在预拉紧过程中出现损伤的几率，承载钢绳1的外表面设置有多组悬挂组件2，通过悬挂组件2，使操作人员根据电力
线缆的实际状况确定悬挂组件2的间距，悬挂组件2的间距确定后带动其沿承载钢绳1移动，悬挂组件2移动到设定位置后通过调距螺栓6将其与承载钢绳1固定，此时装置上电力线缆所受到的重力在设定范围内，有效提高了装置对不同型号电力线缆的适应性，极大加强了装置的通用性，从而增强了装置的适用性，每组悬挂组件2均包括悬挂支座3，每组悬挂支座3的顶部均开设有引导孔4和穿线孔5，每组引导孔4的内壁均与承载钢绳1的外表面可滑动的套装，每组悬挂支座3的外表面均螺纹穿设有调距螺栓6和两组紧固螺栓7，每组调距螺栓6穿入悬挂支座3的一端均与承载钢绳1的外表面抵紧，承载钢绳1的表面设置有两组松紧组件8，通过松紧组件8，使操作人员根据电力线缆松紧要求带动相应旋转把手14旋转，旋转把手14带动松紧螺杆11沿旋转轴承10旋转，松紧螺杆11通过偏移座12带动承载钢绳1按照设定要求松紧，此时承载钢绳1带动电力线缆达到设定松紧要求，有效提高了调整电力线缆松紧的便利性，从而增强了装置的实用性，每组松紧组件8均包括限位立座9，每组限位立座9的顶部和底部均开设有轴承孔，每组轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承10，两组相对旋转轴承10的旋转端之间均过盈配合安装有松紧螺杆11，每组松紧螺杆11的外表面均螺装有偏移座12，每组偏移座12的顶部均开设有粗调孔，每组粗调孔的内壁均与承载钢绳1的外表面可滑动的套装，每组偏移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力线缆预拉紧装置，包括承载钢绳(1)，其特征在于：所述承载钢绳(1)的外表面设置有多组悬挂组件(2)，每组所述悬挂组件(2)均包括悬挂支座(3)，每组所述悬挂支座(3)的顶部均开设有引导孔(4)和穿线孔(5)，每组所述引导孔(4)的内壁均与承载钢绳(1)的外表面可滑动的套装，每组所述悬挂支座(3)的外表面均螺纹穿设有调距螺栓(6)和两组紧固螺栓(7)，每组所述调距螺栓(6)穿入悬挂支座(3)的一端均与承载钢绳(1)的外表面抵紧，所述承载钢绳(1)的表面设置有两组松紧组件(8)，每组所述松紧组件(8)均包括限位立座(9)，每组所述限位立座(9)的顶部和底部均开设有轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有旋转轴承(10)，两组相对所述旋转轴承(10)的旋转端之间均过盈配合安装有松紧螺杆(11)，每组所述松紧螺杆(11)的外表面均螺装有偏移座(12)，每组所述偏移座(12)的顶部均开设有粗调孔，每组所述粗调孔的内壁均与承载钢绳(1)的外表面可滑动的套装，每组所述偏移座(12)的外表面均螺纹穿设有两组限位螺栓(13)，每组所述限位螺栓(13)穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春艳，
申请(专利权)人：海南人合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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