本实用新型专利技术公开了一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座，底座的顶端两侧均设置有侧架，侧架的顶端设置有滑轨结构，两组滑轨的顶端设置有横轴，横轴的中部设置有竖板，竖板的一侧固定有驱动电机，驱动电机的底端与电机仓活动设置，电机仓中包括外架、马达和传动杆，马达设置于外架内，传动杆的另一端与喷头的外侧固定连接，喷头的前端设置有固定台，通过设置的侧架、横轴、竖板和电机仓结构，使用者可以通过侧架和横轴之间进行左右方向上的移动，通过竖板上的驱动电机结构实现上下方向上的运动，通过电机仓内的马达结构带动喷头结构进行正向和反向的偏转，达到多方向的喷涂的效果。达到多方向的喷涂的效果。达到多方向的喷涂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖模具内腔喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置领域，特别是涉及一种镁碳砖模具内腔喷涂装置。
技术介绍
[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是现有的镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，且不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高，就需要进行喷涂防粘连的材料，方便脱模。
[0003]而在实际操作中，均采用毛刷或者喷雾剂进行操作，在使用过程中经常造成喷涂或涂抹不均的现象，且对于一些小角度的死角较难喷涂，最后造成脱模时的粘连现象依旧存在，对镁碳砖的成品美观性影响较大。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，通过设置的侧架、横轴、竖板和电机仓结构，使用者可以通过侧架和横轴之间进行左右方向上的移动，通过竖板上的驱动电机结构实现上下方向上的运动，通过电机仓内的马达结构带动喷头结构进行正向和反向的偏转，达到多方向的喷涂的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均设置有侧架，所述侧架的顶端设置有滑轨结构，两组所述滑轨的顶端设置有横轴，所述横轴的中部设置有竖板，所述竖板的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的底端与电机仓活动设置，所述电机仓中包括外架、马达和传动杆，所述马达设置于外架内，所述传动杆的另一端与喷头的外侧固定连接，所述喷头的前端设置有固定台。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横轴的两侧的底端均设置有滑槽结构，所述竖板的一侧设置有小型滑轨，所述外架的一侧通过小型滑槽与小型滑轨进行固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述马达固定于外架的内部，所述马达的输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴通过皮带结构与传动杆固定连接，所述传动杆贯穿外架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头的一端与外接气源连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外架的底端一侧设置有螺纹座结构，且所述螺纹座的中部开设有螺纹孔，且所述驱动电机的输出端为螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与螺纹孔啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头的偏转范围为
‑
45
°
～45
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]本装置中，通过设置的侧架、横轴、竖板和电机仓结构，使用者可以通过侧架和横轴之间进行左右方向上的移动，通过竖板上的驱动电机结构实现上下方向上的运动，通过电机仓内的马达结构带动喷头结构进行正向和反向的偏转，达到多方向的喷涂的效果，且由于具有多角度喷涂的优点，方便使用者进行各个角度的喷涂操作，对于镁碳砖的脱模帮助较大，极大的减小了粘连的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构主视图；
[0015]图3为本技术的电机仓内结构示意图。
[0016]其中：1、底座；2、侧架；3、横轴；4、竖板；5、驱动电机；51、螺纹杆；6、喷头；7、固定台；8、电机仓；81、外架；82、驱动轴；83、马达；84、传动杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座1，底座1的顶端两侧均设置有侧架2，侧架2的顶端设置有滑轨结构，两组滑轨的顶端设置有横轴3，横轴3的中部设置有竖板4，竖板4的一侧固定有驱动电机5，驱动电机5的底端与电机仓8活动设置，电机仓8中包括外架81、马达83和传动杆84，马达83设置于外架81内，传动杆84的另一端与喷头6的外侧固定连接，喷头6的前端设置有固定台7。
[0020]在其他实施例中，横轴3的两侧的底端均设置有滑槽结构，竖板4的一侧设置有小型滑轨，外架81的一侧通过小型滑槽与小型滑轨进行固定连接，马达83固定于外架81的内部，马达83的输出端与驱动轴82固定连接，驱动轴82通过皮带结构与传动杆84固定连接，传动杆84贯穿外架81。
[0021]通过设置的侧架2、横轴3、竖板4和电机仓8结构，使用者可以通过侧2架和横轴3之间进行左右方向上的移动，通过竖板4上的驱动电机5结构实现上下方向上的运动，通过电机仓8内的马达83结构带动喷头6结构进行正向和反向的偏转，达到多方向的喷涂的效果。
[0022]在其他实施例中，喷头6的一端与外接气源连通，外架81的底端一侧设置有螺纹座结构，且螺纹座的中部开设有螺纹孔，且驱动电机5的输出端为螺纹杆51，且螺纹杆51的底端与螺纹孔啮合。
[0023]驱动电机5带动螺纹杆51进行驱动，螺纹杆51带动螺纹座进行移动，进而带动电机仓8上下移动，起到Z轴调整的效果。
[0024]在其他实施例中，喷头6的偏转范围为
‑
45
°
～45
°
。
[0025]90
°
的上下偏转范围，使用者可以根据一侧的马达83带动传动杆84进行偏转，进而达到角度调整的效果。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均设置有侧架(2)，所述侧架(2)的顶端设置有滑轨结构，两组所述滑轨的顶端设置有横轴(3)，所述横轴(3)的中部设置有竖板(4)，所述竖板(4)的一侧固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底端与电机仓(8)活动设置，所述电机仓(8)中包括外架(81)、马达(83)和传动杆(84)，所述马达(83)设置于外架(81)内，所述传动杆(84)的另一端与喷头(6)的外侧固定连接，所述喷头(6)的前端设置有固定台(7)。2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具内腔喷涂装置，其特征在于：所述横轴(3)的两侧的底端均设置有滑槽结构，所述竖板(4)的一侧设置有小型滑轨，所述外架(81)的一侧通过小型滑槽与小型滑轨进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，赵现华，马嘉梁，张义先，
申请(专利权)人：海城利尔麦格西塔材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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