一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，涉及锅炉安装检修技术领域，包括：支撑杆；所述支撑杆共设置有两根；两根支撑杆的底端面均固定连接有一块限位底板；两块限位底板均为圆形板状结构；两根支撑杆的顶端面均固定连接有一块旋转块；在检测支架使用完成后，工作人员可以将X射线探伤机移动到第一平台板上，反向转动固定螺杆将固定螺杆从固定螺纹孔中旋出，将连接平台板收起，拉动安装架将安装架进行折叠，在安装架折叠的过程中，拉伸支撑架也会被挤压折叠，折叠后的检测支架大大减少了占地的面积，解决了检测支架在使用完成后继续悬挂在脚手架或者锅炉密排管之间的鳍片上会占用较大的面积，对工作人员的工作造成影响的问题。影响的问题。影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架


[0001]本技术涉及锅炉安装检修
，特别涉及一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架。

技术介绍

[0002]电站锅炉是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，在电站锅炉使用的过程中，需要定期对电站锅炉的焊缝处进行无损检测，常用操作是使用X射线探伤机进行探伤操作，为了方便对X射线探伤机的位置进行固定，工作人员通常会使用检测支架对X射线探伤机进行支撑固定。
[0003]例如，申请号为CN201520946829.0的技术公开了一种锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架，具体包括：至少两组悬挂于受热面管排之间的悬挂支撑装置。每组悬挂支撑装置通过挂钩悬挂于锅炉受热面管排之间，将板体(可以使用木板)两端置于两个水平支撑板上，之后将X射线探伤机放置到板体上，管套可以沿主支撑管上下滑动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的位移距离，X射线探伤机可以沿水平支撑板移动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的焦距。各个部件拆卸安装方便，便于运输，可以反复利用，可以根据受检部件的位置，随意调节高度，满足探伤需要。工作人员可以自行完成探伤工作，无需其他辅助人员配合。
[0004]然而，就目前传统检测支架而言，在使用的过程中，通常会将检测支架通过挂钩悬挂在脚手架或者锅炉密排管之间的鳍片上，但检测支架在使用完成后继续悬挂在脚手架或者锅炉密排管之间的鳍片上会占用较大的面积，对工作人员的工作造成影响，因此工作人员需要经常对检测支架进行拆装，使工作人员的劳动强度较高。

技术实现思路
r/>[0005]有鉴于此，本技术提供一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，其具有可以对检测支架进行折叠的连接平台板和拉伸支撑架，在检测支架使用完成后，工作人员可以将X射线探伤机移动到第一平台板上，反向转动固定螺杆将固定螺杆从固定螺纹孔中旋出，将连接平台板收起，拉动安装架将安装架进行折叠，在安装架折叠的过程中，拉伸支撑架也会被挤压折叠，折叠后的检测支架大大减少了占地的面积，防止在不使用X射线探伤机进行探伤工作时检测支架占用较大的占地面积，对工作人员的工作造成影响，不需要工作人员为了减少检测支架的占地面积频繁对检测支架进行拆卸和安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
[0006]本技术提供了一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，具体包括：支撑杆；所述支撑杆共设置有两根；两根支撑杆的底端面均固定连接有一块限位底板；两块限位底板均为圆形板状结构；两根支撑杆的顶端面均固定连接有一块旋转块；两块旋转块的顶端面均居中转动连接有一个挂钩；两根支撑杆的外壁上均滑动连接有一个安装架；两个安装架的前端面上部均固定连接有一根支架杆；两个安装架的前端面下部均固定连接有一根辅助
支杆；两根辅助支杆的末端分别固定连接在两根支架杆的底端面上。
[0007]可选地，两块所述旋转块的外壁上均呈环形阵列状开设有一组旋转锁止孔；两个挂钩的外壁下部开设有锁止插孔；锁止插孔与旋转锁止孔位置对正；两组旋转锁止孔内均插接有一块锁止插块；两块锁止插块的末端分别插接在锁止插孔内。
[0008]可选地，两个所述安装架的前端面均开设有一组限位通孔；两根支撑杆的外壁前部均居中开设有辅助槽；两个辅助槽内均固定连接有一根支撑弹簧；两根支撑弹簧的末端分别固定连接有一个止动球；两个止动球分别卡接在两组限位通孔内。
[0009]可选地，两根所述支架杆的左端面和两根支架杆的右端面均居中开设有控制滑槽；同侧两条控制滑槽之间滑动连接有一个滑动架；两个滑动架的顶端面均固定连接有一个限位架；左侧限位架内固定连接有一块第一平台板；右侧限位架内固定连接有一块第二平台板。
[0010]可选地，两个所述滑动架的左端面下部和两个滑动架的右端面下部分别转动连接有一根锁紧螺杆；两根锁紧螺杆的末端均固定连接有一块锁紧块；两块锁紧块分别滑动连接在左侧支架杆的左部控制滑槽内和右侧支架杆的右部控制滑槽内。
[0011]可选地，所述第一平台板的右端面转动连接有一块连接平台板；连接平台板的右端面居中固定连接有一块限位安装块；限位安装块的前端面居中贯穿开设有固定螺纹孔；第二平台板的左端面居中开设有限位安装槽；限位安装槽与限位安装块位置对正；第二平台板的前端面左部转动连接有一根固定螺杆；固定螺杆与限位安装槽的位置对正；两个安装架之间转动连接有一个拉伸支撑架。
[0012]有益效果
[0013]本技术在使用的过程中能够快速展开形成放置平台，方便工作人员将X射线探伤机放置在放置平台上对锅炉焊缝进行探伤处理，在使用完成后能够快速对检测支架进行折叠，减少检测支架的占地面积，防止检测支架在不使用的过程中占用较大的面积对工作人员的工作造成影响，不需要工作人员为了减少检测支架的占地面积频繁对检测支架进行拆卸和安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
[0014]此外，在使用检测平台时，工作人员可以拉动安装架将安装架拉开，在拉动安装架的过程中，拉伸支撑架会为安装架进行导向和支撑，将安装架拉开后，转动连接平台板将限位安装块插入限位安装槽内，转动固定螺杆使固定螺杆旋入固定螺纹孔中对连接平台板进行固定，此时第一平台板、第二平台板和连接平台板共同组成了一个放置平台，方便工作人员对X射线探伤机进行放置对锅炉焊缝进行探伤处理，在使用完成后，工作人员可以将X射线探伤机移动到第一平台板上，反向转动固定螺杆将固定螺杆从固定螺纹孔中旋出，将连接平台板收起，拉动安装架将安装架进行折叠，在安装架折叠的过程中，拉伸支撑架也会被挤压折叠，折叠后的检测支架大大减少了占地的面积，防止在不使用X射线探伤机进行探伤工作时检测支架占用较大的占地面积，对工作人员的工作造成影响，不需要工作人员为了减少检测支架的占地面积频繁对检测支架进行拆卸和安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简
单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的轴测结构示意图。
[0019]图2是本技术左视的轴测结构示意图。
[0020]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的剖视结构示意图。
[0022]图5是本技术图4的B处放大结构示意图。
[0023]图6是本技术支架杆的剖视结构示意图。
[0024]图7是本技术主视的轴测结构示意图。
[0025]附图标记列表
[0026]1、支撑杆；101、限位底板；102、旋转块；103、旋转锁止孔；104、挂钩；105、锁止插孔；106、锁止插块；107、安装架；108、限位通孔；109、辅助槽；110、支撑弹簧；111、止动球；112、拉伸支撑架；113、支架杆；114、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，其特征在于，包括：支撑杆(1)；所述支撑杆(1)共设置有两根；两根所述支撑杆(1)的底端面均固定连接有一块限位底板(101)；两块所述限位底板(101)均为圆形板状结构；两根所述支撑杆(1)的顶端面均固定连接有一块旋转块(102)；两块所述旋转块(102)的顶端面均居中转动连接有一个挂钩(104)；两根所述支撑杆(1)的外壁上均滑动连接有一个安装架(107)；两个所述安装架(107)的前端面上部均固定连接有一根支架杆(113)；两个所述安装架(107)的前端面下部均固定连接有一根辅助支杆(114)；两根所述辅助支杆(114)的末端分别固定连接在两根支架杆(113)的底端面上。2.如权利要求1所述一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，其特征在于：两块所述旋转块(102)的外壁上均呈环形阵列状开设有一组旋转锁止孔(103)；两个挂钩(104)的外壁下部开设有锁止插孔(105)；锁止插孔(105)与旋转锁止孔(103)位置对正；两组旋转锁止孔(103)内均插接有一块锁止插块(106)；两块锁止插块(106)的末端分别插接在锁止插孔(105)内。3.如权利要求1所述一种用于锅炉焊缝X射线探伤检测支架，其特征在于：两个所述安装架(107)的前端面均开设有一组限位通孔(108)；两根支撑杆(1)的外壁前部均居中开设有辅助槽(109)；两个辅助槽(109)内均固定连接有一根支撑弹簧(110)；两根支撑弹簧(110)的末端分别固定连接有一个止动球(111)；两个止动球(111)分别卡接在两组限位通孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：母志君，刘书明，
申请(专利权)人：湖北华海无损检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：