本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用清洗装置，其结构包括超声清洗箱、电机、下料装置、进料口、收集箱，超声清洗箱顶部与下料装置相连接，下料装置侧面与电机相连接，下料装置顶部与进料口相连通，收集箱连接在下料装置与超声清洗箱右侧，下料装置包括壳体、转筒、挡板、转轴、搅拌装置，壳体连接在进料口与超声清洗箱之间并与收集箱连通，壳体内安装有转筒，转筒通过转轴与电机相连接，转筒外侧设有均匀分布的挡板，转筒内设有空腔，空腔内安装有搅拌装置，本实用新型专利技术的有益效果是通过对茶叶进行分批少量进行清洗，能够使清洗彻底，且通过搅拌杆对茶叶进行搅拌，能够提高清洗的效率，保证茶叶进行高效清洗。茶叶进行高效清洗。茶叶进行高效清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用清洗装置
[0001]本技术涉及茶叶的加工
，尤其是涉及一种茶叶加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]茶叶的生产通常由新鲜的茶树树叶经干燥工艺制作而成，使其经开水浸泡即可饮用，而茶叶在干燥加工之前，需要对其进行清洗，以除去新鲜茶叶在自然环境生长过程中表面残留的灰尘与物污渍，茶叶的清洗加工需使用清洗装置。
[0003]现有的茶叶清洗装置在使用时，清洗的茶叶量大，通常利用搅拌叶进行搅拌，但是量大清洗时间要加长，且量多容易出现清洗不彻底的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种茶叶加工用清洗装置。
[0005]本技术采用如下技术方案来实现：一种茶叶加工用清洗装置，其结构包括超声清洗箱、电机、下料装置、进料口、收集箱，所述超声清洗箱顶部与下料装置相连接，所述下料装置侧面与电机相连接，所述下料装置顶部与进料口相连通，所述收集箱连接在下料装置与超声清洗箱右侧，所述下料装置包括壳体、转筒、挡板、转轴、搅拌装置，所述壳体连接在进料口与超声清洗箱之间并与收集箱连通，所述壳体内安装有转筒，所述转筒通过转轴与电机相连接，所述转筒外侧设有均匀分布的挡板，所述转筒内设有空腔，空腔内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括微电机、主动齿轮、齿环、从动齿轮、锥齿轮副、搅拌轴、搅拌杆，所述齿环安装在空腔内，所述齿环内部与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与微电机相连接，所述齿环外侧与均匀分布的从动齿轮传动连接，所述从动齿轮通过锥齿轮副与搅拌轴内端相连接，所述搅拌轴外端贯穿转筒并与设在转筒外侧的搅拌杆相连接。
[0006]作为优化，所述超声清洗箱的清洗池为弧形状，能够与旋转的挡板配合，便于挡板推动茶叶。
[0007]作为优化，所述空腔为圆形且圆心与转筒一致。
[0008]作为优化，所述超声清洗箱的清洗池右侧向下倾斜，便于茶叶落入收集箱。
[0009]作为优化，所述搅拌杆底部为圆滑状，避免对茶叶进行损坏。
[0010]作为优化，所述齿环滑动连接在空腔内，防止齿环跑偏。
[0011]作为优化，所述挡板设有通孔，便于水流通过。
[0012]有益效果
[0013]本技术在使用时，进料口的茶叶能够进入挡板的空间内，电机通过转轴带动转筒逆时针旋转，使随着挡板旋转到底部的超声清洗箱内进行清洗，清洗完随着挡板旋转到右侧后落入收集箱中，同时微电机带动主动齿轮旋转，使主动齿轮带动齿环旋转，使齿环带动从动齿轮旋转，使从动齿轮通过锥齿轮副带动搅拌轴旋转，使搅拌杆能够对茶叶进行搅拌。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对茶叶进行分批少量进行清洗，能够使清洗彻底，且通过搅拌杆对茶叶进行搅拌，能够提高清洗的效率，保证茶叶进行高效清洗。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种茶叶加工用清洗装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种茶叶加工用清洗装置的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0019]图中：超声清洗箱1、电机2、下料装置3、进料口4、收集箱5、壳体30、转筒31、挡板32、转轴33、搅拌装置34、空腔 310、微电机341、主动齿轮342、齿环343、从动齿轮344、锥齿轮副345、搅拌轴346、搅拌杆347、清洗池10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种茶叶加工用清洗装置技术方案：其结构包括超声清洗箱1、电机2、下料装置3、进料口4、收集箱5，所述超声清洗箱1顶部与下料装置3相连接，所述下料装置3侧面与电机2相连接，所述下料装置3顶部与进料口4 相连通，所述收集箱5连接在下料装置3与超声清洗箱1右侧，所述下料装置3包括壳体30、转筒31、挡板32、转轴33、搅拌装置34，所述壳体30连接在进料口4与超声清洗箱1之间并与收集箱5连通，所述壳体30内安装有转筒31，所述转筒31通过转轴33与电机2相连接，所述转筒31外侧设有均匀分布的挡板 32，所述转筒31内设有空腔310，空腔310内安装有搅拌装置34，所述搅拌装置34包括微电机341、主动齿轮342、齿环343、从动齿轮344、锥齿轮副345、搅拌轴346、搅拌杆347，所述齿环343安装在空腔310内，所述齿环343内部与主动齿轮342传动连接，所述主动齿轮342与微电机341相连接，所述齿环343外侧与均匀分布的从动齿轮344传动连接，所述从动齿轮344通过锥齿轮副345与搅拌轴346内端相连接，所述搅拌轴346外端贯穿转筒31并与设在转筒31外侧的搅拌杆347相连接，所述超声清洗箱1的清洗池10为弧形状，能够与旋转的挡板32配合，便于挡板32推动茶叶，所述空腔310为圆形且圆心与转筒31一致，所述超声清洗箱1的清洗池右侧向下倾斜，便于茶叶落入收集箱 5，所述搅拌杆347底部为圆滑状，避免对茶叶进行损坏，所述齿环343滑动连接在空腔310内，防止齿环343跑偏，所述挡板 32设有通孔，便于水流通过。
[0023]工作原理：在使用时，进料口4的茶叶能够进入挡板32的空间内，电机2通过转轴33带动转筒31逆时针旋转，使随着挡板 32旋转到底部的超声清洗箱1内进行清洗，清洗完随着挡板32 旋转到右侧后落入收集箱5中，同时微电机341带动主动齿轮 342旋转，使主动齿
轮342带动齿环343旋转，使齿环343带动从动齿轮344旋转，使从动齿轮344通过锥齿轮副345带动搅拌轴346旋转，使搅拌杆347能够对茶叶进行搅拌。
[0024]本技术相对现有技术获得的技术进步是：通过对茶叶进行分批少量进行清洗，能够使清洗彻底，且通过搅拌杆对茶叶进行搅拌，能够提高清洗的效率，保证茶叶进行高效清洗。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用清洗装置，其结构包括超声清洗箱(1)、电机(2)、下料装置(3)、进料口(4)、收集箱(5)，其特征在于：所述超声清洗箱(1)顶部与下料装置(3)相连接，所述下料装置(3)侧面与电机(2)相连接，所述下料装置(3)顶部与进料口(4)相连通，所述收集箱(5)连接在下料装置(3)与超声清洗箱(1)右侧；所述下料装置(3)包括壳体(30)、转筒(31)、挡板(32)、转轴(33)、搅拌装置(34)，所述壳体(30)连接在进料口(4)与超声清洗箱(1)之间并与收集箱(5)连通，所述壳体(30)内安装有转筒(31)，所述转筒(31)通过转轴(33)与电机(2)相连接，所述转筒(31)外侧设有均匀分布的挡板(32)，所述转筒(31)内设有空腔(310)，空腔(310)内安装有搅拌装置(34)；所述搅拌装置(34)包括微电机(341)、主动齿轮(342)、齿环(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣耀，
申请(专利权)人：福建省安溪县兴溪茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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