一种用于胶合板生产加工的冷压机制造技术

技术编号:36235934 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-04 12:42
本实用新型专利技术涉及胶合板生产装置技术领域,公开了一种用于胶合板生产加工的冷压机,包括底座,所述底座的上端面靠近四角处均固定连接有支撑架,四个所述支撑架的上端共同固定连接有顶架,所述顶架的上端面两侧均固定设置有液压推杆,两个所述液压推杆的下端均伸出顶架的下端面并共同固定连接有压板,所述底座的上端面两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有轨道,两个所述轨道的内部均转动设置有多个滚轮,两个所述轨道的两端均伸出凹槽并固定连接有撑杆。本实用新型专利技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机,冷压机上料和下料方便,节省人力,设置有顶板,能够使胶合板位于加工区域,保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板生产加工的冷压机


[0001]本技术涉及胶合板生产装置
,尤其涉及一种用于胶合板生产加工的冷压机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
[0003]胶合板在制造过程中,需要将多层木板通过胶水粘合,这个过程中,需要施加均匀的压力,来保证板材完成面的平整和板材内部牢固可靠,现有技术中,在对板材施压时,人工摆放的板材难以整齐会影响加工质量,同时上料的下料时也较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机,本冷压机冷压机上料和下料方便,节省人力,设置有顶板,能够使胶合板位于加工区域,保证加工质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种用于胶合板生产加工的冷压机,包括底座,所述底座的上端面靠近四角处均固定连接有支撑架,四个所述支撑架的上端共同固定连接有顶架,所述顶架的上端面两侧均固定设置有液压推杆,两个所述液压推杆的下端均伸出顶架的下端面并共同固定连接有压板;
[0007]所述底座的上端面两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有轨道,两个所述轨道的内部均转动设置有多个滚轮,两个所述轨道的两端均伸出凹槽并固定连接有撑杆,所述底座前后端面靠下端处均固定连接有三个安装板,三个所述安装板的上端面均固定设置有液压顶杆,多个所述液压顶杆的上端分别与两个撑杆固定连接;
[0008]所述底座上端面两侧均固定设置有两个液压缸,两个相邻的所述液压缸的前端均共同固定连接有顶板;
[0009]通过上述技术方案,液压顶杆将撑杆撑起,使轨道从凹槽内顶出,从而便于进行下料。
[0010]进一步地,所述压板的上端面靠前端处固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均转动设置有滑轮,位于前侧的两个所述支撑架的一侧均固定连接有滑轨;
[0011]通过上述技术方案,设置滑轨和滑轮能够提高压板运动时的稳定性。
[0012]进一步地,两个所述滑轮分别滑动设置在滑轨内部;
[0013]通过上述技术方案,压板运动时带动滑轮沿着滑轨运动从而对压板起到限位的作用,提高压板运动时的稳定性。
[0014]进一步地,一所述支撑架的一侧固定设置有控制面板;
[0015]通过上述技术方案,利用控制面板来控制各个部件工作。
[0016]进一步地,两个所述撑杆均与两个轨道之间固定连接有加强板;
[0017]通过上述技术方案,加强板能够增强撑杆与轨道之间的连接强度,提高轨道的负载能力。
[0018]进一步地,两个所述顶板均与底座的上端面垂直且相互平行;
[0019]通过上述技术方案,顶板能够将堆叠的胶合板对齐,从而提高加工质量。
[0020]进一步地,相对的两个支撑架之间固定连接有加强杆;
[0021]通过上述技术方案,加强杆能够增强支撑架之间的连接强度,提高稳定性。
[0022]进一步地,四个所述支撑架均由高强度碳钢制作而成;
[0023]通过上述技术方案,支撑架的结构强度高,可靠性强。
[0024]本技术具有如下有益效果:
[0025]1、本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机,通过设置液压缸和顶板,在将胶合板放置在底座上时,液压缸能够推动顶板从两侧对胶合板施加压力,从而使得胶合板对齐,也能够使胶合板位于加工区域,保证加工质量。
[0026]2、本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机,通过设置轨道和滚轮,能够减小摩擦力,便于对胶合板进行上料和下料,节省人力,提高工作效率。
[0027]3、本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机,通过设置液压顶杆和撑杆以及凹槽,使得轨道能够收入凹槽内部,不影响对胶合板的加工,也能够避免轨道和滚轮因压力损坏,实用性强。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机的正视图;
[0029]图2为本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机的侧视图;
[0030]图3为本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机的底座的机构示意图;
[0031]图4为本技术提出的一种用于胶合板生产加工的冷压机的滑轮的连接结构示意图。
[0032]图例说明:
[0033]1、底座;2、液压缸;3、支撑架;4、滑轨;5、顶架;6、液压推杆;7、连接杆;8、压板;9、控制面板;10、轨道;11、凹槽;12、撑杆;13、液压顶杆;14、安装板;15、加强杆;16、顶板;17、加强板;18、滚轮;19、滑轮。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于胶合板生产加工的冷压机,
包括底座1,其特征在于:底座1的上端面靠近四角处均固定连接有支撑架3,四个支撑架3的上端共同固定连接有顶架5,顶架5的上端面两侧均固定设置有液压推杆6,两个液压推杆6的下端均伸出顶架5的下端面并共同固定连接有压板8。
[0036]底座1的上端面两侧均开设有凹槽11,两个凹槽11的内部均设置有轨道10,两个轨道10的内部均转动设置有多个滚轮18,两个轨道10的两端均伸出凹槽11并固定连接有撑杆12,底座1前后端面靠下端处均固定连接有三个安装板14,三个安装板14的上端面均固定设置有液压顶杆13,多个液压顶杆13的上端分别与两个撑杆12固定连接。
[0037]底座1上端面两侧均固定设置有两个液压缸2,两个相邻的液压缸2的前端均共同固定连接有顶板16。
[0038]压板8的上端面靠前端处固定连接有连接杆7,连接杆7的两端均转动设置有滑轮19,位于前侧的两个支撑架3的一侧均固定连接有滑轨4,设置滑轨4和滑轮19能够提高压板8运动时的稳定性,两个滑轮19分别滑动设置在滑轨4内部,压板8运动时带动滑轮19沿着滑轨4运动从而对压板8起到限位的作用,提高压板8运动时的稳定性,一支撑架3的一侧固定设置有控制面板9,利用控制面板9来控制各个部件工作,两个撑杆12均与两个轨道10之间固定连接有加强板17,加强板17能够增强撑杆12与轨道10之间的连接强度,提高轨道10的负载能力,两个顶板16均与底座1的上端面垂直且相互平行,顶板16能够将堆叠的胶合板对齐,从而提高加工质量,相对的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板生产加工的冷压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面靠近四角处均固定连接有支撑架(3),四个所述支撑架(3)的上端共同固定连接有顶架(5),所述顶架(5)的上端面两侧均固定设置有液压推杆(6),两个所述液压推杆(6)的下端均伸出顶架(5)的下端面并共同固定连接有压板(8);所述底座(1)的上端面两侧均开设有凹槽(11),两个所述凹槽(11)的内部均设置有轨道(10),两个所述轨道(10)的内部均转动设置有多个滚轮(18),两个所述轨道(10)的两端均伸出凹槽(11)并固定连接有撑杆(12),所述底座(1)前后端面靠下端处均固定连接有三个安装板(14),三个所述安装板(14)的上端面均固定设置有液压顶杆(13),多个所述液压顶杆(13)的上端分别与两个撑杆(12)固定连接;所述底座(1)上端面两侧均固定设置有两个液压缸(2),两个相邻的所述液压缸(2)的前端均共同固定连接有顶板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产加工的冷压机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈根崇
申请(专利权)人:广西鑫丰木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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