一种变频器抗晃电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频器抗晃电装置，属于抗晃电技术领域，包括：安装基板，所述安装基板的一面安装有抗晃电控制器，所述抗晃电控制器朝向安装基板的一面开横向设有第一散热通槽，所述抗晃电控制器朝向安装基板的一面还纵向开设有第二散热通槽，所述第一散热通槽和第二散热通槽相互连通，且所述第一散热通槽和第二散热通槽均贯穿抗晃电控制器的侧壁，所述第一散热通槽和第二散热通槽靠近所述抗晃电控制器侧壁处均设置有第二隔网；所述抗晃电控制器的两端均开设有散热凹槽。该变频器抗晃电装置，具有加速抗晃电控制器散热的功能，使抗晃电控制器作业时产生的高温快速散发。晃电控制器作业时产生的高温快速散发。晃电控制器作业时产生的高温快速散发。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器抗晃电装置


[0001]本技术属于抗晃电
，尤其涉及一种变频器抗晃电装置。

技术介绍

[0002]抗晃电技术，是指防止电源电压暂时跌落或者消失，让电源电压不会在很短的时间内(一般是几秒以内)出现间断的技术。这种技术一般应用于工业过程设备，因为这些设备对电压暂降特别敏感，设备内任何一个元件由于电源出现问题都会使整个流程停止运转。严重的电压暂降，将使用电设备停止工作，或引起所生产的产品质量下降。常受电压暂降影响的重要设备有冷却装置控制、直流电机驱动、可编程逻辑控制器(PLC)、机械装置、可调速驱动装置等，涉及较为广泛。
[0003]目前，抗晃电技术普遍采用抗晃电控制器安装在变频控制柜体中，配合变频控制器使用，以避免电压暂降对设备造成的影响。然而，抗晃电控制器在运作过程中，受电压起伏的影响，很容易产生高温，高温若不及时散去，很容易导致抗晃电控制器内部元件烧损，甚至存在一定的安全隐患，但是，目前现有的抗晃电控制器由于大体为矩形的盒状结构，进而安装在变频柜体中时，抗晃电控制器与变频柜体中的安装面之间紧密贴合，导致抗晃电控制器与变频柜体安装面之间空气无法流通，影响抗晃电控制器的散热，为此，我们提出来一种变频器抗晃电装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的抗晃电控制器由于大体为矩形的盒状结构，进而安装在变频柜体中时，抗晃电控制器与变频柜体中的安装面之间紧密贴合，导致抗晃电控制器与变频柜体安装面之间空气无法流通，影响抗晃电控制器散热的问题，而提出的一种变频器抗晃电装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变频器抗晃电装置，包括：安装基板，所述安装基板的一面安装有抗晃电控制器，所述抗晃电控制器朝向安装基板的一面开横向设有第一散热通槽，所述抗晃电控制器朝向安装基板的一面还纵向开设有第二散热通槽，所述第一散热通槽和第二散热通槽相互连通，且所述第一散热通槽和第二散热通槽均贯穿抗晃电控制器的侧壁，所述第一散热通槽和第二散热通槽靠近所述抗晃电控制器侧壁处均设置有第二隔网；
[0007]所述抗晃电控制器的两端均开设有散热凹槽，所述散热凹槽内设置有散热翅片；
[0008]所述安装基板朝向抗晃电控制器一面的两端位置处均垂直设置有侧挡板，所述侧挡板上沿安装基板长度方向开设有安装槽孔，所述安装槽孔内安装有风扇和第一隔网。
[0009]通过上述技术方案，当抗晃电控制器通过安装基板安装固定后，使得抗晃电控制器与安装基板之间具有一定的空气流动，有利于第一散热通槽的通风散热。当风扇启动时，能够将抗晃电控制器两端处的空气由安装槽孔抽离时，在第一散热通槽的两端处产生负压，抗晃电控制器顶部和底部周围的空气将由第二散热通槽进入第一散热通槽内，在抗晃
电控制器周围以及第一散热通槽和第二散热通槽之间形成气流循环，从而加速抗晃电控制器的散热。
[0010]优选的，所述侧挡板远离安装基板的一侧设置有防护块，所述防护块远离侧挡板的一面呈圆弧状结构。
[0011]通过上述技术方案，防护块能够对抗晃电控制器的前端面形成防护，尽量避免抗晃电控制器受到挤压碰撞。
[0012]优选的，所述侧挡板远离安装基板一面的顶部以及底部均镶嵌有套管，所述套管内穿设有支杆，所述支杆与防护块固定连接。
[0013]通过上述技术方案，套管和支杆可对防护块提供支撑。
[0014]优选的，所述套管内部活动设置有滑块，所述支杆伸入套管内部的一端与滑块固定连接，位于所述滑块远离支杆一侧的套管内设置有弹簧。
[0015]通过上述技术方案，通过弹簧的设置，对支杆弹性支撑，使得防护块具有一定的弹性缓冲能力，进而使防护块对抗晃电控制器形成有效防护。
[0016]优选的，所述侧挡板的顶部和底壁侧壁上设置有与安装基板贴靠的耳块，所述耳块上穿设有与安装基板螺纹插接的第二螺钉。
[0017]通过上述技术方案，可便于侧挡板的拆卸维修。
[0018]优选的，所述安装基板侧壁上沿长度方向设置有第一耳板，所述第一耳板靠近两端的位置处均开设有通孔。
[0019]通过上述技术方案，通过通孔和第一耳板将安装基板固定在变频柜体内，便可实现对抗晃电控制器的安装固定。
[0020]优选的，所述抗晃电控制器的顶部以及底部侧壁上均设置有与安装基板贴靠的第二耳板，所述第二耳板上穿设有与安装基板螺纹插接的第一螺钉。
[0021]通过上述技术方案，通过将第一螺钉拆离安装基板，便可将抗晃电控制器从安装基板上取下进行维修。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该变频器抗晃电装置，
[0023]得益于抗晃电控制器朝向安装基板一面横向开设的第一散热通槽以及纵向开设的第二散热通槽，使得抗晃电控制器与安装基板之间具有一定的空气流动，当抗晃电控制器通过安装基板安装固定在变频控制柜内用于变频器的抗晃电作业时，有利于抗晃电控制器的通风散热。
[0024]得益于安装基板两端侧挡板上安装的风扇，当风扇将抗晃电控制器两端处的空气由安装槽孔抽离时，能够在第一散热通槽的两端处产生负压，抗晃电控制器顶部和底部周围的空气将由第二散热通槽迫使进入第一散热通槽内，在抗晃电控制器周围以及第一散热通槽和第二散热通槽之间形成气流循环，从而加速抗晃电控制器的散热，使抗晃电控制器作业时产生的高温快速散发。且通过抗晃电控制器两端散热凹槽内的散热翅片，能够在气流循环的作用下，进一步提高抗晃电控制器的散热效果。
[0025]得益于侧挡板远离安装基板一侧设置的防护块，同时利用弹簧能够对支杆提供弹性支撑，使的防护块具有一定的弹性缓冲能力，进而赋予防护块对抗晃电控制器的缓冲保护功能。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术抗晃电控制器的结构示意图；
[0028]图3为本技术安装基板的结构示意图；
[0029]图4为本技术防护块的结构示意图；
[0030]图5为本技术的套管内部结构示意图。
[0031]图中：1、安装基板；2、抗晃电控制器；3、第一散热通槽；4、第二散热通槽；5、侧挡板；6、安装槽孔；7、风扇；8、防护块；9、第一耳板；10、散热凹槽；11、散热翅片；12、第二耳板；13、第一螺钉；14、通孔；15、第一隔网；16、耳块；17、第二螺钉；18、套管；19、支杆；20、滑块；21、弹簧；22、第二隔网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1、图2和图3，一种变频器抗晃电装置，包括：安装基板1，安装基板1的一面安装有抗晃电控制器2，其中，安装基板1侧壁上沿长度方向设置有第一耳板9，第一耳板9靠近两端的位置处均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器抗晃电装置，其特征在于，包括：安装基板(1)，所述安装基板(1)的一面安装有抗晃电控制器(2)，所述抗晃电控制器(2)朝向安装基板(1)的一面开横向设有第一散热通槽(3)，所述抗晃电控制器(2)朝向安装基板(1)的一面还纵向开设有第二散热通槽(4)，所述第一散热通槽(3)和第二散热通槽(4)相互连通，且所述第一散热通槽(3)和第二散热通槽(4)均贯穿抗晃电控制器(2)的侧壁，所述第一散热通槽(3)和第二散热通槽(4)靠近所述抗晃电控制器(2)侧壁处均设置有第二隔网(22)；所述抗晃电控制器(2)的两端均开设有散热凹槽(10)，所述散热凹槽(10)内设置有散热翅片(11)；所述安装基板(1)朝向抗晃电控制器(2)一面的两端位置处均垂直设置有侧挡板(5)，所述侧挡板(5)上沿安装基板(1)长度方向开设有安装槽孔(6)，所述安装槽孔(6)内安装有风扇(7)和第一隔网(15)。2.根据权利要求1所述的一种变频器抗晃电装置，其特征在于：所述侧挡板(5)远离安装基板(1)的一侧设置有防护块(8)，所述防护块(8)远离侧挡板(5)的一面呈圆弧状结构。3.根据权利要求2所述的一种变频器抗晃电装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑜，
申请(专利权)人：高瑜，
类型：新型
国别省市：