一种取法兰软连接的U型撑杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种取法兰软连接的U型撑杆，包括：横杆、第一撑板组件和第二撑板组件。横杆为能承受合适压力的支撑杆；第一撑杆组件包括第一钢板；第二撑杆组件包括第二钢板、第二螺杆。其中第二螺杆与横杆上的第一螺母螺纹连接，通过旋转第二螺杆可以调节第一撑板组件上的第一钢板与第二撑板组件上的第二钢板之间的距离，以达到撑开大型机器的管道法兰与法兰连接件之间的间隙，方便取出或安装法兰软连接件的目的。本U型撑杆结构改变以往通过人工撑开法兰间隙的方式更换法兰软连接件的问题，运用将第一撑板组件和第二撑板组件分别组装在横管两端，通过旋转横管与第二撑板组件之间螺栓，调节第一撑板组件与第二撑板组件之间的间距达到效果。间距达到效果。间距达到效果。

【技术实现步骤摘要】
一种取法兰软连接的U型撑杆


[0001]本技术涉及取法兰软连接的U型撑杆，特别是涉及一种取法兰软连接的U型撑杆。

技术介绍

[0002]工业生产中涉及到高温蒸汽、给水、排污等各种管路，特别是高温蒸汽和污水腐蚀，加速了管路法兰内的软连接件老化。现有技术对于法兰盘内软连接件更换没有较好的专用工具，通常是人工将管道法兰与法兰连接件撑开，更换法兰内的软连接件。
[0003]这样的拆装作业存在以下问题：一是需要操作人员较多；二是通常管路口径较大，需要涉及吊装工具，对管路往复作业；三是作业区域较小，拆装极不方便，影响作业时效。所以需要一种仅需支架固定管路，运用工具扩展法兰间隙，以便更换法兰软连接件的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供取法兰软连接的U型撑杆装置，用于解决现有技术中法兰软连接件更换的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供取法兰软连接的U型撑杆，包括：
[0006]横杆，所述横杆1为所述U型撑杆的支撑杆，所述横杆1上固定有第一螺母4；
[0007]第一撑板组件2，设于所述横杆1一端与所述横杆1连接，所述第一撑板组件2包括第一钢板21；以及
[0008]第二撑板组件3，设于所述横杆1另一端，所述第二撑板组件3 包括第二钢板31和第二螺杆35；所述第二撑板组件3通过所述第二螺杆35与所述横杆1上所述第一螺母4相连；
[0009]其中，旋转所述第二螺杆35来调节所述第一撑板组件2上所述第一钢板21与所述第二撑板组件3上所述第二钢板31之间的间距。
[0010]于本技术一实施例中，所述第一撑板组件2上还包括第一螺杆23和第二螺母24，所述第一螺杆23与所述第一钢板21固定连接，所述第一螺杆23与所述第二螺母24螺纹连接。
[0011]于本技术一实施例中，所述第一螺杆23穿过第一管道法兰 5的法兰螺栓孔，通过调节所述第一螺杆23上所述第二螺母24将所述第一管道法兰5与所述第一钢板21夹紧力连接。
[0012]于本技术一实施例中，所述第一钢板21位于所述第一管道法兰5与第一法兰软连接件法兰71之间。
[0013]于本技术一实施例中，所述第一撑板组件2还包括实心柱 22，所述实心柱22固定于所述第一钢板21上，与所述横杆1相连。
[0014]于本技术一实施例中，所述第二撑板组件3还包括第三螺杆 33和第四螺母34，所述第三螺杆33与所述第二钢板31固定连接，所述第三螺杆33与所述第四螺母34螺纹
连接。
[0015]于本技术一实施例中，所述第三螺杆33穿过第二管道法兰 6的法兰螺栓孔，通过调节所述第三螺杆33上所述第四螺母34将所述第二管道法兰6与所述第二钢板31夹紧力连接。
[0016]于本技术一实施例中，所述第二钢板31位于所述第二管道法兰6与第二法兰软连接件法兰72之间。
[0017]于本技术一实施例中，所述第二撑板组件3上还包括第三螺母32，所述第三螺母32与所述第二钢板31固定连接，所述第三螺母32与所述第二螺杆35螺纹连接。
[0018]于本技术一实施例中，所述横杆1为能承受合适压力的空心管，其表面带有止滑纹。
[0019]基于如上所述的技术方案，本技术的取法兰软连接的U型撑杆，具有以下有益效果：
[0020]本技术的U型撑杆上有一个支撑横管1，通过对横管1两端安装第一撑板组件2和第二撑板组件3，通过调节第一撑板组件2和第二撑板组件3之间的间隙，以便更换法兰软连接件；同时本技术的第一螺栓23上的第二螺母24、将第一管道法兰5与第一钢板21 夹紧力连接，第三螺栓33上的第四螺母34将第二管道法兰6与第二钢板31夹紧力连接，使得第一管道法兰5与第二管道法兰6在一条水平线上，不易错位；在调整间隙时，两端法兰仅发生轴向位移，不会对管道整体产生影响。
[0021]与现有技术相比，采用上述方案的本技术具有方便耐用、生产制作工艺简单、实用性强的特点，在实际使用中，无需单独携带拉杆或其他撑杆工具，能提升工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定。
[0023]图1所示为本技术U型撑杆的结构示意图。
[0024]图2所示为本技术第一撑板组件的结构示意图。
[0025]图3所示为本技术第二撑板组件的结构示意图。
[0026]图4所示为本技术U型撑杆的工作示意图。
[0027]元件标号说明：
[0028]横杆1、第一撑板组件2、第一钢板21、实心柱22、第一螺杆 23、第二螺母24、第二撑板组件3、第二钢板31、第三螺母32、第三螺杆33、第四螺母34、第二螺杆35、第一螺母4、第一管道法兰 5、第二管道法兰6、法兰软连接件7、第一法兰软连接件法兰71、第二法兰软连接件法兰72。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0030]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]本技术提供取法兰软连接的U型撑杆装置，由图1可以看出，本装置包括横杆1、第一撑板组件2和第二撑板组件3。
[0032]横杆1为U型撑杆的支撑柱，其是一根空心管件，可以是不锈钢空心管，也可以是其他合适的材质。
[0033]第一撑板组件2通过实心柱22与横杆1相连，实心柱22可以是不锈钢材质，也可以是其他合适材质；其外径与横杆1内径相等。
[0034]第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取法兰软连接的U型撑杆，其特征在于，包括：横杆，所述横杆(1)为所述U型撑杆的支撑杆，所述横杆(1)上固定有第一螺母(4)；第一撑板组件(2)，设于所述横杆(1)一端与所述横杆(1)连接，所述第一撑板组件(2)包括第一钢板(21)；以及第二撑板组件(3)，设于所述横杆(1)另一端，所述第二撑板组件(3)包括第二钢板(31)和第二螺杆(35)；所述第二撑板组件(3)通过所述第二螺杆(35)与所述横杆(1)上所述第一螺母(4)相连；其中，旋转所述第二螺杆(35)来调节所述第一撑板组件(2)上所述第一钢板(21)与所述第二撑板组件(3)上所述第二钢板(31)之间的间距。2.根据权利要求1所述的取法兰软连接的U型撑杆，其特征在于：所述第一撑板组件(2)上还包括第一螺杆(23)和第二螺母(24)，所述第一螺杆(23)与所述第一钢板(21)固定连接，所述第一螺杆(23)与所述第二螺母(24)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的取法兰软连接的U型撑杆，其特征在于：所述第一螺杆(23)穿过第一管道法兰(5)的法兰螺栓孔，通过调节所述第一螺杆(23)上所述第二螺母(24)将所述第一管道法兰(5)与所述第一钢板(21)夹紧力连接。4.根据权利要求3所述的取法兰软连接的U型撑杆，其特征在于：所述第一钢板(21)位于所述第一管道法兰(5)与第一法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锁，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：