一种起垄机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起垄机，包括机架、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，机架上设有传动机构，传动机构与第三传动轴连接，第二传动轴设于第一传动轴和第三传动轴之间，与第一传动轴和第三传动轴传动连接，第一传动轴上设有抹平压实机构；第二传动轴上设有至少两个传动组件，传动组件包括从动轮、调节盘和夹持在从动轮和调节盘之间的传动件，从动轮与第三传动轴传动连接，从动轮和调节盘通过第一紧固件连接，第一紧固件上套设有弹性件，传动件套设在第二传动轴上用于带动第二传动轴转动，本实用新型专利技术通过设置传动组件，使得传递至第二传动轴上的动力一致，避免第二传动轴的损坏，保证传递效率。证传递效率。证传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起垄机


[0001]本技术属于农业机械
，具体涉及一种起垄机。

技术介绍

[0002]起垄机是一种普遍使用的农业机械，主要适用于薯类，土豆，蔬菜类的起垄作业，起垄机的传动机构同时带动旋耕刀和抹平压实机构工作，位于起垄机前方的旋耕刀将土壤翻耕后，位于起垄机后方的抹平压实机构将翻耕后的土壤抹平压实，由于抹平压实机构位于起垄机后方，所以动力往抹平压实机构传递时距离较远，需要中间轴进行动力传递，现有技术都是在中间轴的两侧设置齿轮或皮带轮与传动机构连接进行动力传递，但是如果连接在中间轴两侧的齿轮或皮带轮上的链条或皮带长短不一时，传递至中间轴上的动力不一致，很容易造成中间轴的损坏、断裂，进而影响起垄机的正常工作。
[0003]因此，现有技术亟需一种可以保证动力传递效果的起垄机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的弊端，本技术公开了一种便于调节垄距的起垄机，具体公开了如下技术方案：
[0005]一种起垄机，包括机架、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，
[0006]所述机架上设有传动机构，所述传动机构与第三传动轴连接，所述第二传动轴设于第一传动轴和第三传动轴之间，与第一传动轴和第三传动轴传动连接，所述第一传动轴上设有抹平压实机构；
[0007]所述第二传动轴上设有至少两个传动组件，所述传动组件包括从动轮、调节盘和夹持在从动轮和调节盘之间的传动件，所述从动轮与第三传动轴传动连接，从动轮和调节盘通过第一紧固件连接，第一紧固件上套设有弹性件，所述传动件套设在第二传动轴上用于带动第二传动轴转动。
[0008]进一步的，
[0009]所述传动机构还连接有旋耕刀轴，所述旋耕刀轴上设有旋耕刀盘，所述旋耕刀盘上设有第一刀座，第一旋耕刀通过第一刀座设于旋耕刀盘上，所述旋耕刀盘两侧的旋耕刀轴上设有多个第二刀座，第二刀座内可拆卸的设有第二旋耕刀。
[0010]进一步的，
[0011]所述抹平压实机构包括至少一个抹平盘组，所述抹平盘组包括两个抹平盘，所述抹平盘包括第一端面和第二端面，所述抹平盘组的两个抹平盘的第一端面相对设置，第二端面连接压实滚筒；
[0012]所述起垄机还包括开沟犁，所述开沟犁部分或全部设于相对设置的抹平盘之间，所述开沟犁包括开沟部和调节部，所述调节部包括延伸板和挡板，挡板位于开沟部两侧，延伸板连接在开沟部上且延伸板在开沟部的横向位置可调。
[0013]进一步的，
[0014]所述传动件包括传动套筒和设于传动套筒上的传动盘，所述传动盘夹持在从动轮和调节盘之间，所述第二传动轴上设有凸起或凹槽，所述传动套筒内侧设有与所述凸起或凹槽相配合的凹槽或凸起。
[0015]进一步的，所述第一刀座突出于旋耕刀盘边缘。
[0016]进一步的，
[0017]所述第一刀座交错分布在旋耕刀盘两侧面上，且旋耕刀盘两侧面的第一旋耕刀弯曲方向相背；
[0018]位于旋耕刀盘同侧的第一旋耕刀和第二旋耕刀交错设置且弯曲方向相同。
[0019]进一步的，
[0020]所述开沟部上横向设有第一调节通道，所述延伸板上设有与第一调节通道配合的第二调节通道，所述第一调节通道和第二调节通道通过第二紧固件连接。
[0021]进一步的，
[0022]所述压实滚筒端部设有调节座，所述调节座的两侧通过第三紧固件连接从而将调节座套设在第一传动轴上，通过调节第三紧固件可以实现压实滚筒在第一传动轴上相对位置的改变。
[0023]进一步的，
[0024]所述传动机构包括第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮和第七传动轮，
[0025]所述第四传动轮和第五传动轮为相互啮合的锥齿轮，所述第四传动轮与第四传动轴连接，第四传动轴用于连接发动机，所述第五传动轮和第六传动轮通过第三传动轴连接；
[0026]所述第七传动轮与旋耕刀轴连接，所述第三传动轴通过所述第六传动轮和第七传动轮将动力传递至旋耕刀轴。
[0027]进一步的，
[0028]所述机架上还设有横梁，所述横梁设于第二传动轴和第三传动轴之间，所述开沟犁的开沟部连接在横梁上；
[0029]和/或
[0030]所述机架上还设有罩体，所述罩体设于旋耕刀轴上方及旋耕刀轴端部。
[0031]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0032]本技术通过将传动组件设置成从动轮、传动件和调节盘结合的方式，由于从动轮通过第一紧固件与调节盘紧密连接，进而会带动夹在两者之间的传动件转动，从而将动力传递至第二传动轴，当两个传动组件上的传动件不同步转动时，可以通过第一紧固件和弹性件调整对传动件的夹持松紧度，使两者转动保持一致，从而使得传递至第二传动轴上的动力一致，避免第二传动轴的损坏，保证传递效率。
[0033]本技术通过设置多组第二刀座，且将第二刀座和第二旋耕刀设置成拆卸的，可以根据垄距需求去调整旋耕范围，同时将现有技术的一体式开沟犁改为由开沟部和调节部组成的可调节式开沟犁，通过调节调节部和开沟部的相对位置，可以改变开沟宽度，以适应不同的垄距需求，与可拆卸的第二刀座和第二旋耕刀一起配合，拓宽了起垄装置的使用范围，更加具有实用性。
附图说明
[0034]图1为本技术一种实施例的起垄机结构示意图；
[0035]图2为本技术一种实施例传动组件结构示意图；
[0036]图3为图2中传动件的俯视图；
[0037]图4为图2中从动轮的俯视图；
[0038]图5为图2中调节盘的俯视图；
[0039]图6为一种实施例的旋耕刀轴结构示意图；
[0040]图7为本技术一种实施例的旋耕刀盘结构示意图；
[0041]图8为一种实施例的第二刀座和第二旋耕刀连接示意图；
[0042]图9为本技术一种实施例的开沟犁结构示意图；
[0043]图10为图9中开沟部结构示意图；
[0044]图11为图1中A部分结构示意图；
[0045]图12为本技术一种实施例的传动机构结构示意图；
[0046]图13为本技术一种实施例的起垄机侧视图；
[0047]其中，1
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第一传动轴、101
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第一传动轮、2
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第二传动轴、201
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第二传动轮、3
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第三传动轴、301
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第三传动轮、4
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传动机构、401
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第四传动轮、402
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第五传动轮、403
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第六传动轮、404
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第七传动轮、405
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第八传动轮、5
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抹平压实机构、501
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抹平盘、502
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压实滚筒、503
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调节座、504
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第三紧固件、6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起垄机，其特征在于：包括机架、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述机架上设有传动机构，所述传动机构与第三传动轴连接，所述第二传动轴设于第一传动轴和第三传动轴之间，与第一传动轴和第三传动轴传动连接，所述第一传动轴上设有抹平压实机构；所述第二传动轴上设有至少两个传动组件，所述传动组件包括从动轮、调节盘和夹持在从动轮和调节盘之间的传动件，所述从动轮与第三传动轴传动连接，从动轮和调节盘通过第一紧固件连接，第一紧固件上套设有弹性件，所述传动件套设在第二传动轴上用于带动第二传动轴转动。2.根据权利要求1所述的起垄机，其特征在于：所述传动机构还连接有旋耕刀轴，所述旋耕刀轴上设有旋耕刀盘，所述旋耕刀盘上设有第一刀座，第一旋耕刀通过第一刀座设于旋耕刀盘上，所述旋耕刀盘两侧的旋耕刀轴上设有多个第二刀座，第二刀座内可拆卸的设有第二旋耕刀。3.根据权利要求2所述的起垄机，其特征在于：所述抹平压实机构包括至少一个抹平盘组，所述抹平盘组包括两个抹平盘，所述抹平盘包括第一端面和第二端面，所述抹平盘组的两个抹平盘的第一端面相对设置，第二端面连接压实滚筒；所述起垄机还包括开沟犁，所述开沟犁部分或全部设于相对设置的抹平盘之间，所述开沟犁包括开沟部和调节部，所述调节部包括延伸板和挡板，挡板位于开沟部两侧，延伸板连接在开沟部上且延伸板在开沟部的横向位置可调。4.根据权利要求1所述的起垄机，其特征在于：所述传动件包括传动套筒和设于传动套筒上的传动盘，所述传动盘夹持在从动轮和调节盘之间，所述第二传动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增勇，李晓东，
申请(专利权)人：潍坊佳辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：