一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线制造技术

本实用新型专利技术属于三层绝缘线技术领域，尤其为一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，包括线框，所述线框的一侧设置有绝缘线本体，且线框的上方设置有旋转盘，所述线框的内侧设置有连接盘，所述连接盘的下方设置有内嵌柱，所述内嵌柱的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的下方设置有圆形座；本实用新型专利技术通过设置线框、绝缘线本体、旋转盘、连接盘、内嵌柱、螺纹槽、圆形座、卡槽、卡柱，使用三层绝缘线时，转动旋转盘带动连接盘上的内嵌柱在螺纹槽内向下移动，使得卡柱卡进圆形座上的卡槽内，即可使得绝缘线本体与线框固定，三层绝缘线的牢固性好，不会出现松动现象，避免了影响三层绝缘线的后续使用。避免了影响三层绝缘线的后续使用。避免了影响三层绝缘线的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线


[0001]本技术涉及三层绝缘线
，具体为一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线。

技术介绍

[0002]三层绝缘线是一种高性能绝缘导线，这种导线有三个绝缘层，中间是芯线，第一层是呈金黄色的聚胺薄膜，第二层是高绝缘性的喷漆涂层，第三层时透明的玻璃掐纤维层，三层绝缘线适用于各个方面，给人们提供了较大的帮助，现有的三层绝缘线主要解决的技术问题是绝缘线抗扭性能差，保护性差。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的三层绝缘线牢固性较差，绝缘线容易出现松动现象，从而影响三层绝缘线的后续使用；
[0005]2、现有的三层绝缘线功能较为单一，且不具备耐酸功能，从而降低了三层绝缘线的实用性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，解决了现今存在的三层绝缘线收卷较为不便问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，包括线框，所述线框的一侧设置有绝缘线本体，且线框的上方设置有旋转盘，所述线框的内侧设置有连接盘，所述连接盘的下方设置有内嵌柱，所述内嵌柱的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的下方设置有圆形座，所述绝缘线本体的内侧壁设置有耐酸层，所述耐酸层的一侧设置有防腐层，所述防腐层的一侧设置有抗压层，所述抗压层的一侧设置有填充层，所述填充层的内部设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有导体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘线本体缠绕于线框外侧，且绝缘线本体与线框固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转盘为可旋转状，且旋转盘与连接盘固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹槽的尺寸与内嵌柱的尺寸相适配，且螺纹槽与内嵌柱螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抗压层的尺寸与防腐层的尺寸相适配，且抗压层与防腐层固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘层分为三层，且绝缘层与导体固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形座的内部开设有卡槽，所述卡槽的上方设置有卡柱，且卡槽与卡柱卡嵌连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，通过设置线框、绝缘线本体、旋转盘、连接盘、内嵌柱、螺纹槽、圆形座、卡槽、卡柱，使用三层绝缘线时，转动旋转盘带动连接盘上的内嵌柱在螺纹槽内向下移动，使得卡柱卡进圆形座上的卡槽内，即可使得绝缘线本体与线框固定，三层绝缘线的牢固性好，不会出现松动现象，避免了影响三层绝缘线的后续使用。
[0016]2、该一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，通过设置耐酸层、防腐层、抗压层、填充层、绝缘层、导体，使用三层绝缘线时，绝缘层固定在导体的外侧进行绝缘，耐酸层对外侧进行耐酸性处理，抗压层和填充层对绝缘线本体进行高抗压处理，防腐层进行防腐，功能较多，具备耐酸功能，增加了三层绝缘线的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术绝缘线本体结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、线框；2、绝缘线本体；3、旋转盘；4、连接盘；5、内嵌柱；6、螺纹槽；7、圆形座；8、耐酸层；9、防腐层；10、抗压层；11、填充层；12、绝缘层；13、导体；14、卡槽；15、卡柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，包括线框1，线框1用于固定绝缘线本体2，线框1的一侧设置有绝缘线本体2，且线框1的上方设置有旋转盘3，旋转盘3用于将绝缘线本体2与线框1进行固定，线框1的内侧设置有连接盘4，连接盘4的下方设置有内嵌柱5，内嵌柱5的一侧开设有螺纹槽6，内嵌柱5和螺纹槽6用于固定线框1，螺纹槽6的下方设置有圆形座7，绝缘线本体2的内侧壁设置有耐酸层8，耐酸层8用于增加绝缘线本体2的耐酸性能，耐酸层8的一侧设置有防腐层9，防腐层9对绝缘线本体2进行防腐处理，防腐层9的一侧设置有抗压层10，抗压层10对绝缘线本体2进行抗压处理，抗压层10的一侧设置有填充层11，填充层11用于增加绝缘线本体2的抗压性能，填充层11的内部设置有绝缘层12，绝缘层12对导体13进行绝缘处理，绝缘层12的内部设置有导体13。
[0024]本实施例中，绝缘线本体2缠绕于线框1外侧，且绝缘线本体2与线框1固定连接，通过设置线框1能够固定绝缘线本体2；旋转盘3为可旋转状，且旋转盘3与连接盘4固定连接，通过设置旋转盘3能够将绝缘线本体2与线框1进行固定；螺纹槽6的尺寸与内嵌柱5的尺寸相适配，且螺纹槽6与内嵌柱5螺纹连接，通过设置内嵌柱5和螺纹槽6能够固定线框1；抗压层10的尺寸与防腐层9的尺寸相适配，且抗压层10与防腐层9固定连接，通过设置抗压层10
能够对绝缘线本体2进行抗压处理；绝缘层12分为三层，且绝缘层12与导体13固定连接，通过设置绝缘层12能够对导体13进行绝缘处理；圆形座7的内部开设有卡槽14，卡槽14的上方设置有卡柱15，且卡槽14与卡柱15卡嵌连接，通过设置卡槽14与卡柱15能够固定绝缘线本体2与线框1。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用三层绝缘线时，转动旋转盘3带动连接盘4上的内嵌柱5在螺纹槽6内向下移动，使得卡柱15卡进圆形座7上的卡槽14内，即可使得绝缘线本体2与线框1固定，耐酸层8对外侧进行耐酸性处理，抗压层10和填充层11对绝缘线本体2进行高抗压处理，防腐层9进行防腐处理，牢固性好，不会出现松动；功能较多，具备耐酸功能，实用性高。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，包括线框(1)，其特征在于：所述线框(1)的一侧设置有绝缘线本体(2)，且线框(1)的上方设置有旋转盘(3)，所述线框(1)的内侧设置有连接盘(4)，所述连接盘(4)的下方设置有内嵌柱(5)，所述内嵌柱(5)的一侧开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的下方设置有圆形座(7)，所述绝缘线本体(2)的内侧壁设置有耐酸层(8)，所述耐酸层(8)的一侧设置有防腐层(9)，所述防腐层(9)的一侧设置有抗压层(10)，所述抗压层(10)的一侧设置有填充层(11)，所述填充层(11)的内部设置有绝缘层(12)，所述绝缘层(12)的内部设置有导体(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐酸性能好的高抗压三层绝缘线，其特征在于：所述绝缘线本体(2)缠绕于线框(1)外侧，且绝缘线本体(2)与线框(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂平，
申请(专利权)人：深圳市九鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：