一种用于控制柜的防爆行程开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于控制柜的防爆行程开关，包括设置在控制柜柜门上的防爆行程开关组件，所述防爆行程开关组件包括防爆行程开关盒体，所述防爆行程开关盒体远离控制柜柜门的一端设置有接线端口和防护件，所述防护件包括水平安装在防爆行程开关盒体下表面的固定臂、穿设在固定臂朝向接线端口一端的活动杆、固定在活动杆伸出固定臂一端的连接块以及固定在连接块上的防护板，所述防护板上开设有与接线端口对齐的限位通孔，所述限位通孔内顶部设置有呈圆弧状的夹片。该用于控制柜的防爆行程开关，具有对防爆行程开关盒体接线端的限位防护功能，确保该防爆行程开关能够正常稳定的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制柜的防爆行程开关


[0001]本技术属于防爆行程开关
，具体涉及一种用于控制柜的防爆行程开关。

技术介绍

[0002]在众多机械设备中，广泛用到行程开关又名限位开关，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等,用在不同的场合有着不同的作用。
[0003]目前，应用于控制柜的防爆行程开关，普遍采用直接与控制柜接线连接的方式，然而现在实际操作过程中，控制柜的柜门频繁启闭，容易对连接防爆行程开关的线路拉扯，导致线路与防爆行程开关接头处松动，存在防爆行程开关断路的风险，无法起到防爆行程开关应有的作用，为此，我们提出来一种用于控制柜的防爆行程开关解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于控制柜的防爆行程开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于控制柜的防爆行程开关，设置在控制柜柜门上的防爆行程开关组件，
[0006]所述防爆行程开关组件包括防爆行程开关盒体，所述防爆行程开关盒体远离控制柜柜门的一端设置有接线端口和防护件，所述防护件包括水平安装在防爆行程开关盒体下表面的固定臂、穿设在固定臂朝向接线端口一端的活动杆、固定在活动杆伸出固定臂一端的连接块以及固定在连接块上的防护板，所述防护板上开设有与接线端口对齐的限位通孔，所述限位通孔内顶部设置有呈圆弧状的夹片，所述防护板上表面转动安装有六角螺帽，所述六角螺帽上螺纹穿设有丝杆，所述丝杆底端伸入所述限位通孔内与夹片转动连接。
[0007]优选的，所述固定臂内活动设置有挡块，所述活动杆伸入固定臂内部的一端与挡块固定连接，所述挡块与固定臂内部两端壁之间分别设置有第一弹簧和第二弹簧。
[0008]优选的，所述防爆行程开关盒体顶部盖设有盒盖，所述盒盖的两端与防爆行程开关盒体端壁上均设置有相互抵接的第二耳板，相互抵接的两块所述第二耳板之间螺纹穿设有第二螺钉。
[0009]优选的，所述防爆行程开关组件还包括安装架，所述安装架安装在控制柜柜门上，所述防爆行程开关盒体穿设在安装架上。
[0010]优选的，所述安装架的两端均设置有第一耳板，所述第一耳板上穿设有与控制柜柜门螺纹连接的第一螺钉。
[0011]优选的，所述防爆行程开关盒体活动穿设在安装架上，且所述防爆行程开关盒体两侧壁上均固定有限位条，所述限位条上穿设有第三螺钉，所述第三螺钉螺纹插入安装架
内。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于控制柜的防爆行程开关，
[0013]通过在防爆行程开关盒体朝向接线端口的一端设置开设有限位通孔的防护板，当用于与防爆行程开关盒体连接的线路穿过限位通孔进入接线端口内与防爆行程开关盒体连接过后，拧动六角螺帽，在丝杆与六角螺帽的螺纹配合下，能够驱使丝杆推动夹片下移，能够将线路夹持固定在限位通孔内，可有效避免控制柜柜门的频繁启闭对线路拉扯影响线路在防爆行程开关盒体内接头处稳定性的问题，同时利用第一弹簧和第二弹簧对挡块的双向弹性支撑，使防护板具有双向弹性缓冲能力，可有效缓解控制柜柜门的频繁开启对连接防爆行程开关盒体的线路造成的拉扯力，保护线路与防爆行程开关盒体连接的稳定性，从而保证了防爆行程开关盒体能够正常稳定的使用。该用于控制柜的防爆行程开关，具有对防爆行程开关盒体接线端的限位防护功能，保证了该防爆行程开关能够正常稳定的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术防爆行程开关组的结构示意图；
[0016]图3为本技术防爆行程开关盒体的结构示意图；
[0017]图4为本技术防护件的结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定臂内部结构示意图。
[0019]图中：1、控制柜柜门；2、防爆行程开关组件；3、安装架；4、第一耳板；5、第一螺钉；6、防爆行程开关盒体；7、接线端口；8、防护件；9、盒盖；10、第二耳板；11、第二螺钉；12、限位条；13、第三螺钉；14、固定臂；15、活动杆；16、连接块；17、防护板；18、限位通孔；19、夹片；20、丝杆；21、六角螺帽；22、挡块；23、第一弹簧；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，为了实现对防爆行程开关盒体6的稳定安装，该用于控制柜的防爆行程开关，包括设置在控制柜柜门1上的防爆行程开关组件2，防爆行程开关组件2包括防爆行程开关盒体6，防爆行程开关组件2还包括安装架3，安装架3安装在控制柜柜门1上，防爆行程开关盒体6穿设在安装架3上。安装架3的两端均设置有第一耳板4，第一耳板4上穿设有与控制柜柜门1螺纹连接的第一螺钉5。通过第一螺钉5与控制柜柜门1螺纹连接，可将安装架3固定在控制柜柜门1上，此时防爆行程开关盒体6穿设在安装架3上后，即可实现对防爆行程开关盒体6的限位固定，以便于防爆行程开关盒体6与防爆按钮连接，配合使用。防爆行程开关盒体6活动穿设在安装架3上，且防爆行程开关盒体6两侧壁上均固定有限位条12，限位条12上穿设有第三螺钉13，第三螺钉13螺纹插入安装架3内，利用限位条12能够对防爆行程开关盒体6限位，使防爆行程开关盒体6与控制柜柜门1之间留有一定的距离，保证防爆行程开关盒体6能够正常使用，第三螺钉13与安装架3的螺纹连接，可便于防爆行
程开关盒体6从安装架3上拆离，以便于维修操作。其中防爆行程开关盒体6顶部盖设有盒盖9，盒盖9的两端与防爆行程开关盒体6端壁上均设置有相互抵接的第二耳板10，相互抵接的两块第二耳板10之间螺纹穿设有第二螺钉11，当防爆行程开关盒体6拆离安装架3后，将第二螺钉11拆离第二耳板10，即可将盒盖9和防爆行程开关盒体6分离，用于防爆行程开关盒体6的维修接线使用。
[0022]如图2、图3、图4和图5所示，为了实现对线路与防爆行程开关盒体6连接处进行防护，防爆行程开关盒体6远离控制柜柜门1的一端设置有接线端口7和防护件8，接线端口7用于供线路穿入防爆行程开关盒体6内进行线路连接。防护件8包括水平安装在防爆行程开关盒体6下表面的固定臂14、穿设在固定臂14朝向接线端口7一端的活动杆15、固定在活动杆15伸出固定臂14一端的连接块16以及固定在连接块16上的防护板17，固定臂14沿防爆行程开关盒体6长度方向设置，防护板17上开设有与接线端口7对齐的限位通孔18，与防爆行程开关盒体6连接的线路能够穿过限位通孔18。限位通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制柜的防爆行程开关，包括设置在控制柜柜门(1)上的防爆行程开关组件(2)，其特征在于：所述防爆行程开关组件(2)包括防爆行程开关盒体(6)，所述防爆行程开关盒体(6)远离控制柜柜门(1)的一端设置有接线端口(7)和防护件(8)，所述防护件(8)包括水平安装在防爆行程开关盒体(6)下表面的固定臂(14)、穿设在固定臂(14)朝向接线端口(7)一端的活动杆(15)、固定在活动杆(15)伸出固定臂(14)一端的连接块(16)以及固定在连接块(16)上的防护板(17)，所述防护板(17)上开设有与接线端口(7)对齐的限位通孔(18)，所述限位通孔(18)内顶部设置有呈圆弧状的夹片(19)，所述防护板(17)上表面转动安装有六角螺帽(21)，所述六角螺帽(21)上螺纹穿设有丝杆(20)，所述丝杆(20)底端伸入所述限位通孔(18)内与夹片(19)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于控制柜的防爆行程开关，其特征在于：所述固定臂(14)内活动设置有挡块(22)，所述活动杆(15)伸入固定臂(14)内部的一端与挡块(22)固定连接，所述挡块(22)与固定臂(14)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文斌，
申请(专利权)人：辽宁环盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：