本实用新型专利技术属于钢丝绳技术领域，具体的说是一种钢丝绳的连接装置，包括连接总座，所述连接总座包括上连接座和下连接座，所述连接总座的内部安装有夹持组件，所述夹持组件包括两组夹持板，且每组所述夹持板设置有两个；通过钢丝绳绕着缠绕柱形成8字形或者U形缠绕，通过旋转双向丝杠使夹持齿夹持住钢丝绳，对钢丝绳进行初步固定，夹持板移动时通过推动板挤压缠绕柱，使两个缠绕柱紧紧抵住钢丝绳，并通过弹性橡胶套提高摩擦力，进而减少钢丝绳弯折处的空间，提高钢丝绳与连接总座连接的稳定性。提高钢丝绳与连接总座连接的稳定性。提高钢丝绳与连接总座连接的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳的连接装置
[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体是一种钢丝绳的连接装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，在工作中有时需要将钢丝绳的一头与绳体进行连接，但是现有的钢丝绳连接装置在使用时存在以下问题：
[0003](1)、现有的钢丝绳连接装置主要为U型扣，该型号的绳扣与钢丝绳之间的摩擦力较小，容易松动，连接不稳定；(2)、现有的钢丝绳连接装置由于钢丝绳的强度较高，其弯折部位会预留较大空间，难以对其紧压，从而造成连接强度不够高；因此，针对上述问题提出一种钢丝绳的连接装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的钢丝绳连接装置主要为U型扣，该型号的绳扣与钢丝绳之间的摩擦力较小，容易松动，连接不稳定，且现有的钢丝绳连接装置由于钢丝绳的强度较高，其弯折部位会预留较大空间，难以对其紧压，从而造成连接强度不够高的问题，本技术提出一种钢丝绳的连接装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢丝绳的连接装置，包括连接总座，所述连接总座包括上连接座和下连接座，所述连接总座的内部安装有夹持组件，所述夹持组件包括两组夹持板，且每组所述夹持板设置有两个，所述上连接座和下连接座的内部分别设置有一组夹持板，所述夹持板滑动安装在连接总座的内部，所述连接总座的外壁转动连接有两个顶盖，且顶盖盖合在连接总座上，所述上连接座的外壁设置第一凸起层，所述下连接座的外壁设置有第二凸起层，所述第一凸起层的表面安装有连接组件。
[0006]优选的，相邻所述两个夹持板的底部螺纹连接有双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在连接总座的内部，所述夹持板的外壁固定连接有夹持齿，钢丝绳绕着缠绕柱形成8字形或者U形缠绕，通过旋转双向丝杠使夹持齿夹持住钢丝绳，对钢丝绳进行初步固定。
[0007]优选的，所述夹持组件还包括多个缠绕柱，所述缠绕柱滑动安装在连接总座的底部，所述缠绕柱的外壁套设有弹性橡胶套，所述缠绕柱的外壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在连接总座的底部处。
[0008]优选的，所述夹持板的两端分别固定连接有推动板，夹持板移动时通过推动板挤压缠绕柱，使两个缠绕柱紧紧抵住钢丝绳，并通过弹性橡胶套提高摩擦力，进而减少钢丝绳弯折处的空间，提高钢丝绳与连接总座连接的稳定性。
[0009]优选的，所述连接组件包括两个穿插口，所述穿插口开设在第二凸起层的表面处。
[0010]优选的，所述连接组件还包括两个固定柱，所述固定柱固定安装在第一凸起层的底部处，所述固定柱的底部转动连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧的顶端固定安装在固定柱的外壁处，限位板通过防护弹簧相对于固定柱保持垂直。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过钢丝绳绕着缠绕柱形成8字形或者U形缠绕，通过旋转双向丝杠使夹持齿夹持住钢丝绳，对钢丝绳进行初步固定，夹持板移动时通过推动板挤压缠绕柱，使两个缠绕柱紧紧抵住钢丝绳，并通过弹性橡胶套提高摩擦力，进而减少钢丝绳弯折处的空间，提高钢丝绳与连接总座连接的稳定性。
[0013]2.本技术通过将限位板掰直并穿过穿插口，进而将上连接座和下连接座，方便安装，且由于钢丝绳是沿着钢丝绳方向受力，通过限位板卡住第二凸起层，避免上连接座和下连接座松开，而通过掰直限位板并沿着钢丝绳方向的垂直方向拉动可以快速将上连接座和下连接座，方便使用，进而快速将两端钢丝绳分离。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术连接总座结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术缠绕柱结构示意图；
[0019]图5为本技术连接组件结构示意图；
[0020]图6为本技术A结构示意图。
[0021]图中：1、连接总座；11、上连接座；12、下连接座；13、顶盖；14、第一凸起层；15、第二凸起层；2、夹持组件；21、夹持板；22、双向丝杠；23、夹持齿；24、缠绕柱；25、弹性橡胶套；26、限位弹簧；27、推动板；3、连接组件；31、穿插口；32、固定柱；33、限位板；34、防护弹簧；4、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种钢丝绳的连接装置，包括连接总座1，所述连接总座1包括上连接座11和下连接座12，所述连接总座1的内部安装有夹持组件2，所述夹持组件2包括两组夹持板21，且每组所述夹持板21设置有两个，所述上连接座11和下连接座12的内部分别
设置有一组夹持板21，所述夹持板21滑动安装在连接总座1的内部，所述连接总座1的外壁转动连接有两个顶盖13，且顶盖13盖合在连接总座1上，所述上连接座11的外壁设置第一凸起层14，所述下连接座12的外壁设置有第二凸起层15，所述第一凸起层14的表面安装有连接组件3。
[0025]相邻所述两个夹持板21的底部螺纹连接有双向丝杠22，所述双向丝杠22转动安装在连接总座1的内部，所述夹持板21的外壁固定连接有夹持齿23，钢丝绳绕着缠绕柱24形成8字形或者U形缠绕，通过旋转双向丝杠22使夹持齿23夹持住钢丝绳，对钢丝绳进行初步固定。
[0026]所述夹持组件2还包括多个缠绕柱24，所述缠绕柱24滑动安装在连接总座1的底部，所述缠绕柱24的外壁套设有弹性橡胶套25，所述缠绕柱24的外壁固定连接有限位弹簧26，所述限位弹簧26固定安装在连接总座1的底部处。
[0027]所述夹持板21的两端分别固定连接有推动板27，夹持板21移动时通过推动板27挤压缠绕柱24，使两个缠绕柱24紧紧抵住钢丝绳，并通过弹性橡胶套25提高摩擦力，进而减少钢丝绳弯折处的空间，提高钢丝绳与连接总座1连接的稳定性。
[0028]所述连接组件3包括两个穿插口31，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的连接装置，包括连接总座(1)，其特征在于：所述连接总座(1)包括上连接座(11)和下连接座(12)，所述连接总座(1)的内部安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括两组夹持板(21)，且每组所述夹持板(21)设置有两个，所述上连接座(11)和下连接座(12)的内部分别设置有一组夹持板(21)，所述夹持板(21)滑动安装在连接总座(1)的内部，所述连接总座(1)的外壁转动连接有两个顶盖(13)，且顶盖(13)盖合在连接总座(1)上，所述上连接座(11)的外壁设置第一凸起层(14)，所述下连接座(12)的外壁设置有第二凸起层(15)，所述第一凸起层(14)的表面安装有连接组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的连接装置，其特征在于：相邻所述两个夹持板(21)的底部螺纹连接有双向丝杠(22)，所述双向丝杠(22)转动安装在连接总座(1)的内部，所述夹持板(21)的外壁固定连接有夹持齿(23)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海兵，蒋立生，黎金柱，刘江民，
申请(专利权)人：无锡通晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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