一种活性炭自动理片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭自动理片机，包括工作台和防护栏，所述工作台的前端安装有L型传送带，所述L型传送带的两侧分别设置有防护栏，所述工作台前端的左侧顶部与右侧底部分别安装有固定座，所述固定座的内侧之间设置有刷筒，所述固定座的右侧固定连接有壳体；该活性炭自动理片机通过在防护栏的右上角固定连接有气囊，拔掉工作台右侧气槽上的塞芯，并将气泵的插管插入气槽内部，以便对气囊进行充气处理，根据传送物料的体积大小选择充气的多少，活性炭块从L型传送带左侧导入并从上往下向右方移动，接触到倾斜的转向防护栏与气囊后则变为竖直状继续输送，解决了转向通道宽度不可调的问题。可调的问题。可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭自动理片机


[0001]本技术涉及自动理片机
，具体为一种活性炭自动理片机。

技术介绍

[0002]理片机是一种对传输而来的物料进行单独整理的装置，常常与传送带相连，而活性炭块在加工后期的包装时，需要将块体从平放转至竖直状以便包装，但普通的转弯传输通道多以金属板制作倾斜的挡板与轨道，其可容纳活性炭的规格有限，无法调节，且传送的活性炭块表面难免因碰撞而损坏或留有残渣，需要及时清理干净。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活性炭自动理片机，以解决上述
技术介绍
中提出转向通道宽度不可调的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭自动理片机，包括工作台和防护栏，所述工作台的前端安装有L型传送带，所述L型传送带的两侧分别设置有防护栏，所述工作台前端的左侧顶部与右侧底部分别安装有固定座，所述固定座的内侧之间设置有刷筒，所述固定座的右侧固定连接有壳体，所述防护栏的右上角固定连接有气囊，所述防护栏与工作台一侧之间的右侧设置有气槽，所述气槽的内部安插有塞芯，所述工作台前端的右侧固定焊接有安装座。
[0005]优选的，所述塞芯嵌在气槽的内部，所述塞芯可沿气槽内壁左右滑动。
[0006]优选的，所述刷筒的中心处杆体上设置有气孔，所述固定座的内侧纵向设置有滑道，所述滑道与刷筒之间活动安装有第一螺栓，所述壳体的内部安放有收纳盒，所述收纳盒的一侧活动安插有挡板，所述收纳盒的另一侧设置有纱网。
[0007]优选的，所述壳体的外部固定连接有负压风机。
[0008]优选的，所述挡板嵌在收纳盒一侧卡槽的内部，所述挡板与纱网处于同一垂直面。
[0009]优选的，所述安装座的右侧固定安装有伺服电机，所述安装座的内侧之间活动安装有转轴，所述转轴的外部活动套接有套筒，所述套筒与转轴之间的两侧分别活动安装有第二螺栓，所述套筒的外部设置有四片扇叶。
[0010]优选的，所述扇叶的外部设置有软垫。
[0011]优选的，所述转轴嵌在套筒的一侧之间，所述转轴、套筒与扇叶呈同心圆排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活性炭自动理片机不仅实现了调节转向通道宽度，实现了清理炭块残渣，而且实现了分隔传送炭块；
[0013]（1）通过在防护栏的右上角固定连接有气囊，拔掉工作台右侧气槽上的塞芯，并将气泵的插管插入气槽内部，以便对气囊进行充气处理，根据传送物料的体积大小选择充气的多少，活性炭块从L型传送带左侧导入并从上往下向右方移动，接触到倾斜的转向防护栏与气囊后则变为竖直状继续输送；
[0014]（2）通过在工作台前端的左侧顶部与右侧底部分别安装有固定座，在活性炭块由L
型传送带输送时将两次经过固定座之间的刷筒，开启壳体外部安装的负压风机，以强大的风力从各个气孔抽取碎渣粉末与灰尘至带有纱网的收纳盒中，安插完挡板后便能取出废物垃圾，且刷筒的高低位置也可通过第一螺栓于滑道内部进行上下位置的调动；
[0015]（3）通过在工作台前端的右侧固定焊接有安装座，沿着转轴拨动套筒待其置于合适的L型传送带上方后，拧紧各个第二螺栓后便可固定扇叶的位置，启动右侧安装座的伺服电机后，便可使用四组扇叶以一定的频率阻隔、拨动活性炭块于L型传送带上活动，表面设置的软垫也能防止二者碰撞而受损。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的刷筒正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装座正视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、防护栏；3、固定座；4、第一螺栓；5、L型传送带；6、刷筒；7、壳体；8、气囊；9、气槽；10、塞芯；11、安装座；12、伺服电机；13、负压风机；14、收纳盒；15、气孔；16、滑道；17、挡板；18、纱网；19、转轴；20、套筒；21、软垫；22、第二螺栓；23、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种活性炭自动理片机，包括工作台1和防护栏2，工作台1的前端安装有L型传送带5，L型传送带5的两侧分别设置有防护栏2，工作台1前端的左侧顶部与右侧底部分别安装有固定座3，固定座3的内侧之间设置有刷筒6，固定座3的右侧固定连接有壳体7，防护栏2的右上角固定连接有气囊8，防护栏2与工作台1一侧之间的右侧设置有气槽9，气槽9的内部安插有塞芯10，工作台1前端的右侧固定焊接有安装座11；
[0023]塞芯10嵌在气槽9的内部，塞芯10可沿气槽9内壁左右滑动；
[0024]具体地，如图1和图2所示，拔掉工作台1右侧气槽9上的塞芯10，并将气泵的插管插入气槽9内部，以便对气囊8进行充气处理，根据传送物料的体积大小选择充气的多少，活性炭块从L型传送带5左侧导入并从上往下向右方移动，接触到倾斜的转向防护栏2与气囊8后则变为竖直状继续输送。
[0025]实施例2：刷筒6的中心处杆体上设置有气孔15，固定座3的内侧纵向设置有滑道16，滑道16与刷筒6之间活动安装有第一螺栓4，壳体7的内部安放有收纳盒14，收纳盒14的一侧活动安插有挡板17，收纳盒14的另一侧设置有纱网18，壳体7的外部固定连接有负压风机13，挡板17嵌在收纳盒14一侧卡槽的内部，挡板17与纱网18处于同一垂直面；
[0026]具体地，如图1和图3所示，在活性炭块由L型传送带5输送时将两次经过固定座3之间的刷筒6，开启壳体7外部安装的负压风机13，以强大的风力从各个气孔15抽取碎渣粉末与灰尘至带有纱网18的收纳盒14中，安插完挡板17后便能取出废物垃圾，且刷筒6的高低位
置也可通过第一螺栓4于滑道16内部进行上下位置的调动。
[0027]实施例3：安装座11的右侧固定安装有伺服电机12，安装座11的内侧之间活动安装有转轴19，转轴19的外部活动套接有套筒20，套筒20与转轴19之间的两侧分别活动安装有第二螺栓22，套筒20的外部设置有四片扇叶23，扇叶23的外部设置有软垫21，转轴19嵌在套筒20的一侧之间，转轴19、套筒20与扇叶23呈同心圆排列；
[0028]具体地，如图1和图4所示，沿着转轴19拨动套筒20待其置于合适的L型传送带5上方后，拧紧各个第二螺栓22后便可固定扇叶23的位置，启动右侧安装座11的伺服电机12后，便可使用四组扇叶23以一定的频率阻隔、拨动活性炭块于L型传送带5上活动，表面设置的软垫21也能防止二者碰撞而受损。
[0029]工作原理：本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭自动理片机，包括工作台（1）和防护栏（2），其特征在于：所述工作台（1）的前端安装有L型传送带（5），所述L型传送带（5）的两侧分别设置有防护栏（2），所述工作台（1）前端的左侧顶部与右侧底部分别安装有固定座（3），所述固定座（3）的内侧之间设置有刷筒（6），所述固定座（3）的右侧固定连接有壳体（7），所述防护栏（2）的右上角固定连接有气囊（8），所述防护栏（2）与工作台（1）一侧之间的右侧设置有气槽（9），所述气槽（9）的内部安插有塞芯（10），所述工作台（1）前端的右侧固定焊接有安装座（11）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭自动理片机，其特征在于：所述塞芯（10）嵌在气槽（9）的内部，所述塞芯（10）可沿气槽（9）内壁左右滑动。3.根据权利要求1所述的一种活性炭自动理片机，其特征在于：所述刷筒（6）的中心处杆体上设置有气孔（15），所述固定座（3）的内侧纵向设置有滑道（16），所述滑道（16）与刷筒（6）之间活动安装有第一螺栓（4），所述壳体（7）的内部安放有收纳盒（14），所述收纳盒（14）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕明，
申请(专利权)人：天一活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：