一种智能型全氟己酮气体灭火装置制造方法及图纸

技术编号:36233013 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:36
本实用新型专利技术公开了一种智能型全氟己酮气体灭火装置,包括基板,所述基板的顶部固定安装有若干个配电柜本体,所述配电柜本体的正面通过铰链活动连接有柜门,所述基板顶部的右端设置有全氟己酮储存罐,所述全氟己酮储存罐的输出端设置有喷头。本实用新型专利技术通过设置左夹板、右夹板、单向螺杆、螺块和步进电机,方便对全氟己酮储存罐进行安装,通过设置连接头,方便对软管进行连接,通过设置全氟己酮储存罐、喷头、软管、分流管、电磁阀和支流管,可根据实际情况对不同的配电柜本体进行灭火,解决了传统的配电房用全氟己酮气体灭火罐不便于安装固定,稳定性不好,且一个全氟己酮气体灭火罐只对应一个配电柜,所需资源较多的问题。所需资源较多的问题。所需资源较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型全氟己酮气体灭火装置


[0001]本技术涉及全氟己酮气体灭火
,具体为一种智能型全氟己酮气体灭火装置。

技术介绍

[0002]全氟己酮常温下为无色无味透明液体,容易汽化,全氟己酮是一种重要的哈龙灭火剂替代品,它是氟化酮类的化合物,它是一种清澈、无色、无味的液体,用氮气进行超级增压,并作为灭火系统的一部分存放在高压气瓶中,典型应用场所包括计算机房,数据中心,航空,轮船,车辆,图书馆,采油和天然气生产等场所的火灾,但传统的配电房用全氟己酮气体灭火罐不便于安装固定,稳定性不好,且一个全氟己酮气体灭火罐只对应一个配电柜,所需资源较多,为此,我们提出一种智能型全氟己酮气体灭火装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能型全氟己酮气体灭火装置,具备便于安装固定,且节省资源的优点,解决了传统的配电房用全氟己酮气体灭火罐不便于安装固定,稳定性不好,且一个全氟己酮气体灭火罐只对应一个配电柜,所需资源较多的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能型全氟己酮气体灭火装置,包括基板,所述基板的顶部固定安装有若干个配电柜本体,所述配电柜本体的正面通过铰链活动连接有柜门,所述基板顶部的右端设置有全氟己酮储存罐,所述全氟己酮储存罐的输出端设置有喷头,所述喷头的另一端通过管道连通有连接头,所述连接头的内腔螺纹连接有软管,所述软管的另一端连通有分流管,所述分流管的底部连通有支流管,且支流管与配电柜本体连通,所述支流管的内腔设置有电磁阀,所述基板顶部的右端通过支架固定安装有左夹板,所述基板顶部的右侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆,所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的顶部通过支架固定安装有右夹板,所述左夹板和右夹板靠近全氟己酮储存罐的一侧均开设有卡槽,所述基板的顶部固定安装有支撑板。
[0005]优选的,所述基板的顶部通过支架固定安装有定位轴承,且定位轴承与单向螺杆转动连接。
[0006]优选的,所述螺块的底部通过支架设置有滑块,所述基板的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的,所述支撑板的右侧设置有控制开关,且控制开关的表面设置有防护膜。
[0008]优选的,所述支撑板的顶部固定安装有管卡,且管卡与分流管固定连接。
[0009]优选的,所述全氟己酮储存罐的内腔设置有液态全氟己酮,且全氟己酮储存罐内设置有高压氮气。
[0010]优选的,所述基板顶部的右端设置有电池箱,且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置左夹板、右夹板、单向螺杆、螺块和步进电机,方便对全氟己酮储存罐进行安装,通过设置连接头,方便对软管进行连接,通过设置全氟己酮储存罐、喷头、软管、分流管、电磁阀和支流管,可根据实际情况对不同的配电柜本体进行灭火,解决了传统的配电房用全氟己酮气体灭火罐不便于安装固定,稳定性不好,且一个全氟己酮气体灭火罐只对应一个配电柜,所需资源较多的问题。
[0013]2、本技术通过设置控制开关,用来控制各个电器的开关,通过在电池箱内设置蓄电池,为装置提供备用电能,通过设置管卡,使分流管稳固,通过设置定位轴承,使单向螺杆稳固,通过设置滑块和滑槽,使螺块移动时稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术等轴测视图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处剖视放大结构示意图;
[0017]图4为本技术左夹板俯视放大结构示意图。
[0018]图中:1、基板;2、控制开关;3、电池箱;4、左夹板;5、全氟己酮储存罐;6、右夹板;7、喷头;8、连接头;9、软管;10、支撑板;11、管卡;12、电磁阀;13、分流管;14、支流管;15、配电柜本体;16、柜门;17、定位轴承;18、单向螺杆;19、螺块;20、步进电机;21、滑块;22、滑槽;23、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种智能型全氟己酮气体灭火装置,包括基板1,基板1顶部的右端设置有电池箱3,且电池箱3的内腔设置有蓄电池,通过在电池箱3内设置蓄电池,为装置提供备用电能,基板1的顶部固定安装有若干个配电柜本体15,配电柜本体15的正面通过铰链活动连接有柜门16,基板1顶部的右端设置有全氟己酮储存罐5,全氟己酮储存罐5的内腔设置有液态全氟己酮,且全氟己酮储存罐5内设置有高压氮气,全氟己酮储存罐5的输出端设置有喷头7,喷头7的另一端通过管道连通有连接头8,连接头8的内腔螺纹连接有软管9,软管9的另一端连通有分流管13,分流管13的底部连通有支流管14,且支流管14与配电柜本体15连通,支流管14的内腔设置有电磁阀12,基板1顶部的右端通过支架固定安装有左夹板4,基板1顶部的右侧固定安装有步进电机20,步进电机20的输出轴固定安装有单向螺杆18,基板1的顶部通过支架固定安装有定位轴承17,且定位轴承17与单向螺杆18转动连接,通过设置定位轴承17,使单向螺杆18稳固,单向螺杆18的表面螺纹连接有螺块19,螺块19的底部通过支架设置有滑块21,基板1的顶部开设有与滑块21配合使用的滑槽22,通过设置滑块21和滑槽22,使螺块19移动时稳固,螺块19的顶部通过支架固定安装有右夹板6,左夹板4和右夹板6靠近全氟己酮储存罐5的一侧均开设有卡槽23,基板1的顶部固定安装有支撑板10,支撑板10的右侧设置有控制开关2,且控制开关2的表面设置有防护膜,通过设置控制开关2,用
来控制各个电器的开关,支撑板10的顶部固定安装有管卡11,且管卡11与分流管13固定连接,通过设置管卡11,使分流管13稳固,通过设置左夹板4、右夹板6、单向螺杆18、螺块19和步进电机20,方便对全氟己酮储存罐5进行安装,通过设置连接头8,方便对软管9进行连接,通过设置全氟己酮储存罐5、喷头7、软管9、分流管13、电磁阀12和支流管14,可根据实际情况对不同的配电柜本体15进行灭火,解决了传统的配电房用全氟己酮气体灭火罐不便于安装固定,稳定性不好,且一个全氟己酮气体灭火罐只对应一个配电柜,所需资源较多的问题。
[0021]使用时,将全氟己酮储存罐5的左侧与左夹板4的右侧贴合,通过连接头8使喷头7左侧的管道与软管9连通,打开步进电机20,步进电机20通过输出轴带动单向螺杆18转动,单向螺杆18通过表面的螺纹带动螺块19向左移动,螺块19带动右夹板6向左移动,通过左夹板4的配合,将全氟己酮储存罐5夹紧,当其中一个配电柜本体15发生起火时,打开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型全氟己酮气体灭火装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定安装有若干个配电柜本体(15),所述配电柜本体(15)的正面通过铰链活动连接有柜门(16),所述基板(1)顶部的右端设置有全氟己酮储存罐(5),所述全氟己酮储存罐(5)的输出端设置有喷头(7),所述喷头(7)的另一端通过管道连通有连接头(8),所述连接头(8)的内腔螺纹连接有软管(9),所述软管(9)的另一端连通有分流管(13),所述分流管(13)的底部连通有支流管(14),且支流管(14)与配电柜本体(15)连通,所述支流管(14)的内腔设置有电磁阀(12),所述基板(1)顶部的右端通过支架固定安装有左夹板(4),所述基板(1)顶部的右侧固定安装有步进电机(20),所述步进电机(20)的输出轴固定安装有单向螺杆(18),所述单向螺杆(18)的表面螺纹连接有螺块(19),所述螺块(19)的顶部通过支架固定安装有右夹板(6),所述左夹板(4)和右夹板(6)靠近全氟己酮储存罐(5)的一侧均开设有卡槽(23),所述基板(1)的顶部固定安装有支撑板(10)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王森森
申请(专利权)人:福建省安肯消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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