本实用新型专利技术公开了一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置，包括箱体，支撑腿，两两对称设置的所述支撑腿固定安装于所述箱体的底面；进料斗，所述进料斗贯穿所述箱体的顶面设置；导料板，所述导料板固定安装于所述箱体的右侧内壁；出料口，所述出料口开设于所述箱体的右侧壁，且所述出料口的底面与所述导料板顶面右侧相接；集料箱，所述集料箱安装于所述箱体的内壁面；出料管，所述出料管贯通所述集料箱的底面设置，并且所述出料管贯穿所述箱体的底面设置。该具有自清理功能的中草药生产用过滤装置能便于对药液进行过滤的同时对输送滤筛自动进行清理，避免堵塞，保障有效的进行过滤，保证过滤效率，同时避免后续人为清理，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置
[0001]本技术涉及中草药生产
，具体为一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志，中国人民对中草药的探索经历了几千年的历史，中草药的疗效在当今世界上越来越被重视，现代人们的生活节奏越来越快，在中草药生产中为了适应快节奏的生活，将中草药制成药剂包，在制成药剂板时需要将药液进行过滤；
[0003]但目前使用的中草药生产用过滤装置在对药液过滤时缺少一种自动清理的结构，使得药渣将滤网堵塞，从而影响对药液的过滤效果，降低过滤效率，不能满足使用需求，因此，提出一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中草药生产用过滤装置在对药液过滤时缺少一种自动清理的结构，使得药渣将滤网堵塞，从而影响对药液的过滤效果，降低过滤效率，不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置，包括箱体，
[0006]支撑腿，两两对称设置的所述支撑腿固定安装于所述箱体的底面；
[0007]进料斗，所述进料斗贯穿所述箱体的顶面设置；
[0008]导料板，所述导料板固定安装于所述箱体的右侧内壁；
[0009]出料口，所述出料口开设于所述箱体的右侧壁，且所述出料口的底面与所述导料板顶面右侧相接；
[0010]集料箱，所述集料箱安装于所述箱体的内壁面；
[0011]出料管，所述出料管贯通所述集料箱的底面设置，并且所述出料管贯穿所述箱体的底面设置；
[0012]机壳，所述机壳固定安装于所述箱体的外侧面；
[0013]固定板，所述固定板固定安装于所述机壳的内壁；
[0014]运输机构，所述运输机构设置于所述箱体的上；
[0015]传动机构，所述传动机构与所述运输机构相连接；
[0016]往复移动机构，所述往复移动机构与所述传动机构相连接；
[0017]清理机构，所述清理机构与所述往复移动机构相连接。
[0018]采用上述技术方案，便于有效的对药液过滤的同时自动进行清理滤网。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述运输机构包括：
[0020]电机，所述电机安装于所述固定板的顶面；
[0021]主动轮，所述主动轮的一端与所述电机的轴端键连接，且所述主动轮贯穿靠近所述机壳一侧的所述箱体的侧壁设置，并且所述主动轮的另一端与远离所述机壳另一侧的所述箱体的内壁面轴承连接；
[0022]第一从动轮，所述第一从动轮的轴端与所述箱体的内壁面轴承连接，且所述第一从动轮位于所述主动轮的左侧；
[0023]第二从动轮，所述第二从动轮的轴端与所述箱体的内壁面轴承连接，且所述第二从动轮与所述第一从动轮及所述主动轮通过输送滤筛传动连接。
[0024]采用上述技术方案，便于保障药液通过输送滤筛过滤并进行输送。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0026]传动轴，所述传动轴贯穿所述固定板设置，且所述传动轴与所述固定板轴承连接；
[0027]锥形齿轮组，所述锥形齿轮组安装在所述主动轮的轴上，且所述锥形齿轮组与所述传动轴的顶端；
[0028]转盘，所述转盘固定安装于所述传动轴的底面。
[0029]采用上述技术方案，便于主动轮转动时通过锥形齿轮组使传动轴带动转盘进行转动。
[0030]作为本技术的优选技术方案，所述往复移动机构包括：
[0031]固定轴，所述固定轴固定安装于所述转盘的底面；
[0032]滑杆，所述滑杆活动贯穿靠近所述机壳一侧的所述箱体的侧壁设置；
[0033]连杆，所述连杆的一端与所述滑杆的外端转动连接，且所述连杆的另一端与所述固定轴转动连接。
[0034]采用上述技术方案，便于转盘带动固定轴转动时通过连杆带动滑杆移动。
[0035]作为本技术的优选技术方案，所述固定轴与所述转盘相垂直，且所述固定轴位于所述转盘的偏心位置。
[0036]采用上述技术方案，便于有效的保障固定轴进行圆周转动。
[0037]作为本技术的优选技术方案，所述清理机构包括：
[0038]清理板，所述清理板固定安装于所述连杆的另一端；
[0039]清理刷毛，所述清理刷毛均匀安装在所述清理板上，且所述清理刷毛与所述输送滤筛相贴合。
[0040]采用上述技术方案，便于滑杆带动清理板及清理刷毛往复移动时对输送滤筛进行清理。
[0041]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自清理功能的中草药生产用过滤装置能便于对药液进行过滤的同时对输送滤筛自动进行清理，避免堵塞，保障有效的进行过滤，保证过滤效率，同时避免后续人为清理，提高工作效率；
[0042]1、药液通过进料斗投入箱体内并落至输送滤筛上，使得药液过滤后落入集料箱中，并通过出料管流出收集；
[0043]2、同时启动电机使主动轮转动，通过第一从动轮和第二从动轮的作用，使得输送滤筛将过滤后的药渣向右进行输送，使得药渣落至导料板后通过出料口排出，使得及时自动将药渣排出，同时输送滤筛在移动时，清理刷毛对输送滤筛产生刷动清理的作用，防止堵
塞；
[0044]3、主动轮转动的同时通过锥形齿轮组使传动轴带动转盘进行转动，使得固定轴产生圆周转动，从而通过连杆的作用使滑杆带动清理板及清理刷毛产生往复移动，进而提高对输送滤筛的清理效果，实现在过滤的同时自动进行清理，提高了清理效率，同时避免后续人工清理。
附图说明
[0045]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0046]图2为本技术左侧视剖面结构示意图；
[0047]图3为本技术机壳左侧视剖面结构示意图；
[0048]图4为本技术转盘与固定轴连接结构示意图；
[0049]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0050]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料斗；4、导料板；5、出料口；6、集料箱；7、出料管；8、机壳；9、固定板；10、电机；11、主动轮；12、第一从动轮；13、第二从动轮；14、输送滤筛；15、传动轴；16、锥形齿轮组；17、转盘；18、固定轴；19、滑杆；20、连杆；21、清理板；22、清理刷毛。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：支撑腿(2)，两两对称设置的所述支撑腿(2)固定安装于所述箱体(1)的底面；进料斗(3)，所述进料斗(3)贯穿所述箱体(1)的顶面设置；导料板(4)，所述导料板(4)固定安装于所述箱体(1)的右侧内壁；出料口(5)，所述出料口(5)开设于所述箱体(1)的右侧壁，且所述出料口(5)的底面与所述导料板(4)顶面右侧相接；集料箱(6)，所述集料箱(6)安装于所述箱体(1)的内壁面；出料管(7)，所述出料管(7)贯通所述集料箱(6)的底面设置，并且所述出料管(7)贯穿所述箱体(1)的底面设置；机壳(8)，所述机壳(8)固定安装于所述箱体(1)的外侧面；固定板(9)，所述固定板(9)固定安装于所述机壳(8)的内壁；运输机构，所述运输机构设置于所述箱体(1)的上；传动机构，所述传动机构与所述运输机构相连接；往复移动机构，所述往复移动机构与所述传动机构相连接；清理机构，所述清理机构与所述往复移动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自清理功能的中草药生产用过滤装置，其特征在于，所述运输机构包括：电机(10)，所述电机(10)安装于所述固定板(9)的顶面；主动轮(11)，所述主动轮(11)的一端与所述电机(10)的轴端键连接，且所述主动轮(11)贯穿靠近所述机壳(8)一侧的所述箱体(1)的侧壁设置，并且所述主动轮(11)的另一端与远离所述机壳(8)另一侧的所述箱体(1)的内壁面轴承连接；第一从动轮(12)，所述第一从动轮(12)的轴端与所述箱体(1)的内壁面轴承连接，且所述第一从动轮(12)位于所述主动轮(11)的左侧；第二从动轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：易春花，赵文通，郭韵瑶，肖华洲，
申请(专利权)人：黄石燕舞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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