一种排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排列装置，包括：输送机构，包括输送带、带动所述输送带输送的第一电机；限位机构，包括限位框、带动所述限位框升降的第一气缸，所述限位框位于所述输送带上方，所述限位框设置有开口端，所述开口端容置磁芯通过，所述限位框的内腔排列所述输送带的磁芯；排列机构，包括位于所述输送带一侧的载料架、位于所述输送带远离所述载料架一侧的排列组件，所述排列组件具有安装架和第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述安装架连接，所述安装架上设置所述第一气缸，所述第二气缸带动所述安装架朝所述载料架方向移动，以使限位框内腔的磁芯排列在所述载料架。本实用新型专利技术能够使得磁芯排列整齐，同时，提高磁芯排列效率。提高磁芯排列效率。提高磁芯排列效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排列装置


[0001]本技术涉及磁芯生产设备的
，特别涉及一种排列装置。

技术介绍

[0002]磁芯在粉末成型机压制成型后，通过输送带将磁芯向前输送，并且，使磁芯输送至输送带的末端，接着，需要将输送带的末端的若干磁芯排列，操作人员将若干磁芯排列放置在料架上，方便后续的磁芯码垛工序。
[0003]然而，操作人员手动排列磁芯效率低下，并且，难以排列整齐。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种排列装置，能够使得磁芯排列整齐，同时，提高磁芯排列效率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种排列装置，包括：输送机构，包括输送带、带动所述输送带输送的第一电机，所述输送带用于输送磁芯；限位机构，包括限位框、带动所述限位框升降的第一气缸，所述限位框位于所述输送带上方，所述限位框设置有开口端，所述开口端容置磁芯通过，所述限位框的内腔排列所述输送带的磁芯；排列机构，包括位于所述输送带一侧的载料架、位于所述输送带远离所述载料架一侧的排列组件，所述排列组件具有安装架和第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述安装架连接，所述安装架上设置所述第一气缸，所述第二气缸带动所述安装架朝所述载料架方向移动，以使限位框内腔的磁芯排列在所述载料架。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述限位框内设置有定位块，所述定位块位于所述限位框靠近所述输送带的出料端方向，所述定位块用于与磁芯抵接。
[0007]根据本技术的一些实施例，定位块设置有安装部，所述安装部设置有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿所述输送带的长度方向延伸，所述限位框顶部设置有锁止螺栓、与所述锁止螺栓旋合的螺纹孔，所述腰形孔容置所述锁止螺栓。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述排列机构具有支撑座，所述支撑座位于所述输送带一侧，所述第二气缸通过所述支撑座安装固定。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述安装架设置有导杆，所述支撑座设置有导套，所述导套容置所述导杆通过。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括挡料机构，所述挡料机构具有挡料板、带动所述挡料板靠近或远离所述输送带的第三气缸，所述挡料板位于所述限位框靠近所述输送带的出料端方向，所述挡料板用于与磁芯抵接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述输送带与所述载料架之间设置有衔接板，所述衔接板倾斜设置，所述衔接板的低点设置于靠近所述输送带的方向。
[0012]根据本技术实施例的一种排列装置，至少具有如下有益效果：
[0013]1.本技术通过设置输送带和第一电机，第一电机带动输送带输送，使得输送
带能够将磁芯输送至排列位置，方便后续的磁芯排列工序。
[0014]2.本技术通过设置限位框和第一气缸，第一气缸带动限位框下降，使得限位框靠近输送带，输送带上的磁芯依次通过开口端进入限位框的内腔，从而，使得若干磁芯依次排列，同时，限位框能够使得磁芯整齐排列。
[0015]3.本技术通过设置安装架、载料架和第二气缸，第二气缸能够带动安装架水平移动，安装架使得限位框内的磁芯移动至载料架上，使得磁芯在载料架上排列，从而，代替操作人员排列磁芯，提高磁芯排列效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的一种排列装置的结构示意图；
[0019]图2为图1示出的一种排列装置的另一视角的结构示意图。
[0020]附图标记：100
‑
输送带、110
‑
第一电机、120
‑
限位框、130
‑
第一气缸、140
‑
开口端、150
‑
载料架、160
‑
安装架、170
‑
第二气缸、180
‑
定位块、190
‑
安装部、200
‑
腰形孔、210
‑
锁止螺栓、220
‑
支撑座、230
‑
导杆、240
‑
导套、250
‑
挡料板、260
‑
第三气缸、270
‑
衔接板、280
‑
磁芯。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种排列装置。
[0026]参照图1，本技术实施例的一种排列装置，包括输送机构、限位机构和排列机构。
[0027]其中，输送机构，包括输送带100、带动输送带100输送的第一电机110，输送带100用于输送磁芯280。
[0028]因而，第一电机110带动输送带100输送，使得输送带100能够将磁芯280输送至排列位置。
[0029]其中，限位机构，包括限位框120、带动限位框120升降的第一气缸130，限位框120位于输送带100上方，限位框120设置有开口端140，开口端140容置磁芯280通过，限位框120的内腔排列输送带100的磁芯280。
[0030]因而，第一气缸130带动限位框120下降，使得限位框120靠近输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排列装置，其特征在于，包括：输送机构，包括输送带(100)、带动所述输送带(100)输送的第一电机(110)，所述输送带(100)用于输送磁芯(280)；限位机构，包括限位框(120)、带动所述限位框(120)升降的第一气缸(130)，所述限位框(120)位于所述输送带(100)上方，所述限位框(120)设置有开口端(140)，所述开口端(140)容置磁芯(280)通过，所述限位框(120)的内腔排列所述输送带(100)的磁芯(280)；排列机构，包括位于所述输送带(100)一侧的载料架(150)、位于所述输送带(100)远离所述载料架(150)一侧的排列组件，所述排列组件具有安装架(160)和第二气缸(170)，所述第二气缸(170)的伸缩端与所述安装架(160)连接，所述安装架(160)上设置所述第一气缸(130)，所述第二气缸(170)带动所述安装架(160)朝所述载料架(150)方向移动，以使所述限位框(120)内腔的磁芯(280)排列在所述载料架(150)。2.根据权利要求1所述的一种排列装置，其特征在于，所述限位框(120)内设置有定位块(180)，所述定位块(180)位于所述限位框(120)靠近所述输送带(100)的出料端方向，所述定位块(180)用于与磁芯(280)抵接。3.根据权利要求2所述的一种排列装置，其特征在于，定位块(180...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，谭卓会，余志峰，
申请(专利权)人：江门市丰冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：