一种玻璃罐蜡烛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃罐蜡烛，涉及蜡烛，旨在解决燃烧后的蜡烛长度较短，从而导致蜡烛顶面距离罐体开口距离较长，且罐体开口较小，进而使得操作人员利用火柴或是打火机点燃蜡烛较为困难，其技术方案要点是：包括罐体和蜡烛主体，罐体底部滑动连接有支撑柱，罐体底部开设有通孔，罐体底部开设有的通槽，通槽上开设有旋转槽，支撑柱上固定连接有固定块。本实用新型专利技术使得操作人员通过按压旋转便可以使蜡烛主体与罐体开口的距离变近，进而使得操作人员能够快捷地点燃蜡烛，蜡烛主体采用具有价格低廉,易脱模,不开裂,废弃物可生物降解等特点的天然大豆蜡，蜡烛芯采用无烟环保纯棉线材质，使得蜡烛芯便于点燃且燃烧时无烟，绿色环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃罐蜡烛


[0001]本技术涉及蜡烛，更具体地说，它涉及一种玻璃罐蜡烛。

技术介绍

[0002]现在市场上出现了一种玻璃罐蜡烛，包括罐体、蜡烛和罐盖，蜡烛固定连接在罐体的底部，罐盖螺纹连接在罐体上，这种蜡烛不仅美观，方便移动并且易于储存，但是操作人员在使用过程中，一般罐体内的蜡烛不会一次燃烧完，在第二次使用时，由于蜡烛长度减少，从而导致蜡烛顶面距离罐体开口距离较长，且罐体开口较小，进而使得操作人员利用火柴或是打火机点燃蜡烛较为困难。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃罐蜡烛。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃罐蜡烛，包括罐体和蜡烛主体，所述罐体底部滑动连接有支撑柱，所述罐体底部开设有用于容纳支撑柱滑动的通孔，所述罐体底部开设有与通孔连通的通槽，所述通槽一内侧壁上开设有横向设置的旋转槽，所述支撑柱上固定连接有若干用于嵌入旋转槽的固定块，所述支撑柱一端固定连接有位于罐体内的托板，所述蜡烛主体放置在托板上，所述支撑柱远离罐体的一端固定连接有底座，所述支撑柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵触罐体和底座。
[0006]通过采用上述技术方案，当蜡烛主体的顶面距离罐体开口距离较远时，使用火柴或打火机难以点燃，操作人员可以通过手握罐体，观察固定块与通槽是否对齐，如果没有就旋转罐体使得固定块与通槽对齐，当固定块与通槽对齐后，将罐体向下压，此时压缩弹簧被压缩，托板与罐体开口的距离变近，直到蜡烛主体的顶面离罐体开口较近时，旋转罐体，使得固定块嵌入旋转槽，操作人员松手，压缩弹簧将固定块与旋转槽的一侧壁抵紧，使得蜡烛主体与罐体开口的距离保持不变，此时操作人员便可以方便地将蜡烛主体点燃，蜡烛点燃后操作人员将固定块从旋转槽中转出，此时压缩弹簧的弹力被释放，压缩弹簧复位，使得蜡烛主体回到原位，这样设置使得通过简单的按压旋转操作便可以使得蜡烛主体与罐体开口的距离变近，进而使得操作人员能够快捷方便地点燃蜡烛主体。
[0007]本技术进一步设置为：所述通孔内壁上开设有与通槽连通的弧槽，所述支撑柱上固定连接有若干用于嵌入弧槽的半球凸块，当所述半球凸块嵌入弧槽时，所述固定块与旋转槽处于同一水平面。
[0008]通过采用上述技术方案，当操作人员将罐体向下按压时，支撑柱上的半球凸块会嵌入弧槽，此时能够给予操作人员反馈，表示固定块与旋转槽已经对准，使得操作人员不用多次尝试对准固定块与旋转槽，进而使得操作人员操作方便。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑柱与罐体外壁均开设有对准线，当两所述对
准线对准时，所述固定块对准通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，对准线的设置使得在操作人员将罐体向下按压时只需先将两条对准线对准，就能使得固定块对准通槽，使得操作人员不再需要观察固定块与通槽的位置，使得操作人员操作方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座上固定连接有若干用于吸附桌面的吸盘，所述底座上开设有用于嵌入压缩弹簧的卡置槽。
[0012]通过采用上述技术方案，吸盘的设置使得操作人员将罐体旋转时，吸盘会将底座与桌面保持相对固定，从而不再需要用另一只手按压底座，使得操作人员操作方便，卡置槽的设置使得压缩弹簧抵触底座的一端被卡置，从而使得弹簧的水平位置不会发生偏移，进而防止固定块与压缩弹簧抵触。
[0013]本技术进一步设置为：所述托板外周壁上固定连接有与罐体内壁抵触的橡胶环。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶环的设置使得托板外周壁与罐体内壁密封，从而使得蜡烛油不会从通孔流出，使得蜡烛油一直容纳在罐体内。
[0015]本技术进一步设置为：所述旋转槽朝向通槽的开口两内壁上均开设有导向面，两所述导向面之间的距离从靠近通槽一端至另一端逐渐变小。
[0016]通过采用上述技术方案，导向面的设置使得旋转槽的开口较大，从而方便固定块进入旋转槽开口，且导向面对固定块的运动有导向作用，使得操作人员更方便将固定块嵌入旋转槽。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：当蜡烛主体的顶面距离罐体开口距离较远时，使用火柴或打火机难以点燃，操作人员可以通过手握罐体，观察固定块与通槽是否对齐，如果没有就旋转罐体使得固定块与通槽对齐，当固定块与通槽对齐后，将罐体向下压，此时压缩弹簧被压缩，托板与罐体开口的距离变近，直到蜡烛主体的顶面离罐体开口较近时，旋转罐体，使得固定块嵌入旋转槽，操作人员松手，压缩弹簧将固定块与旋转槽的一侧壁抵紧，使得蜡烛主体与罐体开口的距离保持不变，此时操作人员便可以方便地将蜡烛主体点燃，蜡烛点燃后操作人员将固定块从旋转槽中转出，此时压缩弹簧的弹力被释放，压缩弹簧复位，使得蜡烛主体回到原位，这样设置使得通过简单的按压旋转操作便可以使得蜡烛主体与罐体开口的距离变近，进而使得操作人员能够快捷方便地点燃蜡烛主体。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术中罐体的剖视图一；
[0021]图4为本技术中罐体的剖视图二。
[0022]图中：1、罐体；2、蜡烛主体；3、支撑柱；4、通孔；5、通槽；6、旋转槽；7、托板；8、底座；9、压缩弹簧；10、固定块；11、弧槽；12、半球凸块； 13、吸盘；14、卡置槽；15、橡胶环；16、导向面；17、对准线。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0024]一种玻璃罐蜡烛，如图1
‑
4所示，包括罐体1和蜡烛主体2，罐体1顶部螺纹连接有用于遮蔽罐体1开口的罐盖，罐体1底部滑动连接有支撑柱3，罐体1 底部开设有用于容纳支撑柱3滑动的通孔4，罐体1底部开设有与通孔4连通的通槽5，通槽5一内侧壁上开设有横向设置的旋转槽6，支撑柱3上一体成型有若干用于嵌入旋转槽6的固定块10，旋转槽6朝向通槽5的开口两内壁上均开设有导向面16，两导向面16之间的距离从靠近通槽5一端至另一端逐渐变小，通孔4内壁上开设有与通槽5连通的弧槽11，支撑柱3上一体成型有若干用于嵌入弧槽11的半球凸块12，当半球凸块12嵌入弧槽11时，固定块10与旋转槽6处于同一水平面，支撑柱3一端一体成型有位于罐体1内的托板7，蜡烛主体2放置在托板7上，托板7外周壁上卡接有与罐体1内壁抵触的橡胶环15，支撑柱3远离罐体1的一端卡接有底座8，支撑柱3上套设有两端分别抵触罐体 1和底座8的压缩弹簧9，罐体1底部开设有与通孔4连通的穿槽，支撑柱3与罐体1外壁均开设有对准线17，当两对准线17对准时，固定块10与半球凸块12分别对准通槽5与穿槽，底座8上粘接有若干用于吸附桌面的吸盘13，底座 8上开设有用于嵌入压缩弹簧9的卡置槽14。
[0025]蜡烛主体2采用天然大豆蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃罐蜡烛，其特征在于：包括罐体(1)和蜡烛主体(2)，所述罐体(1)底部滑动连接有支撑柱(3)，所述罐体(1)底部开设有用于容纳支撑柱(3)滑动的通孔(4)，所述罐体(1)底部开设有与通孔(4)连通的通槽(5)，所述通槽(5)一内侧壁上开设有横向设置的旋转槽(6)，所述支撑柱(3)上固定连接有若干用于嵌入旋转槽(6)的固定块(10)，所述支撑柱(3)一端固定连接有位于罐体(1)内的托板(7)，所述蜡烛主体(2)放置在托板(7)上，所述支撑柱(3)远离罐体(1)的一端固定连接有底座(8)，所述支撑柱(3)上套设有两端分别抵触罐体(1)和底座(8)的压缩弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃罐蜡烛，其特征在于：所述通孔(4)内壁上开设有与通槽(5)连通的弧槽(11)，所述支撑柱(3)上固定连接有若干用于嵌入弧槽(11)的半球凸块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼亚妮，
申请(专利权)人：绍兴上虞灯煌蜡业有限公司，
类型：新型
国别省市：