本实用新型专利技术涉及轴承夹持技术领域，公开了一种轴承夹持装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧固定连接有支架，其中一个所述支架一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有双向传动机构。本实用新型专利技术中的气囊可以起到一定的缓冲作用，避免夹块直接对轴承作用刚性的力，导致轴承损坏，同时，压力表的设置，便于使用者对夹持力度有个直观的判断，同时可以在压力异常时，及时对本装置进行检修。及时对本装置进行检修。及时对本装置进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承夹持装置
[0001]本技术涉及轴承夹持
，具体为一种轴承夹持装置。
技术介绍
[0002]目前，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，轴承在加工时，需要分别对轴承进行夹持固定。
[0003]而现有的轴承夹持固定装置在使用时还存在着一些不足的地方，例如；现有的轴承夹持固定装置在对轴承夹持时，可能存在因夹持的力度过大，或者数控夹持装置的精度问题，导致对轴承的外壁造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承夹持装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承夹持装置，包括加工台，所述加工台顶部两侧固定连接有支架，其中一个所述支架一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有双向传动机构，所述双向传动机构的两个输出端均通过连接架固定连接有夹块，两组所述夹块内侧均开设有第一限位滑槽，每组所述第一限位滑槽内均活动连接有挤压块，每组所述挤压块一侧均设置有气囊，每组所述气囊的出气口通过接管固定连接有检测瓶，每组所述检测瓶外壁均可拆卸安装有压力表。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述双向传动机构包括螺杆和两个滑块，所述螺杆两侧的螺纹方向相反，两个所述滑块分别螺旋连接在螺杆的两侧，两个所述滑块均通过连接架固定连接有夹块。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述挤压块另一侧均固定连接有弹簧，每组所述弹簧另一侧均与相互对应的所述第一限位滑槽内壁固定连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述支架内侧中间均固定连接有支撑。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述支撑板中间均开设有第二限位滑槽，每组所述第二限位滑槽均与相互对应的所述连接架滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案通过设置的第一限位滑槽、挤压块、气囊，当需要加工的轴承移动到两组夹块之间后，旋转驱动电机驱动双向传动机构运作，带动两个夹块将轴承夹住，同时两组夹块内侧的挤压块会因为夹持轴承产生压力挤压第一限位滑槽内的气囊，气囊可以起到一定的缓冲作用，避免夹块直接对轴承作用刚性的力，导致轴承损坏；
[0012]通过设置的检测瓶和压力表，当气囊受到挤压后，气囊内的气体会被挤压到检测瓶内，配合检测瓶上侧的压力表可以清楚的得知夹块对轴承夹持力，便于使用者对夹持力度有个直观的判断，同时可以在压力异常时，及时对本装置进行检修。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种轴承夹持装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种轴承夹持装置的夹块结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、支架；3、伺服电机；4、螺杆；5、滑块；6、夹块；7、第一限位滑槽；8、挤压块；9、气囊；10、接管；11、检测瓶；12、压力表；13、弹簧；14、支撑板；15、第二限位滑槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种轴承夹持装置，包括加工台1，加工台1顶部两侧固定连接有支架2，位于一侧的支架2一端设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端设置有双向传动机构，所述双向传动机构的两个输出端均通过连接架固定连接有夹块6，两组夹块6内侧均开设有第一限位滑槽7，每组第一限位滑槽7内均活动连接有挤压块8，每组挤压块8一侧均设置有气囊9，每组气囊9的出气口通过接管10固定连接有检测瓶11，每组检测瓶11外壁均可拆卸安装有压力表12。
[0018]在这种技术方案中，当需要加工的轴承移动到两组夹块6之间后，旋转驱动电机3驱动双向传动机构运作，带动两个夹块6将轴承夹住，同时两组夹块6内侧的挤压块8会因为夹持轴承产生的力挤压第一限位滑槽7内的气囊9，气囊9可以起到一定的缓冲作用，避免夹块6直接对轴承作用刚性的力，导致轴承损坏，而气囊9内的气体会被挤压到检测瓶11内，配合检测瓶11上侧的压力表12可以清楚的得知夹块6对轴承的夹持力，便于使用者对夹持力度有个直观的判断，同时可以在压力异常时，及时对本装置进行检修，因为气压过低则可能发生检测瓶11漏气现象，会导致夹持不稳。
[0019]在有的技术方案中，所述双向传动机构包括螺杆4和两个滑块5，所述螺杆4两侧的螺纹方向相反，两个所述滑块5分别螺旋连接在螺杆4的两侧，两个所述滑块5均通过连接架固定连接有夹块6。
[0020]在这种技术方案中，旋转驱动电机3可以转动螺杆4，带动两个滑块5朝相反的方向运动，从而带动两个夹块6实现对轴承的夹持。
[0021]在有的技术方案中，每组挤压块8另一侧均固定连接有弹簧13，每组弹簧13另一侧均与相互对应的第一限位滑槽7内壁固定连接。
[0022]在这种技术方案中，通过挤压块8两侧的弹簧13，不仅可以挤压块8进行缓冲，而且可以让挤压后的挤压块8自动复位。
[0023]在有的技术方案中，两组支架2内侧中间均固定连接有支撑板14。
[0024]在这种技术方案中，当外界设备将需要轴承移动到两组夹块6之间，通过支撑板14可以对轴承进行支撑。
[0025]在有的技术方案中，每组支撑板14中间均开设有第二限位滑槽15，每组第二限位滑槽15均与相互对应的连接架滑动连接，便于限制连接架的位置。
[0026]在一种轴承夹持装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种轴承夹持装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人
员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]使用时，先将需要轴承移动到两组夹块6之间，通过支撑板14可以对轴承进行支撑，并在需要加工的轴承移动到两组夹块6之间后，旋转驱动电机3带动螺杆4进行转动，螺杆4会带动两侧的滑块5进行移动，会使两组夹块6向轴承移动，从而将轴承夹住，同时两组夹块6内侧的挤压块8会因为压力挤压第一限位滑槽7内的气囊9，气囊9可以起到一定的缓冲作用，避免夹块6直接对轴承作用刚性的力，导致轴承损坏，而气囊9内的气体会被挤压到检测瓶11内，配合检测瓶11上侧的压力表可以清楚的得知夹块6对轴承的夹持力，便于使用者对夹持力度有个直观的判断，同时可以在压力异常时，及时对本装置进行检修，因为气压过低则可能发生检测瓶11漏气现象，会导致夹持不稳。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧固定连接有支架(2)，其中一个所述支架(2)一端设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端设置有双向传动机构，所述双向传动机构的两个输出端均通过连接架固定连接有夹块(6)，两组所述夹块(6)内侧均开设有第一限位滑槽(7)，每组所述第一限位滑槽(7)内均活动连接有挤压块(8)，每组所述挤压块(8)一侧均设置有气囊(9)。2.根据权利要求1所述的一种轴承夹持装置，其特征在于：所述气囊(9)的出气口通过接管(10)固定连接有检测瓶(11)，每组所述检测瓶(11)外壁均可拆卸安装有压力表(12)。3.根据权利要求1所述的一种轴承夹持装置，其特征在于：所述双向传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌超，
申请(专利权)人：浙江鑫良精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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