墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉及可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的成像设备中的墨盒，包括壳体以及可移动地安装在壳体上的检测装置，壳体形成有容纳墨水的墨水腔，检测装置用于与光发射件和光接收件配合对墨盒进行检测，检测装置包括相互分离的浮子和遮光件以及安装在浮子中的第一磁性作用件和安装在遮光件中的第二磁性作用件，浮子可移动地被安装在墨水腔中，遮光件可移动地被安装在墨水腔上方，第一磁性件和第二磁性件之间通过磁性吸引力相互作用，即使遮光件安装精度不够或自身制造精度不够，遮光部也能够受到足够的向下的作用力而向着靠近壳体的方向移动，进而使得遮光部完成在遮光位置和不遮光位置之间的切换，墨水余量检测不会失败。不会失败。不会失败。

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本技术涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨成像设备中的墨盒。

技术介绍

[0002]为将墨盒中的剩余墨水量信息准确告知用户，现有墨盒中设置有光检测装置，所述光检测装置包括可随墨水液面变化而移动的浮子以及可在遮挡成像设备发射的光线的遮挡位置和不遮挡成像设备发射的光线的不遮挡位置之间移动的遮光部，浮子和遮光部之间通过磁铁的排斥力相互作用，这样，墨盒中形成容纳墨水的墨水腔的侧壁可不必开设供遮光部移动的开口而得以保持完整，墨盒的整体密封性得到提升。
[0003]遮光部以滑动或转动的方式安装在墨盒上，并利用其自身重力和磁铁的排斥力在遮光位置和不遮光位置之间转换，在磁铁的排斥力作用下，遮光部远离墨盒壳体，在遮光部自身重力作用下，遮光部靠近墨盒壳体，实践中，可能存在遮光部因安装精度不够或自身制造精度不够而被卡在墨盒上，进而导致所述转换过程无法实现，墨水余量检测失败。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种墨盒，用于解决因遮光部安装精度不够或自身制造精度不够导致的墨水余量检测失败的技术问题，其技术方案为：
[0005]墨盒，可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的成像设备中，墨盒包括壳体以及可移动地安装在壳体上的检测装置，壳体形成有容纳墨水的墨水腔，检测装置用于与光发射件和光接收件配合对墨盒进行检测，检测装置包括相互分离的浮子和遮光件以及安装在浮子中的第一磁性作用件和安装在遮光件中的第二磁性作用件，浮子可移动地被安装在墨水腔中，遮光件可移动地被安装在墨水腔上方，第一磁性件和第二磁性件之间通过磁性吸引力相互作用。
[0006]当墨水腔中被充满墨水时，光发射件发射的光线被遮光件遮挡，随着墨水腔中的墨水被消耗，在磁性吸引力作用下，遮光件不再遮挡所述光线。
[0007]在一种实施例中，当墨水腔中被充满墨水时，遮光件中用于遮挡光线的遮光部远离墨水腔，随着墨水腔中的墨水被消耗，遮光部逐渐靠近墨水腔；在另一种实施例中，当墨水腔中被充满墨水时，遮光件中用于遮挡光线的遮光部靠近墨水腔，随着墨水腔中的墨水被消耗，遮光部逐渐远离墨水腔。
[0008]优选的，墨盒还包括沿上下方向相对布置的抵接板，当墨水腔中被充满墨水时，浮子的一部分被其中一个抵接板限制，当墨水腔中的墨水被消耗至低于阈值时，所述浮子的一部分被另一个抵接板限制。
[0009]其中，浮子包括第一转动部以及与第一转动部连接的浮动部和主动部，第一磁性件被安装在主动部，第一转动部与壳体通过轴孔结合的方式连接；遮光件包括第二转动部、与第二转动部连接的偏压部和从动部以及与从动部或第二转动部连接的遮光部，偏压部利
用其重力使得遮光部处于并保持在远离壳体的位置，第二磁性件被安装在从动部；当墨水腔中被充满墨水时，沿上下方向，主动部不与从动部相对，随着墨水腔中的墨水被消耗，主动部逐渐与从动部相对。
[0010]墨盒还包括密封膜、从壳体向前突出的出墨部以及设置在出墨部中的进气通道，所述出墨部和进气通道被密封膜同时密封，且出墨部、进气通道均与墨水腔连通，墨水通过出墨部中的出墨通道排出，外部大气通过进气通道进入墨水腔。
[0011]所述出墨部靠近壳体下表面设置，墨盒还包括设置在墨水腔下方的限位板，限位板与墨水腔的底侧板之间形成供墨水流通的进墨通道，所述进墨通道与出墨通道连通。
[0012]在一些实施例中，检测装置还包括从壳体突出的检测件，所述检测件用于对墨盒是否安装以及所安装的墨盒型号至少之一进行检测。
[0013]如上所述，浮子与遮光件之间通过磁性吸引力相互作用，即使遮光件安装精度不够或自身制造精度不够，遮光部也能够受到足够的向下的作用力而向着靠近壳体的方向移动，进而使得遮光部完成在遮光位置和不遮光位置之间的切换，墨水余量检测不会失败。
附图说明
[0014]图1是本技术涉及的墨盒的立体图。
[0015]图2是本技术涉及的墨盒的部分部件的分解示意图。
[0016]图3是本技术涉及的墨盒在隐藏面盖后的内部结构示意图。
[0017]图4是本技术涉及的墨盒底壳的立体图。
[0018]图5是本技术涉及的墨水余量检测装置处于遮光位置时的状态图。
[0019]图6是本技术涉及的墨水余量检测装置处于不遮光位置时的状态图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0021]图1是本技术涉及的墨盒的立体图；图2是本技术涉及的墨盒的部分部件的分解示意图；图3是本技术涉及的墨盒在隐藏面盖后的内部结构示意图；图4是本技术涉及的墨盒底壳的立体图。
[0022]为使得下文描述变得简单，首先对墨盒100进行如下定义：墨盒100的长度方向为前后方向，宽度方向为左右方向，高度方向为上下方向，所述前后方向、左右方向和上下方向相互垂直，墨盒100沿前后方向向前被安装至成像设备，向后从成像设备取出。
[0023]墨盒100包括容纳墨水的壳体1、从壳体1突出的出墨部2、安装在壳体1上的芯片4和检测装置5，沿前后方向，壳体1具有面向前方的前表面11和面向后方的后表面12，沿上下方向，壳体1具有面向上方的上表面13和面向下方的下表面14，沿左右方向，壳体1具有面向左方的左表面15和面向右方的右表面16，出墨部2从前表面11向前突出，用于向外排出墨水，芯片4存储有墨盒的生产信息、寿命信息等参数，当墨盒100被安装至成像设备时，墨盒100通过芯片4与成像设备建立通信连接，所述检测装置5用于对墨盒是否安装、所安装的墨盒型号以及墨水余量中的至少之一进行检测。
[0024]墨盒100还包括密封出墨部2的密封膜17，在一些实施例中，出墨部2与墨盒的导气口同时被密封膜17密封，这样，用于在安装该墨盒100前，不必考虑需要解除导气口的密封，
而是直接将墨盒100向前安装，利用设置在成像设备中的吸墨针将密封膜17刺破，进而同时打开出墨部2和导气口。出墨部2包括出墨管21、安装在出墨管21中的自闭性密封圈22、以及设置在出墨管21上的进气通道212，也就是说，墨盒100的进气通道212形成在出墨部2内，所述出墨管21内部形成出墨通道211，自闭性密封圈22安装在出墨通道211中，出墨通道211的前方末端形成出墨口，进气通道212的前方形成导气口，密封膜17可同时将出墨口和导气口密封。
[0025]沿上下方向，出墨部2位于壳体1的下方，芯片4被安装在壳体1的上方，且出墨部2比芯片4更靠近下表面14，通过将出墨部2和芯片4沿上下方向以相互分离的方式设置，从出墨部2泄漏的墨水对芯片4可能造成的污染可被有效抑制。
[0026]壳体1包括相互结合的底壳1a和面盖1b，墨水腔1c位于底壳1a和面盖1b之间，出墨部2与墨水腔1c流体连通，具体为，出墨通道211与墨水腔1c形成液体连通，导气口与墨水腔1c形成气体连通。
[0027]检测装置5包括第一检测件51和第二检测件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墨盒，可拆卸地安装在设置有光发射件和光接收件的成像设备中，墨盒包括壳体以及可移动地安装在壳体上的检测装置，壳体形成有容纳墨水的墨水腔，检测装置用于与光发射件和光接收件配合对墨盒进行检测，检测装置包括相互分离的浮子和遮光件以及安装在浮子中的第一磁性作用件和安装在遮光件中的第二磁性作用件，其特征在于，浮子可移动地被安装在墨水腔中，遮光件可移动地被安装在墨水腔上方，第一磁性件和第二磁性件之间通过磁性吸引力相互作用。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，当墨水腔中被充满墨水时，光发射件发射的光线被遮光件遮挡，随着墨水腔中的墨水被消耗，在磁性吸引力作用下，遮光件逐渐不再遮挡所述光线。3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，当墨水腔中被充满墨水时，遮光件中用于遮挡光线的遮光部远离墨水腔，随着墨水腔中的墨水被消耗，遮光部逐渐靠近墨水腔。4.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，当墨水腔中被充满墨水时，遮光件中用于遮挡光线的遮光部靠近墨水腔，随着墨水腔中的墨水被消耗，遮光部逐渐远离墨水腔。5.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，墨盒还包括沿上下方向相对布置的抵接板，当墨水腔中被充满墨水时，浮子的一部分被其中一个抵接板限制，当墨水腔中的墨水被消耗至低于阈值时，所述浮子的一部分被另一个抵接板限制。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长江，黄喜龙，毕庆功，
申请(专利权)人：珠海市拓佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：