自升式接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及电气配件技术领域，且公开了自升式接线端子，包括壳体，所述壳体顶部设置防护机构，所述壳体左右两侧固定连接有固定机构，所述壳体前侧设置有接线机构；所述接线机构包括接线槽，所述接线槽开设于壳体左侧，所述壳体内底部固定连接有安装座，所述安装座顶部设置有压线夹，所述压线夹设置有三个，三个压线夹呈阶梯状分布。该自升式接线端子，通过设置接线机构，在使用过程中，将导线从接线孔放入到压线夹内部，进线端采用自升镙钉压线夹直接压接方式，在压线夹与限位镙钉之间形成自锁，在震动条件下也不会松动法装方便、构思轻巧、外形美观，而且对导线具有足够大的挤压力，接触更可靠。接触更可靠。接触更可靠。

【技术实现步骤摘要】
自升式接线端子


[0001]本技术涉及电气配件
，具体为自升式接线端子。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用；接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的；
[0003]现有的接线端子大多直接通过螺钉对线束进行固定，螺钉在与线束的连接紧密性差，在长期使用时容易出现松动的现象，稳定性差，影响电气的正常使用，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自升式接线端子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自升式接线端子，包括壳体，所述壳体顶部设置防护机构，所述壳体左右两侧固定连接有固定机构，所述壳体前侧设置有接线机构。
[0006]所述接线机构包括接线槽，所述接线槽开设于壳体左侧，所述壳体内底部固定连接有安装座，所述安装座顶部设置有压线夹，所述压线夹设置有三个，三个压线夹呈阶梯状分布，所述压线夹左侧开设有接线孔，所述压线夹顶部开设有螺孔二，所述螺孔二内侧螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉底端贯穿于压线夹并延伸入安装座内部，所述限位螺钉与接线孔位于同一平面，所述壳体内底部通过固定螺钉固定连接有异型块。
[0007]优选的，所述接线孔等间距分布在压线夹左侧，所述螺孔二设置有三个，三个螺孔二等间距分布在压线夹顶部，限位螺钉可以对接线孔内的导线进行固定。
[0008]优选的，所述壳体右侧开设有通槽一，所述压线夹前后两侧与壳体内前后两侧滑动连接，滑动连接方便安装压线夹。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定块二，所述固定块固定连接于壳体左侧，所述固定块设置有两个，两个固定块顶部均开设有螺孔一，所述壳体右侧固定连接有固定块二，所述固定块二设置有两个，两个固定块二顶部均开设有椭圆槽。
[0010]优选的，所述壳体底部开设有安装槽，所述安装槽内左侧固定连接有卡块二，所述安装槽内右侧固定连接有卡块一，卡块一和卡块二可以将该装置卡接在适当位置。
[0011]优选的，所述防护机构包括透明盖板，所述透明盖板设置于壳体顶部，所述壳体后侧顶部开设有拉槽，所述壳体顶部开设有限位槽，所述壳体顶部左侧开设有缺口，所述壳体顶部开设有卡槽。
[0012]优选的，所述透明盖板底部固定连接有限位块，所述盖板底部固定连接有卡块三，
所述透明盖板形状设置为L型，所述透明盖板顶部设置有标签一和标签二，限位块和限位槽对透明盖板进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该自升式接线端子，通过设置接线机构，在使用过程中，将导线从接线孔放入到压线夹内部，进线端采用自升镙钉压线夹直接压接方式，在压线夹与限位镙钉之间形成自锁，在震动条件下也不会松动法装方便、构思轻巧、外形美观，而且对导线具有足够大的挤压力，接触更可靠。
[0015]2、该自升式接线端子，通过设置固定机构，在使用过程中，在固定块一和固定块二的作用下可以通过安装螺丝对壳体进行固定，在卡块一和卡块二的作用下可以使该装置可以直接卡接特定位置，增加了该装置的安装方法，固定机构可以避免了该端子在使用时出现晃动的现象，造成端子的掉落，实用性差。
[0016]3、该自升式接线端子，通过设置防护机构，在使用过程中，在接线完成后将透明盖板底部的限位块对准壳体顶部开设的限位槽内，对透明盖板进行限位，避免了在使用时透明盖板发生掉落的现象，与此同时，卡块三位于卡槽内，透明盖板内左侧与缺口左侧紧密贴合，拉槽方便取下透明盖板，透明盖板可以可以防止灰尘进入到壳体内部，造成内部出现接触不良的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的示意图；
[0018]图2为本技术整体结构后视示意图；
[0019]图3为本技术内部俯视示意图；
[0020]图4为本技术整体结构底部示意图；
[0021]图5为本技术整体结构左视示意图；
[0022]图6为本技术整体结构右视示意图；
[0023]图7为本技术透明盖板示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、固定机构；201、螺孔一；202、固定块一；203、卡块一；204、卡块二；205、固定块二；206、椭圆槽；3、防护机构；301、限位块；302、拉槽；303、透明盖板；304、缺口；305、限位槽；306、卡块三；307、卡槽；308、标签一；309、标签二；4、接线机构；401、通槽一；402、固定螺钉；403、异型块；404、压线夹；405、限位螺钉；406、接线孔；407、接线槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：自升式接线端子，包括壳体1，壳体1顶部设置防护机构3，壳体1左右两侧固定连接有固定机构2，壳体1前侧设置有接线机构4。
[0027]接线机构4包括接线槽407，接线槽407开设于壳体1左侧，壳体1内底部固定连接有安装座，安装座顶部设置有压线夹404，压线夹404设置有三个，三个压线夹404呈阶梯状分
布，压线夹404左侧开设有接线孔406，压线夹 404顶部开设有螺孔二，螺孔二内侧螺纹连接有限位螺钉405，限位螺钉405 底端贯穿于压线夹404并延伸入安装座内部，限位螺钉405与接线孔406位于同一平面，壳体1内底部通过固定螺钉402固定连接有异型块403，接线孔 406等间距分布在压线夹404左侧，螺孔二设置有三个，三个螺孔等间距分布在压线夹404顶部，壳体1右侧开设有通槽一401，压线夹404前后两侧与壳体1内前后两侧滑动连接，通过设置接线机构4，在使用过程中，将导线从接线孔406放入到压线夹404内部，进线端采用自升镙钉压线夹404直接压接方式，在压线夹404与限位镙钉之间形成自锁，在震动条件下也不会松动法装方便、构思轻巧、外形美观，而且对导线具有足够大的挤压力，接触更可靠。
[0028]固定机构2包括固定块二205，固定块固定连接于壳体1左侧，固定块设置有两个，两个固定块顶部均开设有螺孔一201，壳体1右侧固定连接有固定块二205，固定块二205设置有两个，两个固定块二205顶部均开设有椭圆槽 206，壳体1底部开设有安装槽，安装槽内左侧固定连接有卡块二204，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自升式接线端子，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置防护机构(3)，所述壳体(1)左右两侧固定连接有固定机构(2)，所述壳体(1)前侧设置有接线机构(4)；所述接线机构(4)包括接线槽(407)，所述接线槽(407)开设于壳体(1)左侧，所述壳体(1)内底部固定连接有安装座，所述安装座顶部设置有压线夹(404)，所述压线夹(404)设置有三个，三个压线夹(404)呈阶梯状分布，所述压线夹(404)左侧开设有接线孔(406)，所述压线夹(404)顶部开设有螺孔二，所述螺孔二内侧螺纹连接有限位螺钉(405)，所述限位螺钉(405)底端贯穿于压线夹(404)并延伸入安装座内部，所述限位螺钉(405)与接线孔(406)位于同一平面，所述壳体(1)内底部通过固定螺钉(402)固定连接有异型块(403)。2.根据权利要求1所述的自升式接线端子，其特征在于：所述接线孔(406)等间距分布在压线夹(404)左侧，所述螺孔二设置有三个，三个螺孔等间距分布在压线夹(404)顶部。3.根据权利要求1所述的自升式接线端子，其特征在于：所述壳体(1)右侧开设有通槽一(401)，所述压线夹(404)前后两侧与壳体(1)内前后两侧滑动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永利，
申请(专利权)人：浙江乾锋电气有限公司，
类型：新型
国别省市：