一种入库斗提用分料装置制造方法及图纸

技术编号:36231099 阅读:27 留言:0更新日期:2023-01-04 12:31
本实用新型专利技术涉及斗提机辅助装置技术领域,尤其涉及一种入库斗提用分料装置,其技术方案包括:下料槽和支撑架,所述下料槽底端开孔并嵌入安装有动力仓,所述动力仓内设有驱动电机本体,所述驱动电机本体顶部传动安装有涡轮杆,所述涡轮杆顶部穿过动力仓并伸入下料槽内,所述下料槽一侧上方开孔并连通安装有进气管,所述下料槽外壁下方呈十字阵列开孔并连通安装有分料槽,四个所述分料槽上均固定套装有安装套,四个所述安装套分别与支撑架顶部固定连接。本实用新型专利技术解决了分料后由于分料不均导致输送效率难以提升的问题。致输送效率难以提升的问题。致输送效率难以提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种入库斗提用分料装置


[0001]本技术涉及斗提机辅助装置
,具体为一种入库斗提用分料装置。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗提机分为环链、板链和皮带三种。
[0003]经大量检索发现:中国技术专利:申请号【CN201610685027.8】,公开号【CN106044151A】,本技术公开一种斗提机用均匀分料器,包括出料口、固定卡具、第一转轴、第二转轴、畚斗、单向卡具、轴承套和V型卡具,所述畚斗的上端设有进料口,出料口设置在畚斗的底端,畚斗的内部设置有连接装置,连接装置的下端分别固定连接有第一挡料板和第二挡料板。该斗提机用均匀分料器,第二挡料板处于垂直状态,只有当物料冲击此板是才会打开,使得物料均匀分布在每一个畚斗里;设有第一配重块和第二配重块,如果开度不合适,我们可以通过调整第一配重块和第二配重块来调整第一挡板的开度,实现物料的均匀分料,满足畚斗的自动调节。
[0004]目前,在水泥生产行业常常用到斗提机进行水泥料的输送,当水泥料生产速度过快时,常常出现斗提机超负荷运行的情况发生,并存在一定的安全隐患,进而需要使用分料器对原料的排出口进行分料并通过连接多台斗提机的方式进行分流,从而满足生产需要,提升生产效率,但是,实际使用时,常常出现原料受分流器影响而出现分料不均的情况,从而导致了多台斗提机不能满负荷运行的情况发生,造成了生产效率难以提升的问题,因此需要一种入库斗提用分料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种入库斗提用分料装置,具备提高输料效率的优点,解决了分料后由于分料不均导致输送效率难以提升的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种入库斗提用分料装置,包括下料槽和支撑架,所述下料槽底端开孔并嵌入安装有动力仓,所述动力仓内设有驱动电机本体,所述驱动电机本体顶部传动安装有涡轮杆,所述涡轮杆顶部穿过动力仓并伸入下料槽内,所述下料槽一侧上方开孔并连通安装有进气管,所述下料槽外壁下方呈十字阵列开孔并连通安装有分料槽。
[0007]优选的,所述下料槽外壁顶部固定套装有法兰套,下料槽采用圆筒状结构设计。通过在下料槽顶部固定套装法兰套,从而在使用时,通过法兰套将下料槽连通安装在主收尘器下方。
[0008]优选的,所述动力仓采用锥形结构设计,动力仓外壁设有耐磨层,动力仓底端直径为下料槽直径的二分之一。通过采用锥形结构设计的动力仓,从而在使用时,可通过动力仓实现材料的分流,从而使材料经过分流后可通过分料槽排出。
[0009]优选的,所述驱动电机本体通过安装架固定安装在动力仓内。通过将驱动电机本体通过安装架固定安装在动力仓,从而在进行维修拆装时更加方便快捷。
[0010]优选的,所述进气管顶部固定安装有防尘装置本体。通过在进气管顶部设置防尘装置本体,从而在使用时避免下料槽内粉尘通过进气管排出。
[0011]优选的,四个所述分料槽上均固定套装有安装套,四个安装套分别与支撑架顶部固定连接。通过在分料槽下方通过安装套固定安装支撑架,从而在使用时提高了下料槽安装后底部的稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置涡轮杆,并将涡轮杆与驱动电机传动安装,从而在使用时,可通过驱动电机驱动涡轮杆转动,从而提高下料槽内材料的下料速度,同时,在下料槽上连通安装进气管,从而在下料槽内部进行高速下料时避免下料槽内出现负压情况,从而提高了下料槽内材料的下料速度,从而达到了提高输料效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的安装架连接结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中:1、下料槽;2、涡轮杆;3、法兰套;4、防尘装置本体;5、进气管;6、动力仓;7、安装套;8、驱动电机本体;9、支撑架;10、分料槽;11、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种入库斗提用分料装置,包括下料槽1和支撑架9,下料槽1底端开孔并嵌入安装有动力仓6,动力仓6采用锥形结构设计,动力仓6外壁设有耐磨层,动力仓6底端直径为下料槽1直径的二分之一。通过采用锥形结构
设计的动力仓6,从而在使用时,可通过动力仓6实现材料的分流,从而使材料经过分流后可通过分料槽10排出。动力仓6内设有驱动电机本体8,驱动电机本体8顶部传动安装有涡轮杆2,涡轮杆2顶部穿过动力仓6并伸入下料槽1内,下料槽1一侧上方开孔并连通安装有进气管5,进气管5顶部固定安装有防尘装置本体4。通过在进气管5顶部设置防尘装置本体4,从而在使用时避免下料槽1内粉尘通过进气管5排出。通过设置涡轮杆2,并将涡轮杆2与驱动电机传动安装,从而在使用时,可通过驱动电机驱动涡轮杆2转动,从而提高下料槽1内材料的下料速度,同时,在下料槽1上连通安装进气管5,从而在下料槽1内部进行高速下料时避免下料槽1内出现负压情况,从而提高了下料槽1内材料的下料速度,从而达到了提高输料效率的效果。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种入库斗提用分料装置,相较于实施例一,本实施例还包括下料槽1和支撑架9,下料槽1外壁顶部固定套装有法兰套3,下料槽1采用圆筒状结构设计。通过在下料槽1顶部固定套装法兰套3,从而在使用时,通过法兰套3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入库斗提用分料装置,包括下料槽(1)和支撑架(9),其特征在于:所述下料槽(1)底端开孔并嵌入安装有动力仓(6),所述动力仓(6)内设有驱动电机本体(8),所述驱动电机本体(8)顶部传动安装有涡轮杆(2),所述涡轮杆(2)顶部穿过动力仓(6)并伸入下料槽(1)内,所述下料槽(1)一侧上方开孔并连通安装有进气管(5),所述下料槽(1)外壁下方呈十字阵列开孔并连通安装有分料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种入库斗提用分料装置,其特征在于:所述下料槽(1)外壁顶部固定套装有法兰套(3),下料槽(1)采用圆筒状结构设计。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任兴旺朱如峰李伟
申请(专利权)人:泰州杨湾海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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