一种振动流化床粉尘处理环保装置制造方法及图纸

本公开提供了一种振动流化床粉尘处理环保装置，涉及粉尘处理领域，解决粉尘环境污染和影响人体健康问题。包括：与振动流化床连通的旋风分离器、与所述旋风分离器连通的水洗塔、与所述水洗塔连通的除雾器、与所述除雾器连通的蒸汽干燥机、与所述蒸汽干燥机连通的尘排放筒；本公开经过两次除尘和两次干燥将振动流化床产生粉尘逐渐清除，从而使得处理后的粉尘能够达到排放标准，不仅能够避免粉尘污染环境，也能够避免粉尘对人体造成危害。也能够避免粉尘对人体造成危害。也能够避免粉尘对人体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种振动流化床粉尘处理环保装置


[0001]本公开涉及粉尘处理领域，尤其涉及一种振动流化床粉尘处理环保装置。

技术介绍

[0002]目前，煤化工厂使用的振动流化床在生产加工过程中会产生大量的有害粉尘。现有的振动流化床工作流程为：物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装。若将该粉尘由旋风分离器除尘后直接排放在空气中，不仅会对环境造成污染，也会对人体的健康造成影响。
[0003]有鉴于此，有必要研究出一种振动流化床粉尘处理环保装置，以提高湿空气净化程度。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供一种振动流化床粉尘处理环保装置，为了提高湿空气净化程度，本装置经过两次除尘和两次干燥将振动流化床产生粉尘逐渐清除，从而使得处理后的粉尘能够达到排放标准，不仅能够避免粉尘污染环境，也能够避免粉尘对人体造成危害。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0006]一种振动流化床粉尘处理环保装置，包括：与振动流化床连通的旋风分离器、与所述旋风分离器连通的水洗塔、与所述水洗塔连通的除雾器、与所述除雾器连通的蒸汽干燥机、与所述蒸汽干燥机连通的尘排放筒；
[0007]所述振动流化床产生的含尘气流进入所述旋风分离器，所述旋风分离器内的含尘气流在离心力作用下粉尘颗粒被甩向所述旋风分离器的器壁，粉尘颗粒沿器壁下落至所述旋风分离器的排灰管，实现粉尘和气体一次分离；
[0008]经过一次分离粉尘颗粒的一次处理含尘气流从所述旋风分离器流出并进入所述水洗塔，所述水洗塔内的一次处理含尘气流采用水来二次除去粉尘颗粒，实现粉尘和气体二次分离；
[0009]经过二次分离粉尘颗粒的二次处理含水气流从所述水洗塔流出并进入所述除雾器，所述除雾器内的二次处理含水气流除雾后变成除雾后气流流出所述除雾器；
[0010]除雾后气流进入所述蒸汽干燥机干燥处理后从所述尘排放筒排放。
[0011]在一些实施例中，还包括：与所述振动流化床连通的料仓、与所述料仓连通的包装机；
[0012]所述振动流化床的出料口和所述料仓的连通；所述料仓的出料口和所述包装机的进料口连通。
[0013]在一些实施例中，还包括：所述旋风分离器和所述水洗塔之间还设置有引风机；
[0014]所述旋风分离器的出尘口和所述引风机的进尘口连通；所述引风机的出尘口和所
述水洗塔的进尘口连通。
[0015]在一些实施例中，还包括：所述水洗塔还连通有水洗塔循环泵。
[0016]在一些实施例中，还包括蒸汽干燥机；
[0017]所述蒸汽干燥机的进尘口和所述除雾器的出尘口连通，所述蒸汽干燥机的出尘口和所述尘排放筒的进尘口连通。
[0018]在一些实施例中，所述除雾器的进尘口和所述水洗塔的出尘口连通，所述除雾器的出尘口和所述蒸汽干燥机的进气口连通；
[0019]所述旋风分离器和所述水洗塔之间还设置有引风机，所述引风机的进尘口和所述旋风分离器的出尘口连通，所述引风机的出尘口和所述水洗塔连通。
[0020]在一些实施例中，还包括水洗罐；
[0021]所述水洗罐的进尘口和所旋风分离器的出尘口连通，所述水洗罐的出尘口和所述除雾器的进尘口连通。
[0022]在一些实施例中，还包括回流管；
[0023]所述回流管的进尘口和所述尘排放筒的出尘口连通，所述回流管的出尘口和所述水洗罐的进尘口连通。
[0024]在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：
[0025]本技术的实施例经过两次除尘和两次干燥将振动流化床产生粉尘逐渐清除，从而使得处理后的粉尘能够达到排放标准，不仅能够避免粉尘污染环境，也能够避免粉尘对人体造成危害。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为根据本公开的一些实施例提供的一种振动流化床粉尘处理环保装置示意图；
[0028]附图标记：1
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振动流化床；2
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料仓；3
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包装机；4
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旋风分离器；5
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引风机；6
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水洗塔；7
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水洗塔循环泵；8
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除雾器；9
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蒸汽干燥机；10
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尘排放筒；11
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回流管。
具体实施方式
[0029]下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。
[0030]在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0033]请参阅图1，本公开的实施例提供一种振动流化床粉尘处理环保装置，包括：与振动流化床1连通的旋风分离器4、与旋风分离器4连通的水洗塔6、与水洗塔6连通的除雾器8、与除雾器8连通的蒸汽干燥机9、与蒸汽干燥机9连通的尘排放筒10；振动流化床产生的含尘气流进入旋风分离器4，旋风分离器4内的含尘气流在离心力作用下粉尘颗粒被甩向旋风分离器4的器壁，粉尘颗粒沿器壁下落至旋风分离器4的排灰管，实现粉尘和气体一次分离；经过一次分离粉尘颗粒的一次处理含尘气流从旋风分离器4流出并进入水洗塔6，水洗塔6内的一次处理含尘气流采用水来二次除去粉尘颗粒，实现粉尘和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动流化床粉尘处理环保装置，其特征在于，包括：与振动流化床（1）连通的旋风分离器（4）、与所述旋风分离器（4）连通的水洗塔（6）、与所述水洗塔（6）连通的除雾器（8）、与所述除雾器（8）连通的蒸汽干燥机（9）、与所述蒸汽干燥机（9）连通的尘排放筒（10）；所述振动流化床产生的含尘气流进入所述旋风分离器（4），所述旋风分离器（4）内的含尘气流在离心力作用下粉尘颗粒被甩向所述旋风分离器（4）的器壁，粉尘颗粒沿器壁下落至所述旋风分离器（4）的排灰管，实现粉尘和气体一次分离；经过一次分离粉尘颗粒的一次处理含尘气流从所述旋风分离器（4）流出并进入所述水洗塔（6），所述水洗塔（6）内的一次处理含尘气流采用水来二次除去粉尘颗粒，实现粉尘和气体二次分离；经过二次分离粉尘颗粒的二次处理含水气流从所述水洗塔（6）流出并进入所述除雾器（8），所述除雾器（8）内的二次处理含水气流除雾后变成除雾后气流流出所述除雾器（8）；除雾后气流进入所述蒸汽干燥机（9）干燥处理后从所述尘排放筒（10）排放。2.根据权利要求1所述的振动流化床粉尘处理环保装置，其特征在于，还包括：与所述振动流化床（1）连通的料仓（2）、与所述料仓（2）连通的包装机（3）；所述振动流化床（1）的出料口和所述料仓（2）的连通；所述料仓（2）的出料口和所述包装机（3）的进料口连通。3.根据权利要求1所述的振动流化床粉尘处理环保装置，其特征在于，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗玮，李延岗，张小军，王海军，刘忠东，李俊秀，朱瑞，王发成，侯明，曹亚伟，刘波，丁俐伶，刘冬娥，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：