本实用新型专利技术公开了一种水性固化剂搅拌输出装置，涉及水性固化剂技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部分别设置有搅拌筒和竖板，竖板设置在搅拌筒的侧面，竖板的侧面安装有步进电机，步进电机的输出端设置有转杆，转杆延伸至竖板内，转杆与竖板转动连接，转杆的外部设置有圆套，圆套与转杆套接。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、步进电机、转杆、圆套、连接杆、圆杆和搅拌杆的配合使用，可以带动搅拌杆在转动时也能上下循环移动，通过搅拌杆对水性固化剂进行充分全面的搅拌，提高对水性固化剂的搅拌质量，并且设置的滑板和侧槽可以对驱动电机的移动进行限位，避免驱动电机出现倾斜的现象，进一步的提高对水性固化剂的搅拌效果。进一步的提高对水性固化剂的搅拌效果。进一步的提高对水性固化剂的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水性固化剂搅拌输出装置
[0001]本技术属于水性固化剂
，特别是涉及一种水性固化剂搅拌输出装置。
技术介绍
[0002]水性固化剂是可适用于多种环氧树脂并提供不同硬化速度的硬化剂。低黏度，低色泽，不易燃，易清洗，易使用。尤其在潮湿的混凝土条件下具有良好的黏结力，耐磨损。在对水性固化剂搅拌输出时需要用到搅拌输出装置，然而现有的搅拌输出装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的搅拌输出装置在使用时并不能对水性固化剂进行充分的搅拌，降低对水性固化剂的搅拌质量，同时在对水性固化剂输出时会存在部分水性固化剂残留在搅拌筒的内壁，不能将水性固化剂完全输出，因此我们对此进行改进，提出了一种水性固化剂搅拌输出装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水性固化剂搅拌输出装置，以解决了现有的问题：现有的搅拌输出装置在使用时并不能对水性固化剂进行充分的搅拌，降低对水性固化剂的搅拌质量，同时在对水性固化剂输出时会存在部分水性固化剂残留在搅拌筒的内壁，不能将水性固化剂完全输出。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种水性固化剂搅拌输出装置，包括底板，所述底板的顶部分别设置有搅拌筒和竖板，所述竖板设置在搅拌筒的侧面，所述竖板的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转杆，所述转杆延伸至竖板内，所述转杆与竖板转动连接，所述转杆的外部设置有圆套，所述圆套与转杆套接，所述圆套的底部通过连接杆设置有驱动电机，所述连接杆的两端分别与驱动电机和圆套铰接，所述驱动电机设置在搅拌筒的正上方，所述竖板内开设有侧槽，所述驱动电机的侧面设置有滑板，所述滑板延伸至侧槽内，所述滑板与侧槽滑动连接。
[0006]进一步地，所述驱动电机的输出端设置有圆杆，所述圆杆的外表面设置有搅拌杆，所述圆杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有摩擦套。
[0007]进一步地，所述圆杆的底部设置有推盘，所述推盘延伸至凹槽内，所述推盘与搅拌筒的内表壁相抵，所述圆杆的侧面设置有紧固螺栓。
[0008]进一步地，所述紧固螺栓与圆杆螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端与推盘相抵，所述圆杆延伸至搅拌筒内。
[0009]进一步地，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述出料管与搅拌筒连通，所述出料管的外部设置有阀门。
[0010]进一步地，所述底板的表面设置有连接盒，所述连接盒设置在出料管的正下方，所述连接盒的形状为圆柱形。
[0011]进一步地，所述搅拌筒的外部设置有套环，所述套环的侧面设置有支撑杆，所述支撑杆与底板固定连接。
[0012]进一步地，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆均等距交叉分布在圆杆的外表面。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置驱动电机、步进电机、转杆、圆套、连接杆、圆杆和搅拌杆的配合使用，可以带动搅拌杆在转动时也能上下循环移动，通过搅拌杆对水性固化剂进行充分全面的搅拌，提高对水性固化剂的搅拌质量，并且设置的滑板和侧槽可以对驱动电机的移动进行限位，避免驱动电机出现倾斜的现象，进一步的提高对水性固化剂的搅拌效果。
[0015]2、本技术通过设置推盘、紧固螺栓、凹槽和摩擦套的配合使用，当需要将水性固化剂从搅拌筒内输出时，通过紧固螺栓将推盘安装固定在圆杆的底部，并使圆杆和推盘向下移动，使推盘与搅拌筒的内壁相抵，可以避免水性固化剂残留在搅拌筒的内壁，将水性固化剂完全输出，同时可以将水性固化剂的搅拌与输出机构一体化，使用较为方便，提高整个装置的实用性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视图；
[0020]图3为本技术驱动电机和圆杆的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术圆杆和推盘的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、搅拌筒；3、套环；4、连接盒；5、竖板；6、侧槽；7、滑板；8、驱动电机；9、步进电机；10、转杆；11、圆套；12、连接杆；13、出料管；14、阀门；15、圆杆；16、搅拌杆；17、推盘；18、紧固螺栓；19、凹槽；20、摩擦套；21、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种水性固化剂搅拌输出装置，包括底板1，底板1的顶部分别设置有搅拌筒2和竖板5，竖板5设置在搅拌筒2的侧面，竖板5的侧面安装有步进电机9，步进电机9的输出端设置有转杆10，转杆10延伸至竖板5内，转杆10与竖板5转动连接，转杆10的外部设置有圆套11，圆套11与转杆10套接，圆套11的底部通过连接杆12设置
有驱动电机8，连接杆12的两端分别与驱动电机8和圆套11铰接，驱动电机8设置在搅拌筒2的正上方，竖板5内开设有侧槽6，驱动电机8的侧面设置有滑板7，滑板7延伸至侧槽6内，滑板7与侧槽6滑动连接，驱动电机8的输出端设置有圆杆15，圆杆15的外表面设置有搅拌杆16，可以带动搅拌杆16在转动时也能上下循环移动，通过搅拌杆16对水性固化剂进行充分全面的搅拌，提高对水性固化剂的搅拌质量，圆杆15的底部开设有凹槽19，凹槽19的内壁设置有摩擦套20，圆杆15的底部设置有推盘17，推盘17延伸至凹槽19内，推盘17与搅拌筒2的内表壁相抵，推盘17与搅拌筒2的内壁相抵，可以避免水性固化剂残留在搅拌筒2的内壁，将水性固化剂完全输出，圆杆15的侧面设置有紧固螺栓18，紧固螺栓18与圆杆15螺纹连接，紧固螺栓18的侧端与推盘17相抵，圆杆15延伸至搅拌筒2内，搅拌筒2的底部设置有出料管13，出料管13与搅拌筒2连通，出料管13的外部设置有阀门14，底板1的表面设置有连接盒4，连接盒4设置在出料管13的正下方，连接盒4的形状为圆柱形，搅拌筒2的外部设置有套环3，套环3的侧面设置有支撑杆21，支撑杆21与底板1固定连接，搅拌杆16设置有多个，多个搅拌杆16均等距交叉分布在圆杆15的外表面。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将水性固化剂放置在搅拌筒2内，然后打开驱动电机8和步进电机9的开关，当驱动电机8工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性固化剂搅拌输出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有搅拌筒(2)和竖板(5)，所述竖板(5)设置在搅拌筒(2)的侧面，所述竖板(5)的侧面安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端设置有转杆(10)，所述转杆(10)延伸至竖板(5)内，所述转杆(10)与竖板(5)转动连接，所述转杆(10)的外部设置有圆套(11)，所述圆套(11)与转杆(10)套接，所述圆套(11)的底部通过连接杆(12)设置有驱动电机(8)，所述连接杆(12)的两端分别与驱动电机(8)和圆套(11)铰接，所述驱动电机(8)设置在搅拌筒(2)的正上方，所述竖板(5)内开设有侧槽(6)，所述驱动电机(8)的侧面设置有滑板(7)，所述滑板(7)延伸至侧槽(6)内，所述滑板(7)与侧槽(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水性固化剂搅拌输出装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出端设置有圆杆(15)，所述圆杆(15)的外表面设置有搅拌杆(16)，所述圆杆(15)的底部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内壁设置有摩擦套(20)。3.根据权利要求2所述的一种水性固化剂搅拌输出装置，其特征在于：所述圆杆(15)的底部设置有推盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪志才，肖镔，应忠，张云财，
申请(专利权)人：浙江鼎晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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