【技术实现步骤摘要】
回转窑健康监测方法、装置及电子设备
[0001]本专利技术涉及人工智能
,尤其涉及一种回转窑健康监测方法、装置及电子设备。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑,外形类似于转床,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]回转窑在使用的过程中,随时使用时间的增加,会导致回转窑内部的零部件出现磨损等状况,同时回转窑长期超载或加工方式不合理,也会导致窑筒体出现裂纹、窑衬寿命缩短等缺陷,一方面会导致回转窑生产出的产品质量降低,另外一方面也会由于窑体在生产过程中出现断轴等故障,导致生产中存在安全隐患,因此需要能够对回转窑的健康度进行准确的监控。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种回转窑健康监测方法、装置及电子设备,至少部分解决现有技术中存在的问题。
[0005]第一方面,本专利技术提供了一种回转窑健康监测方法,包括:预先设置M
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N个桶状分布的温度传感器套筒网格,用以隔空套装在所述回转窑的外表面,所述温度传感器套筒网格与所述回转窑进行相对运动,所述温度传感器网格用以采集回转窑在旋转过程中外表面的温度值,以形成所述回转 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑健康监测方法,其特征在于,包括:预先设置M
×
N个桶状分布的温度传感器套筒网格,用以隔空套装在所述回转窑的外表面,所述温度传感器套筒网格与所述回转窑进行相对运动,所述温度传感器网格用以采集回转窑在旋转过程中外表面的温度值,以形成所述回转窑在时刻t的温度矩阵;在t1时刻,将所述回转窑控制在w1旋转角位置处于静止状态,获取所述回转窑在t1时刻的温度矩阵M1,并基于M1中的最低温度值,计算M1的第一温差距离L1;控制回转窑与所述温度传感器套筒网格一体旋转,记录所述回转窑驱动轮处的受力变化曲线,并基于所述受力变化曲线计算所述回转窑转动过程中的形变参数K,获取所述回转窑在t2时刻的温度矩阵M2,并基于M2中的最低温度值,计算M2的第二温差距离L2;在所述回转窑的回转驱动轮处施加振动源,将所述回转窑控制在w2旋转角位置处于静止状态,获取所述回转窑在t3时刻的温度矩阵M3,并基于M3中的最低温度值,计算M3的第三温差距离L3;基于第一温差距离L1、第二温差距离L2、第三温差距离L3和所述形变参数K,计算所述回转窑的健康度。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述温度传感器套筒网格与所述回转窑进行相对运动,包括:所述温度传感器套筒网格处于静止状态时,所述回转窑进行转动;或者所述温度传感器套筒网格与所述回转窑按照相同的转速转动。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于M1中的最低温度值,计算M1的第一温差距离L1,包括:获取M1矩阵中的最低温度值P1以及平均温度值P0,则/P0其中,Pi为M1矩阵中除了P1之外的其他温度值元素。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述记录所述回转窑驱动轮处的受力变化曲线,并基于所述受力变化曲线计算所述回转窑转动过程中的形变参数K,包括:按照预设的采样周期,获取驱动轮处的压力值,形成压力值序列Q,Q=[q1,q2,
…
qn];计算压力值序列Q中的压力平均值q0;其中,qj为压力值序列中的第j个压力值,1≥j≥n。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于第一温差距离L1、第二温差距离L2、第三温差距离L3和所述形变参数K,计算所述回转窑的健康度包括:将第一温差距离L1、第二温差距离L2、第三温差距离L3和所述形变参数K输入
其中,u为中间参数,Li为第一温差距离L1、第二温差距离L2、第三温差距离L3中的任意一个,L0为第一温差距离L1、第二温差距离L2、第三温差距离L3的均值则回转窑的健康度Y表示为其中, r是回转窑的旋转半径,f是摩擦系数。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐徐,承孝敏,朱孝军,杨世飞,孙磊,邹小勇,骆文辉,邢凯,
申请(专利权)人:南京凯奥思数据技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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