本实用新型专利技术公开了一种密封型中药加工烘干装置，包括机箱，所述机箱前端面设置有一对烘干仓，所述机箱前端面在烘干仓一侧设置有仓门，所述烘干仓内设置有可调节的外框板，所述外框板内设置有若干可升降调节的料板，所述料板两侧设置有侧边直板，所述料板前后端面分别设置有前直板与后直板，所述前直板与后直板之间中部位置设置有同步圆杆。本实用新型专利技术所述的一种密封型中药加工烘干装置，属于烘干装置领域，通过在外框板内设置若干可升降调节的料板，并在料板外安装侧边直板以及前后直板，利用前后直板安装可调节的紧固直杆，并配合外置圆盘进行转动调节，可快速调节每块料板的高度，从而可根据药材大小、类型等调节空间距离，使烘干更加高效。使烘干更加高效。使烘干更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种密封型中药加工烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置领域，特别涉及一种密封型中药加工烘干装置。
技术介绍
[0002]密封型中药加工烘干装置是一种对中药材进行脱水处理的设备，经过烘干保持中药的原有成份以及药用特性，烘干可让中药材可以长期保存，烘干装置通过生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，最终达到中药所要求的水分，常用的中药加工烘干装置结构较为简单，难以根据中药的大小、类型来调节空间布局，导致部分中药材烘干时堆积的过于密集，从而影响烘干效率，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种密封型中药加工烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种密封型中药加工烘干装置，包括机箱，所述机箱前端面设置有一对烘干仓，所述机箱前端面在烘干仓一侧设置有仓门，所述烘干仓内设置有可调节的外框板，所述外框板内设置有若干可升降调节的料板，所述料板两侧设置有侧边直板，所述料板前后端面分别设置有前直板与后直板，所述前直板与后直板之间中部位置设置有同步圆杆，所述前直板前端面中部位置设置有可调节的外置圆盘。
[0006]优选的，所述侧边直板与前直板以及后直板之间均通过焊接固定，所述外框板底部设置有若干滚轮，所述外置圆盘外侧端面设置有旋板。
[0007]优选的，所述前直板两侧端面均设置有可调节的紧固直杆，所述外框板内侧端面对应紧固直杆设置有若干个紧固卡槽，且每个紧固卡槽之间的高度差相等。
[0008]优选的，所述前直板两侧端面对应紧固直杆设置有外直孔，所述外直孔后方设置有内直槽，所述紧固直杆尾部伸入内直槽并设置有外圆板，所述外圆板后方设置有弹簧，所述弹簧尾部设置有内圆板，所述外圆板与内圆板分别位于内直槽前后两端位置。
[0009]优选的，所述外圆板后端面中部位置设置有绞索，所述内直槽后方对应绞索设置有长圆槽，所述长圆槽之间设置有内置圆孔，所述内置圆孔内设置有可转动的转盘，所述绞索尾部连接到转盘外圈一侧位置。
[0010]优选的，所述同步圆杆前后端分别连接到两块转盘，所述外置圆盘后端面设置有传动圆杆，所述传动圆杆尾部伸入内置圆孔并连接到转盘前端面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在外框板内设置若干可升降调节的料板，并在料板外安装侧边直板以及前后直板，利用前后直板安装可调节的紧固直杆，并配合外置圆盘进行转动调节，可快速调节每块料板的高度，从而可根据药材大小、类型等调节空间距离，使烘干更加高效，通过在前直板前方安装外置圆盘以及旋板，通过转动可使紧固直板收缩，从而改变料
板的固定状态，进而快速的调节高度，使操作更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的料板示意图；
[0015]图3为本技术的前直板拆分示意图。
[0016]图中：1、机箱；2、烘干仓；3、仓门；4、外框板；5、料板；6、侧边直板；7、后直板；8、前直板；9、同步圆杆；10、外置圆盘；11、旋板；12、紧固直杆；13、紧固卡槽；14、外直孔；15、内直槽；16、外圆板；17、内圆板；18、弹簧；19、绞索；20、长圆槽；21、内置圆孔；22、转盘；23、传动圆杆；24、滚轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种密封型中药加工烘干装置，包括机箱1，机箱1前端面设置有一对烘干仓2，机箱1前端面在烘干仓2一侧设置有仓门3，烘干仓2内设置有可调节的外框板4，外框板4内设置有若干可升降调节的料板5，料板5两侧设置有侧边直板6，料板5前后端面分别设置有前直板8与后直板7，前直板8与后直板7之间中部位置设置有同步圆杆9，前直板8前端面中部位置设置有可调节的外置圆盘10，通过在外框板4内设置若干可升降调节的料板5，并在料板5外安装侧边直板6、前直板8以及后直板7，利用前直板8与后直板7安装可调节的紧固直杆12，并配合外置圆盘10进行转动调节，可快速调节每块料板5的高度，从而可根据药材大小、类型等调节空间距离，使烘干更加高效。
[0019]在本实施例中，为了便于装填以及卸下药材，同时为了能够快速的转动外置圆盘10进行调节，侧边直板6与前直板8以及后直板7之间均通过焊接固定，外框板4底部设置有若干滚轮24，外置圆盘10外侧端面设置有旋板11；
[0020]在本实施例中，为了使料板5在调节高度后能够再次达到稳定状态，前直板8两侧端面均设置有可调节的紧固直杆12，外框板4内侧端面对应紧固直杆12设置有若干个紧固卡槽13，且每个紧固卡槽13之间的高度差相等；
[0021]在本实施例中，为了使紧固直杆12在收缩后能够自动伸出复位，前直板8两侧端面对应紧固直杆12设置有外直孔14，外直孔14后方设置有内直槽15，紧固直杆12尾部伸入内直槽15并设置有外圆板16，外圆板16后方设置有弹簧18，弹簧18尾部设置有内圆板17，外圆板16与内圆板17分别位于内直槽15前后两端位置；
[0022]在本实施例中，为了能够快速调节紧固直杆12的位置，使其从所在的紧固卡槽13内脱出，以便于调节前直板8以及后直板7的高度，外圆板16后端面中部位置设置有绞索19，内直槽15后方对应绞索19设置有长圆槽20，长圆槽20之间设置有内置圆孔21，内置圆孔21内设置有可转动的转盘22，绞索19尾部连接到转盘22外圈一侧位置；
[0023]在本实施例中，为了能够同时调节前直板8与后直板7两侧的紧固直杆12的位置，实现快速拆装，同步圆杆9前后端分别连接到两块转盘22，外置圆盘10后端面设置有传动圆杆23，传动圆杆23尾部伸入内置圆孔21并连接到转盘22前端面。
[0024]需要说明的是，本技术为一种密封型中药加工烘干装置，在实际使用时，先向外推动外框板4，通过其底部的滚轮24将其推出烘干仓2，然后将药材放置到料板5上方，同时可根据药材的大小、类型等调节料板5之间的空间距离，以保障烘干效率，此时可找到料板5外侧的外置圆盘10与旋板11，然后转动旋板11，使其带动外置圆盘10以及传动圆杆23转动，传动圆杆23带动相连的转盘22转动，两个转盘22通过之间相连的同步圆杆9同时进行转动，转盘22转动时带动外圈相连的绞索19运动，绞索19与内圆板17之间为活动连接，绞索19运动时拉动相连的外圆板16向内运动，使外圆板16挤压后方的弹簧18，使弹簧18受力产生压缩，外圆板16同时带动相连的紧固直杆12向内运动，直至从所在的紧固卡槽13内脱出，此时即可托住料板5并调节高度，多余的料板5可直接向上抬起并从外框板4内取出，在调节料板5到合适高度后，松开旋板11并进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封型中药加工烘干装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)前端面设置有一对烘干仓(2)，所述机箱(1)前端面在烘干仓(2)一侧设置有仓门(3)，所述烘干仓(2)内设置有可调节的外框板(4)，所述外框板(4)内设置有若干可升降调节的料板(5)，所述料板(5)两侧设置有侧边直板(6)，所述料板(5)前后端面分别设置有前直板(8)与后直板(7)，所述前直板(8)与后直板(7)之间中部位置设置有同步圆杆(9)，所述前直板(8)前端面中部位置设置有可调节的外置圆盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种密封型中药加工烘干装置，其特征在于：所述侧边直板(6)与前直板(8)以及后直板(7)之间均通过焊接固定，所述外框板(4)底部设置有若干滚轮(24)，所述外置圆盘(10)外侧端面设置有旋板(11)。3.根据权利要求1所述的一种密封型中药加工烘干装置，其特征在于：所述前直板(8)两侧端面均设置有可调节的紧固直杆(12)，所述外框板(4)内侧端面对应紧固直杆(12)设置有若干个紧固卡槽(13)，且每个紧固卡槽(13)之间的高度差相等。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎静文，
申请(专利权)人：林文勇，
类型：新型
国别省市：
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