一种数页装置制造方法及图纸

技术编号:36227543 阅读:43 留言:0更新日期:2023-01-04 12:26
本实用新型专利技术提供了一种数页装置,属于印刷机械技术领域。它解决了现有的数页装置存在只能生产单一规格或者工位间距调节复杂、精度不高等问题。本实用新型专利技术包括机架以及设置在机架上的托板,若干组托板间隔排列,托板上方设有压送机构用于输送各托板上的纸张,压送机构包括若干与各托板一一对应的压送组件,机架上设有第一调节装置和第二调节装置,第一驱动机构用于同步调节相邻两组托板的间距,第二调节装置用于同步调节相邻两压送组件的间距。本实用新型专利技术的优点在于通过转动第一调节手轮实现两侧的托板相对中间的托板相向或反向同步平移,通过转动第二调节手轮实现两侧的压送组件相对中间的压送组件相向或反向同步平移,调节方式简单,调节精度高。调节精度高。调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种数页装置


[0001]本技术属于印刷机械
,涉及一种数页装置。

技术介绍

[0002]在书、本装订工艺中,书、本所用纸张是由卷筒纸经过分切形成一张一张的单张纸,然后把这些单张按要求的数量进行自动堆叠。为了提高生产效率,数页设备设计成多工位的结构。
[0003]为了解决不同尺寸的书、本加工设备通用性的问题,在更换不同尺寸的产品规格时,需要根据书、本的尺寸,对各个工位的间距进行调节。目前大多的数页装置存在只能生产单一规格或者工位间距调节复杂、精度不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的数页装置存在的上述问题,而提出了一种能够快速调节工位间距,调节方式简单、调节精度高的数页装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种数页装置,包括机架以及设置在机架上的托板,若干组托板间隔排列,所述托板上方设有压送机构用于输送各托板上的纸张,压送机构包括若干与各托板一一对应的压送组件,其特征在于,所述的机架上设有第一调节装置和第二调节装置,第一驱动机构用于同步调节相邻两组托板的间距,所述第二调节装置用于同步调节相邻两压送组件的间距。
[0007]在上述的一种数页装置中,所述的压送组件包括安装板、同步带轮,两组同步带轮转动设置在安装板上,两同步带轮上闭合绕设有一同步带,所述安装板上还设有若干组弹性压紧装置,弹性压紧装置设置在两同步带轮之间并将其下方的同步带向下弹性压紧。
[0008]在上述的一种数页装置中,各托板上均设有一输送轮组,所述托板上开有安装槽,输送轮组设置在该安装槽内,输送轮组的上轮面与托板上端面齐平,上述压送组件设置在输送轮组的上方,所述的输送轮组包括主动轮、被动轮、第一花键轴,主动轮、若干被动轮沿输送方向依次间隔排列,所述被动轮转动设置在托板上,各托板上的主动轮同轴心且通过第一花键轴串连。
[0009]在上述的一种数页装置中,所述的压送机构包括安装架、第二花键轴、第一驱动机构、第二驱动机构,各压送组件设置在安装架上,所述第一驱动机构驱动安装架和各压送组件升降,各压送组件上的其中一个同步带轮同轴心且通过第二花键轴串连,所述第二驱动机构驱动第一花键轴和第二花键轴转动并带动各同步带轮和各主动轮转动。
[0010]在上述的一种数页装置中,所述的压送组件、托板共有三组。
[0011]在上述的一种数页装置中,所述的第一调节装置包括第一螺杆、调节螺母,两侧的托板底部均固定设有调节螺母,中间的托板固定设置在机架上,所述第一螺杆转动设置在中间的托板上,第一螺杆的两头分别与两调节螺母螺纹连接。
[0012]在上述的一种数页装置中,所述第二调节装置包括第二螺杆、调节座,两侧的压送
组件上均固定设有调节座,中间的压送组件固定设置在安装架上,两侧的压送组件通过滑轨滑动设置在安装架上,所述第二螺杆转动设置在中间的压送组件的安装板上,第二螺杆的两头分别与两调节座螺纹连接。
[0013]在上述的一种数页装置中,所述第一螺杆、第二螺杆的两头均设有正螺纹段和反螺纹段,正螺纹段和反螺纹段的螺纹旋向相反,上述两调节螺母分别对应设置在第一螺杆的正螺纹段和反螺纹段上,两调节座分别对应设置在第二螺杆的正螺纹段和反螺纹段上。
[0014]在上述的一种数页装置中,所述第一螺杆的端部固定设有第一调节手轮,中间的压送组件的安装板上转动设有一竖伞齿,所述第二螺杆上固定设有与该竖伞齿啮合的横伞齿,中间的压送组件的安装板上还设有与竖伞齿固连的第二调节手轮。
[0015]在上述的一种数页装置中,所述的第二驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮固定在第一花键轴的端部,第二花键轴通过万向伸缩联轴器与第二齿轮连接,所述第一齿轮、第二齿轮传动啮合,电机与第一齿轮传动连接。
[0016]与现有技术相比,本技术设置三组托板、压送组件,中间的托板、压送组件固定不动,两侧的托板、压送组件分别通过第一螺杆、第二螺杆连接,并在第一螺杆、第二螺杆的两头设有正螺纹段和反螺纹段;通过转动第一调节手轮实现两侧的托板相对中间的托板相向或反向同步平移,通过转动第二调节手轮实现两侧的压送组件相对中间的压送组件相向或反向同步平移,调节方式简单,调节精度高。
附图说明
[0017]图1是本技术的总体结构示意图;
[0018]图2是本技术的第一调节装置的结构示意图;
[0019]图3是本技术的托板底部的结构示意图;
[0020]图4是本技术的压送组件和第二调节装置结构示意图。
[0021]图中,1、机架;2、托板;3、安装板;4、同步带轮;5、同步带;6、主动轮;7、被动轮;8、第一花键轴;9、安装架;10、第二花键轴;11、第一螺杆;12、调节螺母;13、第二螺杆;14、调节座;15、第一调节手轮;16、竖伞齿;17、横伞齿;18、第二调节手轮。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示,本技术所述的一种数页装置,包括机架1 以及设置在机架1上的托板2,若干组托板2间隔排列,所述托板2上方设有压送机构用于输送各托板2上的纸张,压送机构包括若干与各托板2一一对应的压送组件,其特征在于,所述的机架1上设有第一调节装置和第二调节装置,第一驱动机构用于同步调节相邻两组托板2的间距,所述第二调节装置用于同步调节相邻两压送组件的间距。所述的压送组件、托板2共有三组。
[0024]如图4所示,压送组件包括安装板3、同步带轮4,两组同步带轮4转动设置在安装板3上,两同步带轮4上闭合绕设有一同步带5,所述安装板3上还设有若干组弹性压紧装置,弹性压紧装置设置在两同步带轮4之间并将其下方的同步带5向下弹性压紧。
[0025]压送机构包括安装架9、第二花键轴10、第一驱动机构、第二驱动机构,各压送组件
设置在安装架9上,所述第一驱动机构驱动安装架9和各压送组件升降,各压送组件上的其中一个同步带轮4同轴心且通过第二花键轴10串连,所述第二驱动机构驱动第一花键轴8和第二花键轴10转动并带动各同步带轮4和各主动轮6转动。所述的第二驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮固定在第一花键轴8的端部,第二花键轴10通过万向伸缩联轴器与第二齿轮连接,所述第一齿轮、第二齿轮传动啮合,电机与第一齿轮传动连接。
[0026]第一驱动机构驱动安装架9和各压送组件升降的过程中,第二花键轴10也在升降,通过万向伸缩联轴器与电机传动连接,以使花键轴在升降的过程中依然能够实现动力传输。
[0027]如图2所示,各托板2上均设有一输送轮组,所述托板2上开有安装槽,输送轮组设置在该安装槽内,输送轮组的上轮面与托板2上端面齐平,上述压送组件设置在输送轮组的上方,所述的输送轮组包括主动轮6、被动轮7、第一花键轴8,主动轮6、若干被动轮7沿输送方向依本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数页装置,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的托板(2),若干组托板(2)间隔排列,所述托板(2)上方设有压送机构用于输送各托板(2)上的纸张,压送机构包括若干与各托板(2)一一对应的压送组件,其特征在于,所述的机架(1)上设有第一调节装置和第二调节装置,第一驱动机构用于同步调节相邻两组托板(2)的间距,所述第二调节装置用于同步调节相邻两压送组件的间距。2.根据权利要求1所述的一种数页装置,其特征在于,所述的压送组件包括安装板(3)、同步带轮(4),两组同步带轮(4)转动设置在安装板(3)上,两同步带轮(4)上闭合绕设有一同步带(5),所述安装板(3)上还设有若干组弹性压紧装置,弹性压紧装置设置在两同步带轮(4)之间并将其下方的同步带(5)向下弹性压紧。3.根据权利要求2所述的一种数页装置,其特征在于,各托板(2)上均设有一输送轮组,所述托板(2)上开有安装槽,输送轮组设置在该安装槽内,输送轮组的上轮面与托板(2)上端面齐平,上述压送组件设置在输送轮组的上方,所述的输送轮组包括主动轮(6)、被动轮(7)、第一花键轴(8),主动轮(6)、若干被动轮(7)沿输送方向依次间隔排列,所述被动轮(7)转动设置在托板(2)上,各托板(2)上的主动轮(6)同轴心且通过第一花键轴(8)串连。4.根据权利要求3所述的一种数页装置,其特征在于,所述的压送机构包括安装架(9)、第二花键轴(10)、第一驱动机构、第二驱动机构,各压送组件设置在安装架(9)上,所述第一驱动机构驱动安装架(9)和各压送组件升降,各压送组件上的其中一个同步带轮(4)同轴心且通过第二花键轴(10)串连,所述第二驱动机构驱动第一花键轴(8)和第二花键轴(10)转动并带动各同步带轮(4)和各主动轮(6)转动。5.根据权利要求1所述的一种数页装置,其特征在于,所述的压送组件、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盼
申请(专利权)人:兰溪合利机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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