一种可调整板材位置的全自动直线封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调整板材位置的全自动直线封边机，包括底箱，所述底箱的上表面固定有工作台，所述工作台上设有可调固定组件，所述工作台的上表面固定有防护罩，所述防护罩的内顶部固定有封边机构主体，所述防护罩的右端设有加热组件；所述可调固定组件包括与工作台中心处转动连接的转管，所述转管外表面的底端设有驱动机构，所述转管的底端固定有旋转接头，所述旋转接头的底端固定有连接管，所述连接管远离旋转接头的一端固定有软管。该可调整板材位置的全自动直线封边机，通过在工作台上设有可调固定组件，可调固定组件不仅方便带动板材进行旋转，同时可快速对板材进行固定，并提高封边效率，整体结构简单，成本低，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整板材位置的全自动直线封边机


[0001]本技术涉及全自动直线封边机
，具体为一种可调整板材位置的全自动直线封边机。

技术介绍

[0002]封边机是一种代替手工将封边程序：输送
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涂胶贴边
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切断
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前后齐头
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上下修边
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上下精修边
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上下刮边
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抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。
[0003]封边机是木工机械的一种，目前市面上现有的全自动直线封边机还存在着不便于调节板材位置的缺点，在使用过程中，传统的全自动直线封边机，一般通过输送辊输送的方式对板材位置进行调节，成本高，且设备占用空间较大，同时不便于对板材进行固定，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调整板材位置的全自动直线封边机，具备便于调节板材位置等优点，解决了现有的全自动直线封边机不便于调节板材位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整板材位置的全自动直线封边机，包括底箱，所述底箱的上表面固定有工作台，所述工作台上设有可调固定组件，所述工作台的上表面固定有防护罩，所述防护罩的内顶部固定有封边机构主体，所述防护罩的右端设有加热组件；
[0006]所述可调固定组件包括与工作台中心处转动连接的转管，所述转管外表面的底端设有驱动机构，所述转管的底端固定有旋转接头，所述旋转接头的底端固定有连接管，所述连接管远离旋转接头的一端固定有软管，所述转管的上表面连通有加工台，所述加工台的上表面固定有多个支座，所述支座的内侧固定有固定环，所述固定环的内壁固定有吸盘。
[0007]进一步，所述支座内开设有T形槽，所述吸盘的外表面与T形槽的顶端紧密贴合。
[0008]进一步，所述驱动机构包括与工作台下表面相固定的电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述驱动机构还包括与转管外表面底部相固定的从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0009]进一步，所述连接管呈L形，所述连接管的外表面固定有支撑杆，且支撑杆的顶端与工作台的底端相固定。
[0010]进一步，所述加工台的下表面固定有呈环形的滑块，所述工作台的上表面固定有呈环形的滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0011]进一步，所述加热组件包括与防护罩右端相固定的风机，所述风机的输出端贯穿至防护罩的内部，所述风机的输出端连通有加热箱，所述加热箱内腔的左右两侧壁均固定有多个隔板，多个所述隔板之间固定有电热管，所述加热箱的左端通过管道连通有气管，所述气管的左端固定有多个喷头。
[0012]进一步，左右两组所述隔板呈交错分布，且多个隔板之间形成有流道。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该可调整板材位置的全自动直线封边机，通过在工作台上设有可调固定组件，可调固定组件不仅方便带动板材进行旋转，同时可快速对板材进行固定，并提高封边效率，整体结构简单，成本低，使用方便。
[0015]2、该可调整板材位置的全自动直线封边机，通过在防护罩内设有加热组件，在封板时，需要对板材进行涂胶操作，涂胶后，加热组件可对板材进行加热烘干，进一步提高封板效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术可调固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术加热组件的结构示意图。
[0019]图中：1底箱、2工作台、3可调固定组件、301转管、302驱动机构、303旋转接头、304连接管、305软管、306加工台、307支座、308固定环、309吸盘、4防护罩、5封边机构主体、6加热组件、601风机、602加热箱、603隔板、604电热管、605气管、606喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种可调整板材位置的全自动直线封边机，包括底箱1，底箱1的上表面固定有工作台2，工作台2上设有可调固定组件3，工作台2的上表面固定有防护罩4，防护罩4的内顶部固定有封边机构主体5，防护罩4的右端设有加热组件6。
[0022]可调固定组件3包括与工作台2中心处转动连接的转管301，转管301外表面的底端设有驱动机构302，转管301的底端固定有旋转接头303，旋转接头303的底端固定有连接管304，连接管304呈L形，连接管304的外表面固定有支撑杆，且支撑杆的顶端与工作台2的底端相固定，连接管304远离旋转接头303的一端固定有软管305，软管305远离连接管304的一端与外部空压机相连通，转管301的上表面连通有加工台306，加工台306的上表面固定有多个支座307，支座307的内侧固定有固定环308，固定环308的内壁固定有吸盘309。
[0023]其中，支座307内开设有T形槽，吸盘309的外表面与T形槽的顶端紧密贴合，提高吸盘309与T形槽的连接密封性。
[0024]同时，驱动机构302包括与工作台2下表面相固定的电机，电机的输出轴固定有主动齿轮，驱动机构302还包括与转管301外表面底部相固定的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，当电机进行旋转时，可带动主动齿轮旋转，然后配合从动齿轮，即可带动转管301旋转。
[0025]本实施例中的可调固定组件3，由压缩气体实现对板材的快速固定，然后由驱动机构302带动板材进行旋转调节。
[0026]需要说明的是，加工台306的下表面固定有呈环形的滑块，工作台2的上表面固定有呈环形的滑轨，滑块与滑轨滑动连接，可提高加工台306旋转时的稳定性。
[0027]请参阅图3，为了进一步提高封边效率，本实施例中的加热组件6包括与防护罩4右端相固定的风机601，风机601的输出端贯穿至防护罩4的内部，风机601的输出端连通有加热箱602，加热箱602内腔的左右两侧壁均固定有多个隔板603，多个隔板603之间固定有电热管604，加热箱602的左端通过管道连通有气管605，气管605的左端固定有多个喷头606。
[0028]且，左右两组隔板603呈交错分布，且多个隔板603之间形成有流道，增加气体在加热箱602内的停留时间，提高加热效果。
[0029]本实施例中的加热组件6，由风机601提供动力，电热管604进行加热，隔板603提高加热效果，即可对板材进行快速烘干，进一步提高封板效率。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]将板材放置于多个支座307上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整板材位置的全自动直线封边机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的上表面固定有工作台（2），所述工作台（2）上设有可调固定组件（3），所述工作台（2）的上表面固定有防护罩（4），所述防护罩（4）的内顶部固定有封边机构主体（5），所述防护罩（4）的右端设有加热组件（6）；所述可调固定组件（3）包括与工作台（2）中心处转动连接的转管（301），所述转管（301）外表面的底端设有驱动机构（302），所述转管（301）的底端固定有旋转接头（303），所述旋转接头（303）的底端固定有连接管（304），所述连接管（304）远离旋转接头（303）的一端固定有软管（305），所述转管（301）的上表面连通有加工台（306），所述加工台（306）的上表面固定有多个支座（307），所述支座（307）的内侧固定有固定环（308），所述固定环（308）的内壁固定有吸盘（309）。2.根据权利要求1所述的一种可调整板材位置的全自动直线封边机，其特征在于：所述支座（307）内开设有T形槽，所述吸盘（309）的外表面与T形槽的顶端紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种可调整板材位置的全自动直线封边机，其特征在于：所述驱动机构（302）包括与工作台（2）下表面相固定的电机，所述电机的输出轴固定有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长洪，张有新，项运生，张文佳，胡明树，
申请(专利权)人：合肥华尚家具有限公司，
类型：新型
国别省市：