一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，涉及轴承保持架制造设备技术领域，采用的方案是：包括公模和母模，公模的上部中间位置设置有公模仁，公模的上部周边环绕设置有至少两根导向柱，所述导向柱高出于公模的上表面，所述母模上设置有导向孔，导向孔与导向柱位置对应，导向孔中设置有导向套，导向柱插入到导向套中，所述公模的上部环绕设置有定位卡凸，母模的下部环绕设置有定位凹槽，定位卡凸卡和到定位凹槽中，所述公模和母模之间通过锁模块锁定。实现公模和母模的精准配合，保证了圆柱滚子轴承保持架的成型质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具


[0001]本技术涉及轴承保持架制造设备
,尤其涉及一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具。

技术介绍

[0002]轴承保持架的生产工艺通常要经过对板料的校平、切割、滚圆、焊接、整形的步骤。多台设备协同构成一条生产线，工序较多，周期长、效率低。
[0003]目前，使用模具注塑成型的轴承保持架制造工艺逐渐推广，由于注塑时需要上模和下模精准的配合才能保证产品质量，而现有的注塑成型模具因上模和下模无法精准配合导致产品质量瑕疵的问题时常发生。
[0004]因此，针对目前圆柱滚子轴承保持架注塑成型模具的上模和下模无法精准配合导致质量瑕疵的现状，研发一种便于定位且定位精准的圆柱滚子轴承保持架注塑模具是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，以解决圆柱滚子轴承保持架注塑成型模具的上模和下模无法精准配合导致质量瑕疵的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，包括公模和母模，公模的上部中间位置设置有公模仁，公模的上部周边环绕设置有至少两根导向柱，所述导向柱高出于公模的上表面，所述母模上设置有导向孔，导向孔与导向柱位置对应，导向孔中设置有导向套，导向柱插入到导向套中，所述公模的上部环绕设置有定位卡凸，母模的下部环绕设置有定位凹槽，定位卡凸卡和到定位凹槽中，所述公模和母模之间通过锁模块锁定。通过在公模的上部周边环绕设置导向柱，母模安装时直接通过导向套套装到导向柱上，然后沿导向柱平稳下移至与公模上表面贴合，定位卡凸和定位凹槽起到配合定位的作用，实现准确定位，然后通过锁模块将两者锁紧，使得公模和母模配合紧密，实现公模和母模的精准配合，保证了圆柱滚子轴承保持架的成型质量。
[0007]进一步的，所述公模包括固定板，固定板的两侧设置有模腿，模腿的上部安装有垫板，垫板的上部安装有公模板，导向柱和定位卡凸均设置在公模板上。通过两侧设置模腿，两侧的模腿之间留出安装空间，以利于顶针机构的运动，模腿上部设置垫板，用于对公模板起到稳定支撑的目的。
[0008]进一步的，公模板的横截面呈方形，公模板的四个侧面均设置有安装槽，定位卡凸通过连接件安装到安装槽中，定位卡凸的上部高出于公模板的上板面。定位卡凸位于安装槽中，使定位卡凸的外侧面与公模板的外侧面平齐，保证表面平整性，且通过连接件实现可拆卸安装，便于更换定位卡凸。连接件优选为螺钉。
[0009]进一步的，母模板的横截面也呈方形，母模板的四个侧面均设置有安装槽，定位凹
槽通过连接件安装到安装在安装槽中，本方案中，定位凹槽实则一个零件。作用同上。
[0010]进一步的，所述锁模块包括锁板，锁板的下部通过连接件与公模板的侧壁连接，锁板高出于公模板的上板面，锁板的上部通过连接件与母模的侧壁连接。从外壁进行锁定，简单可靠，且不会造成干涉。
[0011]进一步的，所述公模中安装有顶针机构，顶针机构位于固定板的上方，固定板上设置有通孔，顶针机构在两侧的模腿之间。通过通孔可是注塑机上的推动机构推动顶针机构使其运动。
[0012]进一步的，所述固定板上安装有定位柱，定位柱穿过模腿、垫板并插入到公模板中。实现对固定板、模腿、垫板和公模板之间的安装定位。
[0013]进一步的，所述固定板与垫板之间设置有支撑柱。起到支撑作用，加强结构稳定性。
[0014]进一步的，支撑柱的底部与固定板的上表面贴合，支撑柱通过螺钉与固定板连接，螺钉从固定板的底部穿过插入到支撑柱中。
[0015]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0016]本方案提供了一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，通过在公模的上部周边环绕设置导向柱，母模安装时直接通过导向套套装到导向柱上，然后沿导向柱平稳下移至与公模上表面贴合，定位卡凸和定位凹槽起到配合定位的作用，实现准确定位，然后通过锁模块将两者锁紧，使得公模和母模配合紧密，实现公模和母模的精准配合，保证了圆柱滚子轴承保持架的成型质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的左视示意图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的部分内部结构示意图。
[0020]图3为本技术具体实施方式中公模部分的轴测图
[0021]图中，1、母模，2、公模，3、定位卡凸，4、定位卡槽，5、锁板，6、导向套，7、导向柱，8、定位柱，9、支撑柱，10、螺钉，21、公模板，22、垫板，23、模腿，24、固定板。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本具体实施方式提供了一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，包括公模2和母模1，公模2的上部中间位置设置有公模2仁，公模2的上部周边环绕设置有至少两根导向柱7，导向柱7高出于公模2的上表面，母模1上设置有导向孔，导向孔与
导向柱7位置对应，导向孔中设置有导向套6，导向柱7插入到导向套6中，公模2的上部环绕设置有定位卡凸3，母模1的下部环绕设置有定位凹槽4，定位卡凸3卡和到定位凹槽4中，公模2和母模1之间通过锁模块锁定。
[0024]其中，公模2包括固定板24，固定板24的两侧设置有模腿23，模腿23的上部安装有垫板22，垫板22的上部安装有公模板21，导向柱7和定位卡凸3均设置在公模板21上。公模板21的横截面呈方形，公模板21的四个侧面均设置有安装槽，定位卡凸3通过连接件安装到安装槽中，定位卡凸3的上部高出于公模板21的上板面。母模1板的横截面也呈方形，母模1板的四个侧面均设置有安装槽，定位凹槽4通过连接件安装到安装在安装槽中，本方案中，定位凹槽4实则一个零件。
[0025]其中，公模2中安装有顶针机构，顶针机构位于固定板24的上方，固定板24上设置有通孔，顶针机构在两侧的模腿23之间，通过通孔可是注塑机上的推动机构推动顶针机构使其运动。固定板24上安装有定位柱8，定位柱8穿过模腿23、垫板22并插入到公模板21中，实现对固定板24、模腿23、垫板22和公模板21之间的安装定位。固定板24与垫板22之间设置有支撑柱9，起到支撑作用，加强结构稳定性。具体的，支撑柱9的底部与固定板24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，其特征在于，包括公模和母模，公模的上部中间位置设置有公模仁，公模的上部周边环绕设置有至少两根导向柱，所述导向柱高出于公模的上表面，所述母模上设置有导向孔，导向孔与导向柱位置对应，导向孔中设置有导向套，导向柱插入到导向套中，所述公模的上部环绕设置有定位卡凸，母模的下部环绕设置有定位凹槽，定位卡凸卡和到定位凹槽中，所述公模和母模之间通过锁模块锁定。2.如权利要求1所述的便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，其特征在于，所述公模包括固定板，固定板的两侧设置有模腿，模腿的上部安装有垫板，垫板的上部安装有公模板，导向柱和定位卡凸均设置在公模板上。3.如权利要求2所述的便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，其特征在于，公模板的横截面呈方形，公模板的四个侧面均设置有安装槽，定位卡凸通过连接件安装到安装槽中，定位卡凸的上部高出于公模板的上板面。4.如权利要求3所述的便于定位的圆柱滚子轴承保持架注塑模具，其特征在于，母模板的横截面也呈方形，母模板的四个侧面均设置有安装槽，定位凹槽通过连接件安装到安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培振，郑世育，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：