一种用于金属管体连接的连接头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属管体连接的连接头结构，其包括两个端面相对焊接的管路体，两种所述管路体的焊接端面之间设有焊缝，所述焊缝的周向位置设有二级加固结构，所述二级加固结构包括两个相对设置于焊缝两侧的连接凸缘，每个连接凸缘分别固定连接于同侧管路体表面上靠近焊接端面的位置，两个连接凸缘的相对侧面采用焊接方式固定连接，进而使两个管路体之间保持固定连接；其解决了现有连接头用于低温高压环境时，其连接强度低及安全性差的问题，从而加固了管道体之间焊接机械强度，提高了管道体的连接强度，进而保持良好的密封效果，提高管道安全性。提高管道安全性。提高管道安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管体连接的连接头结构


[0001]本专利技术涉及低温管道接头密封
，特别是涉及一种用于金属管体连接的连接头结构。

技术介绍

[0002]金属连接头是指一种可用于流体通路中的连接件，是管道与管道、元件和管道之间的连接点。例如钢铝接头、铜铝接头、铜钢接头等，则是多用于空分、制冷、制氧、天然气液化、化工设备等行业中位于低温深冷管道或设备接口的异种金属材料的连接接头，其使用环境特点为低温高压环境。
[0003]但这些用于异种金属连接的连接接头，特别是钢铝焊接接头，由于材料本身的特性，在焊接后焊口中常常夹杂着脆性金属层，使得焊口的机械强度低且不稳定，并且抗弯强度差。当在实际施工和使用中，一但连接接头的焊口受到碰撞、冲击或长时间震动，则焊口易产生开裂或断开，造成管道中的流体泄漏，由于管道中的流体多为易燃易爆的物品，一但发生泄漏会产生很大的安全隐患，无论是设备损失和维修更换的经济损失都很巨大。
[0004]由此可见，上述现有的金属连接头在低温环境下的连接强度及使用安全性上，显然仍存在有一定缺陷，而亟待加以进一步改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于金属管体连接的连接头结构，其解决了现有连接头用于低温高压环境时，其连接强度低及安全性差的问题，从而克服现有技术的不足。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于金属管体连接的连接头结构，其包括两个端面相对焊接的管路体，两种所述管路体的焊接端面之间设有焊缝，所述焊缝的周向位置设有二级加固结构，所述二级加固结构包括两个相对设置于焊缝两侧的连接凸缘，每个连接凸缘分别固定连接于同侧管路体表面上靠近焊接端面的位置，两个连接凸缘的相对侧面采用焊接方式固定连接，进而使两个管路体之间保持固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种改进，所述连接凸缘上设有若干个呈周向分布的连接孔对或U型槽孔，每个连接孔对或U型槽孔内设有一组连接螺栓，所述连接螺栓依次轴向贯穿两个连接凸缘上对应的连接孔或U型槽孔，且所述连接螺栓的末端位置螺纹连接有固定螺母，通过旋拧连接螺栓与固定螺母实现对相对焊接的连接凸缘施加轴向夹紧力，进而加固两种管路体的连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，两个所述管路体采用不同金属材料制成，所述连接螺栓或固定螺母与连接凸缘接触的间隙位置设有垫片。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述连接凸缘上设有若干个呈周向分布的连接孔对，每个连接孔对内设有一组连接螺钉，且至少一个连接凸缘上的连接孔内设有螺纹结构，所述连接螺钉轴向穿过两个连接凸缘的连接孔，且连接螺钉的末端位置与设有螺纹结构的连接
孔进行螺纹连接，通过旋拧连接螺钉实现对相对焊接的连接凸缘施加轴向夹紧力，加固两种管路体的连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述二级加固结构包括两个相对设置于焊缝两侧的夹紧管套，每个所述夹紧管套中背向焊缝的一侧均设有用于限制连接凸缘的限位挡环，所述夹紧管套上设有若干个沿周向分布的固定孔对，每个固定孔对中对应设有一组连接螺栓和固定螺母，所述连接螺栓贯穿固定孔对，且所述连接螺栓末端螺纹连接有固定螺母，通过旋拧连接螺栓和固定螺母实现两个夹紧管套相对夹紧。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述夹紧管套的相对侧面之间预留有连接间隙，通过旋拧连接螺栓和固定螺母，使夹紧管套对连接凸缘施加的轴向夹紧力逐渐增大，且所述连接间隙的宽度逐渐缩小。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述二级加固结构包括一个内部设有阶梯孔的螺纹管套，所述螺纹管套中较小孔径一端活动连接于一管路体的连接凸缘后侧，所述螺纹管套中较大孔径一端的内壁位置设有第一螺纹部，而另一管路体的连接凸缘外表面设有第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部螺纹连接，当旋拧螺纹管套会使第一螺纹部与第二螺纹部沿轴向产生相对位移，进而实现螺纹管套对连接凸缘施加轴向方向的夹紧力。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述二级加固结构包括一个内部设有阶梯孔的固定管套，所述固定管套中较小孔径一端活动连接于一个管路体的连接凸缘后侧，所述固定管套中较大孔径一端套设于另一个管路体的连接凸缘外表面，且所述固定管套另一端与另一管路体的连接凸缘外表面采用焊接固定。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述二级加固结构包括两个相对扣合的半抱箍体，所述半抱箍体的内侧壁设有用于容纳连接凸缘的凹槽，两个所述半抱箍体相对扣合于连接凸缘位置，且两个半抱箍体通过连接螺栓固定，通过连接螺栓驱使两个半抱箍体相对夹紧，进而加强连接凸缘固定。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述凹槽的内部侧壁设有第一斜面，所述连接凸缘上位于相背一侧设有第二斜面，当两个半抱箍体扣合夹紧时，所述第一斜面与第二斜面滑动接触，进而将两个半抱箍体的径向夹紧力转换为对连接凸缘的轴向夹紧力。
[0016]采用这样的设计后，本专利技术至少具有以下优点：
[0017]本专利技术的连接头结构在对管道体端面进行焊接的基础上，增加了二级加固结构，通过二级加固结构对连接凸缘施加轴向夹紧力，在焊接连接基础上增加机械连接结构，使得管路体焊接完成后或者用于低温高压环境时，避免焊接位置冷却后，由于内部存在的应力造成焊接位置开裂，该二级加固结构加固了管道体之间焊接机械强度，提高了管道体的连接强度，进而保持良好的密封效果，提高管道安全性。
附图说明
[0018]上述仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0019]图1a
‑
1c是本专利技术实施例1中连接头结构的结构示意图，其中图1a为连接孔对形式的连接头结构，图1b和图1c为U型槽孔形式的连接头结构。
[0020]图2是本专利技术实施例2中连接头结构的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例3中连接头结构的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术实施例4中连接头结构的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术实施例5中连接头结构的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术实施例6中连接头结构的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术实施例7中连接头结构的结构示意图。
[0026]附图中附图标记具体含义为：
[0027]1‑
管路体一、2
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管路体二、3
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连接凸缘二、4
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焊缝、5
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连接凸缘一、6
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连接螺栓、7
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固定螺母、8
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垫片、9
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连接螺钉、10
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夹紧管套一、11
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夹紧管套二、12
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螺纹管套、13
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固定管套、14
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焊接位置、15A
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半抱箍体一、15B
‑
半抱箍体二。
具体实施方式
[0028]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管体连接的连接头结构，其特征在于，包括两个端面相对焊接的管路体，两种所述管路体的焊接端面之间设有焊缝，所述焊缝的周向位置设有二级加固结构，所述二级加固结构包括两个相对设置于焊缝两侧的连接凸缘，每个连接凸缘分别固定连接于同侧管路体表面上靠近焊接端面的位置，两个连接凸缘的相对侧面采用焊接方式固定连接，进而使两个管路体之间保持固定连接。2.根据权利要求1所述的连接头结构，其特征在于，所述连接凸缘上设有若干个呈周向分布的连接孔对或U型槽孔，每个连接孔对或U型槽孔内设有一组连接螺栓，所述连接螺栓依次轴向贯穿两个连接凸缘上对应的连接孔或U型槽孔，且所述连接螺栓的末端位置螺纹连接有固定螺母，通过旋拧连接螺栓与固定螺母实现对相对焊接的连接凸缘施加轴向夹紧力，进而加固两种管路体的连接。3.根据权利要求2所述的连接头结构，其特征在于，两个所述管路体采用不同金属材料制成，所述连接螺栓或固定螺母与连接凸缘接触的间隙位置设有垫片。4.根据权利要求1所述的连接头结构，其特征在于，所述连接凸缘上设有若干个呈周向分布的连接孔对，每个连接孔对内设有一组连接螺钉，且至少一个连接凸缘上的连接孔内设有螺纹结构，所述连接螺钉轴向穿过两个连接凸缘的连接孔，且连接螺钉的末端位置与设有螺纹结构的连接孔进行螺纹连接，通过旋拧连接螺钉实现对相对焊接的连接凸缘施加轴向夹紧力，加固两种管路体的连接。5.根据权利要求1所述的连接头结构，其特征在于，所述二级加固结构包括两个相对设置于焊缝两侧的夹紧管套，每个所述夹紧管套中背向焊缝的一侧均设有用于限制连接凸缘的限位挡环，所述夹紧管套上设有若干个沿周向分布的固定孔对，每个固定孔对中对应设有一组连接螺栓和固定螺母，所述连接螺栓贯穿固定孔对，且所述连接螺栓末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋淑芬，代明辉，魏小冬，
申请(专利权)人：北京京门焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：