一种斜轮重介质分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜轮重介质分选机，属于分选机技术领域，包括分选槽；分选槽内部旋转安装有排煤轮，分选槽底端安装有导料槽，导料槽底端内部安装有螺旋杆，导料槽底端一侧通过螺栓安装有排矸轮，排矸轮内部旋转安装有筛板，分选槽和排矸轮底端通过螺栓固定安装有框架，框架底端安装有底板，底板底端安装有安装板，底板和安装板之间均匀设置有多个减振器。本实用新型专利技术第二电机通过第二变速器带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将会把导料槽内部的煤矸石导入排矸轮内部，避免在使用时出现煤矸石堵塞导料槽，在使用的过程中通过减振器能够对框架进行减震，避免在使用时震动较大，影响分选槽的使用。槽的使用。槽的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜轮重介质分选机


[0001]本技术涉及分选机
，具体是一种斜轮重介质分选机。

技术介绍

[0002]在煤炭加工的过程中需要对煤炭进行分选，在煤炭分选的过程中需要使用斜轮重介质分选机。
[0003]中国专利号为CN200820149848.0公开了一种新型重介斜轮分选机，它包括分选槽、排煤轮、大轴、转轮盖、骨架、安装在骨架上的排矸轮和设置在排矸轮上的上量嘴，排矸轮包括径向不锈钢扁钢、圆周向不锈钢扁钢和不锈钢筛板，径向不锈钢扁钢与圆周向不锈钢扁钢交错焊接构成排矸轮网格骨架支撑结构，不锈钢筛板通过沉头不锈钢螺栓固定在排矸轮网格骨架支撑结构上；上量嘴包括入料口、上段料筒和下段料筒，入料口是呈倾斜设置的法兰连接入料口，上段料筒与下段料筒法兰连接，上段料筒和下段料筒的内表面内衬有一层氧化铝衬板，上段料筒的内径小于下段料筒的内径。
[0004]该技术在使用的过程中当煤矸石的含量较多时，由于导料槽的口径较小，容易出现煤矸石堵塞导料槽的现象，同时在使用时设备的震动较大，长时间使用容易导致零部件松动，影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜轮重介质分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜轮重介质分选机，包括分选槽，分选槽内部旋转安装有排煤轮，排煤轮一端轴伸出分选槽安装在第一变速器前端，第一变速器通过螺栓固定安装在分选槽一侧，第一变速器外侧通过螺栓安装有第一电机，分选槽底端安装有导料槽，导料槽底端内部安装有螺旋杆，螺旋杆一端伸出导料槽安装在第二变速器前端，第二变速器通过螺栓固定安装在导料槽一侧，第二变速器外侧通过螺栓固定安装有第二电机，导料槽底端一侧通过螺栓安装有排矸轮，排矸轮内部旋转安装有筛板，筛板一端轴穿过排矸轮安装在第三变速器前端，第三变速器通过螺栓固定安装在排矸轮一侧，第三变速器通过螺栓固定安装有第三电机，分选槽和排矸轮底端通过螺栓固定安装有框架，框架底端安装有底板，底板底端安装有安装板，底板和安装板之间均匀设置有多个减振器，减振器通过螺栓固定安装在底板底端和安装板上端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：底板和安装板之间设置有防护套，防护套通过粘合胶粘贴在底板底端和安装板上端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：安装板底端设置有软金属垫，软金属垫焊接在安装板底端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：框架底端四周焊接有螺纹筒，螺纹筒内部旋转安装有螺纹杆，螺纹杆底端旋转安装在底板上侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：螺纹杆上端设置有转盘，转盘通过螺栓固定安装在转盘上端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：螺纹筒外侧设置有固定栓，固定栓旋转安装在螺纹筒外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：框架上端中间位置设置有水平仪，水平仪通过螺栓固定安装在框架上端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、第二电机通过第二变速器带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆将会把导料槽内部的煤矸石导入排矸轮内部，避免在使用时出现煤矸石堵塞导料槽，在使用的过程中通过减振器能够对框架进行减震，避免在使用时震动较大，影响分选槽的使用。
[0015]2、固定栓在旋转进入螺纹筒内部之后将会与螺纹杆进行接触，从而增加螺纹筒与螺纹杆之间的摩擦力，避免在使用的过程中出现螺纹筒与螺纹杆之间滑丝的现象。
[0016]3、水平仪的设置用于对框架是否放置水进行测量，避免在使用的过程中出现框架倾斜的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术底板结构示意图；
[0021]图4为本技术减振器的结构示意图。
[0022]图中符号标记说明：
[0023]1、分选槽；2、导料槽；3、第一变速器；4、第一电机；5、排煤轮；6、框架；7、转盘；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、底板；11、安装板；12、软金属垫；13、防护套；14、第二电机；15、第二变速器；16、排矸轮；17、第三电机；18、第三变速器；19、筛板；20、螺旋杆；21、固定栓；22、减振器；23、水平仪。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]请参阅图1
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图4：本实施例提供的一种斜轮重介质分选机，包括分选槽1，分选槽1内部旋转安装有排煤轮5，排煤轮5一端轴伸出分选槽1且安装在第一变速器3前端，第一变速器3通过螺栓固定安装在分选槽1一侧，第一变速器3外侧通过螺栓安装有第一电机4，分选槽1底端安装有导料槽2，导料槽2底端内部安装有螺旋杆20，螺旋杆20一端伸出导料槽2，安装在第二变速器15前端，第二变速器15通过螺栓固定安装在导料槽2一侧，第二变速器15
外侧通过螺栓固定安装有第二电机14。
[0026]导料槽2底端一侧通过螺栓安装有排矸轮16，排矸轮16内部旋转安装有筛板19，筛板19一端轴穿过排矸轮16安装在第三变速器18前端，第三变速器18通过螺栓固定安装在排矸轮16一侧，第三变速器18通过螺栓固定安装有第三电机17，分选槽1和排矸轮16底端通过螺栓固定安装有框架6，框架6底端安装有底板10，底板10底端安装有安装板11，底板10和安装板11之间均匀设置有多个减振器22，减振器22通过螺栓固定安装在底板10底端和安装板11上端。
[0027]进一步，底板10和安装板11之间设置有防护套13，防护套13通过粘合胶粘贴在底板10底端和安装板11上端，防护套13的设置用于对减振器22进行防护，减少减振器22在使用时受到的腐蚀，延长减振器22的使用寿命。
[0028]进一步，安装板11底端设置有软金属垫12，软金属垫12焊接在安装板11底端，在对安装板11进行安装时，软金属垫12将会受压产生变形，对安装板11和安装机体之间的空隙进行填充，使得对安装板11固定的更加的稳定。
[0029]进一步，框架6底端四周焊接有螺纹筒9，螺纹筒9内部旋转安装有螺纹杆8，螺纹杆8底端旋转安装在底板10上侧，通过旋转螺纹杆8一方面能够对框架6的高度进行微调，同时能够对框架6进行调平。
[0030]进一步，螺纹杆8上端设置有转盘7，转盘7通过螺栓固定安装在转盘7上端，转盘7的设置方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜轮重介质分选机，包括分选槽(1)；其特征在于：所述分选槽(1)内部旋转安装有排煤轮(5)，所述排煤轮(5)一端轴伸出分选槽(1)安装在第一变速器(3)前端，所述第一变速器(3)通过螺栓固定安装在分选槽(1)一侧，所述第一变速器(3)外侧通过螺栓安装有第一电机(4)，所述分选槽(1)底端安装有导料槽(2)，所述导料槽(2)底端内部安装有螺旋杆(20)，所述螺旋杆(20)一端伸出导料槽(2)安装在第二变速器(15)前端，所述第二变速器(15)通过螺栓固定安装在导料槽(2)一侧，所述第二变速器(15)外侧通过螺栓固定安装有第二电机(14)，所述导料槽(2)底端一侧通过螺栓安装有排矸轮(16)，所述排矸轮(16)内部旋转安装有筛板(19)，所述筛板(19)一端轴穿过排矸轮(16)安装在第三变速器(18)前端，所述第三变速器(18)通过螺栓固定安装在排矸轮(16)一侧，所述第三变速器(18)通过螺栓固定安装有第三电机(17)，所述分选槽(1)和排矸轮(16)底端通过螺栓固定安装有框架(6)，所述框架(6)底端安装有底板(10)，所述底板(10)底端安装有安装板(11)，所述底板(10)和安装板(11)之间均匀设置有多个减振器(22)，所述减振...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鑫，崔绪波，孔宪生，
申请(专利权)人：邹城市矿山机械厂，
类型：新型
国别省市：