一种防水卷材用增韧母料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水卷材用增韧母料及其制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：1、填料干燥，2、偶联活化，3、载体塑炼与包覆，4、挤出切粒。本发明专利技术制得的增韧母料在提升填充比例的基础上使产品各项指标得到大幅度提升，不仅降低了生产成本，还提高了产品质量。还提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用增韧母料及其制备方法


[0001]本专利技术属于防水卷材领域，具体涉及一种防水卷材用增韧母料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近些年，随着国家对绿色、环保、低碳建材产品的推动，高分子防水卷材的市场占有率逐年增长。行业内的各厂家在对高分子防水产品在研发生产中更偏重于基体树脂的选用和配伍，较少涉及填充改性体系。大部分研发人员对填料的理解较片面，实际上，填料的作用不仅仅体现在增量降成本上，基体树脂因某些方面的性能不能尽如人意，加入适合的填料后往往能使其中一些性能得到改善，如材料的拉伸强度、冲击强度、刚性、硬度、耐热性、成型收缩率等。对填充料的不了解导致其在生产中少量使用填料无法起到明显的增量作用，生产成本较高；不适宜的大量使用反而破坏基体树脂的特性，导致产品性能受到影响。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本专利技术通过对填料、助剂、载体进行科学选用及配伍研制出一种防水卷材用增韧母料及其制备方法，不仅具有优异的增量性能，有效降低产品成本，还能对产品的拉伸强度、冲击强度、耐热性、热尺寸变化率等方面进行补强。
[0004]本专利技术的第一个目的是获得更高填充比例的母料，使现有高分子防水卷材配方中5
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15%的母料填充比例提升至25
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40%，从而达到显著的增量降成本效果；本专利技术的第二个目的是在保持高填充的基础上进一步提升补强高分子防水产品的物理力学性能，有效的提高产品质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术是采取以下的具体技术方案实现的：一种防水卷材用增韧母料，所述增韧母料配伍比例由以下质量份的组分组成：重质碳酸钙55
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75份，滑石粉10
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15份，有机硼酸脂0.5
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1份，PE蜡2
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5份，烯烃共聚物10
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30份，所述增韧母料以重质碳酸钙和滑石粉复配作为母料核，对所述有机硼酸脂进行表面活化处理，所述PE蜡为分散剂，所述烯烃共聚物为增韧载体树脂，以上各组分经过混炼，分散均匀后挤出切粒，制得增韧母料。
[0006]进一步的，所述的重质碳酸钙为天然石灰岩磨碎而成，碳酸钙含量≥98%，细度800
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1250目，密度≤2.71g/cm3，莫式硬度≤3。
[0007]3、根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述的滑石粉为一种主要成分是MgO、SiO2的硅酸盐滑石，密度2.7g/cm3，pH值9.0
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9.5，细度800
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1250目。
[0008]进一步的，所述的有机硼酸脂为一种无机填料的偶联活化剂，白色颗粒，熔融温度50
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60℃，热分解温度＞280℃，密度0.90
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1.06g/cm3。
[0009]进一步的，所述PE蜡为高分子聚乙烯蜡，白色片状，分子量1500
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3000，熔点100
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120℃，密度0.93
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0.95g/cm3。
[0010]进一步的，所述的烯烃共聚物为一种丙烯和乙烯共聚形成的半结晶共聚物，溶体流动速率为16
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20g/10min，密度0.8
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0.9g/cm3。
[0011]本专利技术所述的防水卷材用增韧母料制备方法，包括以下步骤：（1）填料干燥A、将计量后的重质碳酸钙粉末和滑石粉粉末混合均匀，过筛800
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1250目后，由给料机均匀输送至干燥箱内的输送带；B、开启干燥箱，设置干燥温度115℃，干燥时间15min；C、经干燥后的填料从干燥箱尾部输出，测量吸水量在0.2%以下；（2）偶联活化A、将干燥计量后的填充料和偶联剂有机硼酸脂置入高速搅拌机中；B、调整搅拌机温度100
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120℃，搅拌速率250
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350r/min，搅拌时间5
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8min即可出料；（3）载体塑炼与包覆A、将步骤（2）所得填料与分散剂PE蜡，载体树脂烯烃共聚物按比例计量后放入密炼机；B、设置密炼机温度120
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140℃，密炼时间20
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30min；（4）挤出切粒将步骤（3）混合分散均匀的母料放入螺杆挤出机，在130
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150℃下挤出切粒，即制得成品。
[0012]一般来说，无机填料在有机高分子基体树脂中因其不相容，是很难均匀分散的。填料的化学组成、几何形态、粒径大小、表面形态和性质都将直接影响填充后整个聚合物体系的材料性能。理想的母料结构模型从里到外分别为填料核、偶联层、分散层和增混层。填料核选择成本低、来源广的重质碳酸钙和滑石粉，粒径过大难分散，粒径太小表面能太大易团聚，因此800
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1250目较合适；偶联层选用有机硼酸脂作为偶联剂对填料进行表面处理，使无机填料由亲水性变为亲油性，进一步改善与基体树脂的亲和性；分散层树脂则选用低分子量的聚乙烯蜡，改善无机填料碳酸钙及滑石粉的分散性，使填料在溶解度参数方面与基体树脂接近，黏度下降，流动性提高；增混层即为载体树脂，需选用溶体流动速率高、与基体树脂相容性好的材料。常用的载体树脂主要有APP和PE类，适用范围较窄。本专利技术使用乙烯丙烯共聚物作为载体，一方面可作为增容剂，极大的提升聚合物中几种不同品种基体树脂的相容性，使聚合物共混体系更稳定，同时也提升了填料在基体树脂中的分散效果。另一方面，乙烯丙烯共聚物是一种低模量的热塑性弹性体，可以对基体树脂进行增韧，弥补材料因大量填充无机填料导致在韧性方面的性能损失，并进一步补强。
[0013]因此，与同类产品的综合性能比较，本专利技术具有以下增益效果：（1）科学的原料选用和配方设计使得该母料具有优异的分散性，从而获得较高的填充比例，达到增量降成本的目的；（2）创新性的引入烯烃共聚物载体，增容改性基体树脂，不仅适用性广，还能使材料的拉伸强度、高温耐热、热尺寸变化率等物性指标进一步提升，有效的提高了产品质量；（3）低黏度、高流动性的优点将提高生产效率。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不仅限于这些例子。
[0015]实施例中所用的重质碳酸钙、滑石粉、有机硼酸脂、PE蜡、烯烃共聚物均由市场购得。本专利技术实施例中所述的组成均为质量份。
[0016]实施例1在本实施例中的一种防水卷材用增韧母料，所述增韧母料配伍比例由以下质量份的组分组成：重质碳酸钙57份滑石粉10份有机硼酸脂0.5份PE蜡2.5份烯烃共聚物30份所述的重质碳酸钙为天然石灰岩磨碎而成，碳酸钙含量≥98%，细度800目，密度≤2.71g/cm3，莫式硬度≤3；所述的滑石粉为一种主要成分是MgO、SiO2的硅酸盐滑石，密度2.7g/cm3，pH值9.0，细度800目；所述的有机硼酸脂为一种无机填料的偶联活化剂，白色颗粒，熔融温度50℃，热分解温度＞280℃，密度0.90g/cm3；所述PE蜡为高分子聚乙烯蜡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述增韧母料配伍比例由以下质量份的组分组成：重质碳酸钙55
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75份，滑石粉10
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15份，有机硼酸脂0.5
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1份，PE蜡2
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5份，烯烃共聚物10
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30份，所述增韧母料以重质碳酸钙和滑石粉复配作为母料核，对所述有机硼酸脂进行表面活化处理，所述PE蜡为分散剂，所述烯烃共聚物为增韧载体树脂，以上各组分经过混炼，分散均匀后挤出切粒，制得增韧母料。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述的重质碳酸钙为天然石灰岩磨碎而成，碳酸钙含量≥98%，细度800
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1250目，密度≤2.71g/cm3，莫式硬度≤3。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述的滑石粉为一种主要成分是MgO、SiO2的硅酸盐滑石，密度2.7g/cm3，pH值9.0
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9.5，细度800
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1250目。4.根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述的有机硼酸脂为一种无机填料的偶联活化剂，白色颗粒，熔融温度50
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60℃，热分解温度＞280℃，密度0.90
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1.06g/cm3。5.根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述PE蜡为高分子聚乙烯蜡，白色片状，分子量1500
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【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宗将，赵国武，吴强，
申请(专利权)人：河南华瑞兴业防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：