一种原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:36224914 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-04 12:23
本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域,且公开了一种原料输送装置,包括箱体,箱体顶部开设有进料口,进料口从上到下逐渐变小,箱体的后侧下方固定安装有上料管,上料管斜向上方设置,箱体的内部下方固定安装有壳体,壳体的内部安装有风机,壳体的右侧壁面下方对应风机输出端的位置镶嵌安装有隔板,壳体的右侧壁面上方通过扭簧轴活动安装有可翻转的活动挡板,上料管的底部固定安装有下料管,上料管的内部上方斜向设置有滤板。本实用新型专利技术中,原料就会从下料管落下,在使用筛网过滤的同时,通过电机带动传动块旋转,传动块旋转就会使得筛网振动,让原料的筛分得更快,进而达到了在上料的同时对原料进行除尘,从而加快了工作流程,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料输送装置


[0001]本技术涉及硅胶生产
,尤其涉及一种原料输送装置。

技术介绍

[0002]硅胶别名硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,硅胶原料是较小的颗粒。
[0003]硅胶在生产时需要对原料进行输送,但是硅胶原料中会带有许多灰尘,如果不对其进行清理,会导致成产出来的硅胶品质较差,而在运输前对原料进行清洁则较为麻烦,需要耗费较多的时间,导致后续生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种原料输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种原料输送装置,包括箱体,箱体顶部开设有进料口,进料口从上到下逐渐变小,箱体的后侧下方固定安装有上料管,上料管斜向上方设置,箱体的内部下方固定安装有壳体,壳体的内部安装有风机,壳体的右侧壁面下方对应风机输出端的位置镶嵌安装有隔板,壳体的右侧壁面上方通过扭簧轴活动安装有可翻转的活动挡板,上料管的底部固定安装有下料管,上料管的内部上方斜向设置有滤板,上料管的顶部壁面镶嵌安装有出风滤网,箱体的内部设置有除尘机构,除尘机构包括有筛网、挡板以及传动块。
[0006]作为优选,所述筛网活动安装在箱体的内部上方,筛网的左侧与箱体的内壁活动连接,筛网可以左侧为基点翻转,挡板活动安装在壳体的顶部,挡板和筛网之间活动连接,传动块通过电机活动安装在筛网和挡板之间。
[0007]作为优选,所述活动挡板与箱体的内部相互卡合。
[0008]作为优选,所述隔板上开设有大量小于硅胶原料的小孔。
[0009]作为优选,所述箱体内部的顶部壁面对应进料口的位置斜向固定安装有下料挡板。
[0010]作为优选,所述上料管的内部下方左侧对应下料管的位置活动安装有安装轴,安装轴上固定套接有限位板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种原料输送装置。具备以下有益效果:
[0013](1)、该一种原料输送装置,通过除尘机构的设置,原料在筛网的斜面上移动就会被筛网过滤,原料中的灰尘就会被过滤掉,过滤后的原料落到活动挡板上,然后翻转落到风机的右侧,风机吹出气流带动原料向上移动,然后通过滤板和出风滤网的隔断,原料就会从下料管落下,在使用筛网过滤的同时,通过电机带动传动块旋转,传动块旋转就会使得筛网
振动,让原料的筛分得更快,进而达到了在上料的同时对原料进行除尘,从而加快了工作流程,提高了工作效率。
[0014](2)、该一种原料输送装置,挡板可对筛分出的灰尘进行阻隔,避免灰尘一起进入风机的右侧,下料挡板可在原料落到筛网上时对原料进行打散,让原料移动到筛网上后,移动更长的距离,使得原料筛分时间变长,提高了筛分的效果。
[0015](3)、该一种原料输送装置,上料管内部提高安装轴活动安装有限位板,限位板可对进入下料管内部的原料进行限位,避免了下料管内部的原料倒流回箱体内部的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术内部结构剖视图;
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、箱体;2、进料口;3、上料管;4、筛网;5、挡板;6、壳体;7、风机;8、隔板;9、活动挡板;10、下料管;11、滤板;12、出风滤网;13、传动块;14、下料挡板;15、安装轴;16、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:一种原料输送装置,如图1至图3所示,包括箱体1,箱体1为空心矩形结构,箱体1顶部开设有进料口2,进料口2从上到下逐渐变小,箱体1的后侧下方固定安装有上料管3,上料管3斜向上方设置,箱体1的内部下方固定安装有壳体6,壳体6的内部安装有风机7,壳体6的右侧壁面下方对应风机7输出端的位置镶嵌安装有隔板8,隔板8上开设有大量小于硅胶原料的小孔,壳体6的右侧壁面上方通过扭簧轴活动安装有可翻转的活动挡板9,活动挡板9与箱体1的内部相互卡合,上料管3的底部固定安装有下料管10,风机7吹出气流带动原料向上移动,然后通过滤板11和出风滤网12的隔断,原料就会从下料管10落下,上料管3的内部上方斜向设置有滤板11,上料管3的顶部壁面镶嵌安装有出风滤网12,箱体1的内部
设置有除尘机构,除尘机构包括有筛网4、挡板5以及传动块13。
[0025]筛网4活动安装在箱体1的内部上方,筛网4的左侧与箱体1的内壁活动连接,筛网4可以左侧为基点翻转,挡板5活动安装在壳体6的顶部,挡板5和筛网4之间活动连接,挡板5可对筛分出的灰尘进行阻隔,避免灰尘一起进入风机7的右侧,传动块13通过电机活动安装在筛网4和挡板5之间,通过电机带动传动块13旋转,传动块13旋转就会使得筛网4振动,让原料的筛分得更快。
[0026]箱体1内部的顶部壁面对应进料口2的位置斜向固定安装有下料挡板14,下料挡板14可在原料落到筛网4上时对原料进行打散,让原料移动到筛网4上后,移动更长的距离,使得原料筛分时间变长,提高了筛分的效果。
[0027]上料管3的内部下方左侧对应下料管10的位置活动安装有安装轴15,安装轴15为圆柱形结构,安装轴15上固定套接有限位板16,限位板16为矩形结构的板,限位板16可对进入下料管10内部的原料进行限位,避免了下料管10内部的原料倒流回箱体1内部的情况发生。
[0028]本技术的工作原理:
[0029]在使用时,通过进料口2将硅胶原料输送到箱体1的内部,然后通过除尘机构的设置,原料在筛网4的斜面上移动就会被筛网4过滤,原料中的灰尘就会被过滤掉,过滤后的原料落到活动挡板9上,然后翻转落到风机7的右侧,风机7吹出气流带动原料向上移动,然后通过滤板11和出风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料输送装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部开设有进料口(2),进料口(2)从上到下逐渐变小,箱体(1)的后侧下方固定安装有上料管(3),上料管(3)斜向上方设置,箱体(1)的内部下方固定安装有壳体(6),壳体(6)的内部安装有风机(7),壳体(6)的右侧壁面下方对应风机(7)输出端的位置镶嵌安装有隔板(8),壳体(6)的右侧壁面上方通过扭簧轴活动安装有可翻转的活动挡板(9),上料管(3)的底部固定安装有下料管(10),上料管(3)的内部上方斜向设置有滤板(11),上料管(3)的顶部壁面镶嵌安装有出风滤网(12),箱体(1)的内部设置有除尘机构,除尘机构包括有筛网(4)、挡板(5)以及传动块(13)。2.根据权利要求1所述的一种原料输送装置,其特征在于:所述筛网(4)活动安装在箱体(1)的内部上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰伟
申请(专利权)人:山东华康科技电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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