一种集水坑盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑构件技术领域，提出了一种集水坑盖板，包括设置在集水坑上端凹槽内的盖板本体，关键在于：所述盖板还包括预设在集水坑凹槽内的第一限位板、以及预设在盖板本体两侧的第二限位板，第一限位板的纵板与凹槽的侧壁贴合，第一限位板的横板与凹槽的底面贴合，盖板还包括预设在集水坑内且与第一限位板的纵板连接的加强筋，第二限位板的纵板夹紧在第一限位板的纵板与盖板本体的侧壁之间，第二限位板的横板夹紧在第一限位板的横板与盖板本体的底面之间。解决了相关技术中盖板在使用过程中容易翘曲、变形，在车辆经过集水坑的盖板时，容易发出较大声响的问题。容易发出较大声响的问题。容易发出较大声响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集水坑盖板


[0001]本技术涉及建筑构件
，具体的，涉及一种集水坑盖板。

技术介绍

[0002]建筑工程在基坑开挖时，如果地下水位比较高，且基底标高在地下水位之下时需要设置排水方式，集水坑就是比较简便的一种方式，将地下水引流到集水坑中储存以便于集中排水。在集水坑上端设置盖板，既起到密封隔离集水坑的作用，使得整体更加美观，同时方便行人及车辆通行。现在的盖板通常只是盖设在集水坑上端的凹槽内，盖板与集水坑之间没有相应的限位结构，盖板在使用过程中容易翘曲、变形，在车辆经过集水坑的盖板时，容易发出较大声响。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种集水坑盖板，解决了相关技术中盖板在使用过程中容易翘曲、变形，在车辆经过集水坑的盖板时，容易发出较大声响的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种集水坑盖板，包括设置在集水坑上端凹槽内的盖板本体，关键在于：所述盖板还包括预设在集水坑凹槽内的第一限位板、以及预设在盖板本体两侧的第二限位板，第一限位板的纵板与凹槽的侧壁贴合，第一限位板的横板与凹槽的底面贴合，盖板还包括预设在集水坑内且与第一限位板的纵板连接的加强筋，第二限位板的纵板夹紧在第一限位板的纵板与盖板本体的侧壁之间，第二限位板的横板夹紧在第一限位板的横板与盖板本体的底面之间。
[0005]所述第一限位板和第二限位板都是角钢。
[0006]所述加强筋包括上横杆、下横杆、以及连接在上横杆与下横杆之间的弯折杆，弯折杆位于上横杆和下横杆远离第一限位板的一端，下横杆的另一端与第一限位板的纵板焊接。
[0007]在盖板本体上端面预设有横向槽和贯穿盖板本体厚度方向的纵向槽，横向槽的两端分别与对应端的纵向槽连通，盖板还包括提手，提手包括设置在纵向槽内的纵向连接杆、设置在盖板本体下方的下横向限位杆、以及设置在盖板本体上方的上横向限位杆，上横向限位杆与下横向限位杆之间的间距大于盖板本体的厚度，上横向限位杆的两端分别与对应端纵向连接杆的上端连接、下横向限位杆的两端分别与对应端纵向连接杆的下端连接。
[0008]所述横向槽的深度大于等于上横向限位杆的上端面与下端面之间的间距。
[0009]所述盖板还包括预设在纵向槽内的套管，纵向连接杆位于套管内。
[0010]在提手表面设置有防护层。
[0011]所述纵向连接杆、上横向限位杆和下横向限位杆都是圆柱形结构。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：在集水坑凹槽内预设第一限位板，第一限位板的纵板与凹槽的侧壁贴合，第一限位板的横板与凹槽的底面贴合，利用预设在集水坑内的加强筋将第一限位板的纵板与集水坑的混凝土地面牢固地连接在一起。在盖板本体两
侧预设第二限位板，第二限位板的纵板夹紧在第一限位板的纵板与盖板本体的侧壁之间，第二限位板的横板夹紧在第一限位板的横板与盖板本体的底面之间，第二限位板可保证盖板本体在生产和使用过程中不发生缺棱掉角的通病。第一限位板、第二限位板与加强筋配合，可以对盖板本体起到有效的限位作用，防止盖板在使用过程中翘曲、变形，防止车辆经过集水坑的盖板时发出较大声响。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A的放大图。
[0016]图3为本技术中提手处于第一状态时的结构示意图。
[0017]图4为图3中B的放大图。
[0018]图5为本技术中提手处于第二状态时的结构示意图。
[0019]图6为本技术中盖板本体的俯视图。
[0020]图中：1、集水坑，2、盖板本体，3、第一限位板，4、第二限位板，5、加强筋，5
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1、上横杆，5
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2、下横杆，5
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3、弯折杆，6、横向槽，7、纵向槽，8、提手，8
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1、纵向连接杆，8
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2、下横向限位杆，8
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3、上横向限位杆，9、套管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]具体实施例，如图1和图2所示，一种集水坑盖板，包括设置在集水坑1上端凹槽内的盖板本体2，还包括预设在集水坑1凹槽内的第一限位板3、以及预设在盖板本体2两侧的第二限位板4，第一限位板3的纵板与凹槽的侧壁贴合，第一限位板3的横板与凹槽的底面贴合，盖板还包括预设在集水坑1内且与第一限位板3的纵板连接的加强筋5，第二限位板4的纵板夹紧在第一限位板3的纵板与盖板本体2的侧壁之间，第二限位板4的横板夹紧在第一限位板3的横板与盖板本体2的底面之间。
[0023]作为对本技术的进一步改进，第一限位板3和第二限位板4都是角钢，取材方便，成本低廉。第一限位板3优选为∠50
×
4角钢，第二限位板4优选为∠45
×
3角钢，第一限位板3的厚度大于第二限位板4的厚度，使得第一限位板3具有足够高的强度，可以有效起到支撑限位作用。
[0024]作为对本技术的进一步改进，加强筋5包括上横杆5
‑
1、下横杆5
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2、以及连接在上横杆5
‑
1与下横杆5
‑
2之间的弯折杆5
‑
3，弯折杆5
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3位于上横杆5
‑
1和下横杆5
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2远离第一限位板3的一端，下横杆5
‑
2的另一端与第一限位板3的纵板焊接。如图1和图2所示，弯钩形式的加强筋5与盖板本体2具有足够大的接触面积，而且可以受到来自盖板本体2多个方向的作用力，与盖板本体2之间的连接更加牢固可靠。
[0025]作为对本技术的进一步改进，在盖板本体2上端面预设有横向槽6和贯穿盖板
本体2厚度方向的纵向槽7，横向槽6的两端分别与对应端的纵向槽7连通，盖板还包括提手8，提手8包括设置在纵向槽7内的纵向连接杆8
‑
1、设置在盖板本体2下方的下横向限位杆8
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2、以及设置在盖板本体2上方的上横向限位杆8
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3，上横向限位杆8
‑
3与下横向限位杆8
‑
2之间的间距大于盖板本体2的厚度，上横向限位杆8
‑
3的两端分别与对应端纵向连接杆8
‑
1的上端连接、下横向限位杆8
‑
2的两端分别与对应端纵向连接杆8
‑
1的下端连接。如图3、图4、图5和图6所示，需要移动盖板时，将提手8向上提起，使上横向限位杆8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集水坑盖板，包括设置在集水坑(1)上端凹槽内的盖板本体(2)，其特征在于：所述盖板还包括预设在集水坑(1)凹槽内的第一限位板(3)、以及预设在盖板本体(2)两侧的第二限位板(4)，第一限位板(3)的纵板与凹槽的侧壁贴合，第一限位板(3)的横板与凹槽的底面贴合，盖板还包括预设在集水坑(1)内且与第一限位板(3)的纵板连接的加强筋(5)，第二限位板(4)的纵板夹紧在第一限位板(3)的纵板与盖板本体(2)的侧壁之间，第二限位板(4)的横板夹紧在第一限位板(3)的横板与盖板本体(2)的底面之间。2.根据权利要求1所述的一种集水坑盖板，其特征在于：所述第一限位板(3)和第二限位板(4)都是角钢。3.根据权利要求1所述的一种集水坑盖板，其特征在于：所述加强筋(5)包括上横杆(5
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1)、下横杆(5
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2)、以及连接在上横杆(5
‑
1)与下横杆(5
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2)之间的弯折杆(5
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3)，弯折杆(5
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3)位于上横杆(5
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1)和下横杆(5
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2)远离第一限位板(3)的一端，下横杆(5
‑
2)的另一端与第一限位板(3)的纵板焊接。4.根据权利要求1所述的一种集水坑盖板，其特征在于：在盖板本体(2)上端面预设有横向槽(6)和贯穿盖板本体(2)厚度方向的纵向槽(7)，横向槽(6)的两端分别与对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，张建玲，褚跃飞，常丽景，胡宇，林志韬，李涛，张冬颖，王朝宏，
申请(专利权)人：石家庄市建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：