管道磨削机制造技术

本发明专利技术公开了管道磨削机，包括枢接在一起的定心轮装置和磨削装置，定心轮装置包括定心轮轴、设置在定心轮轴上的一对定心轮，任一定心轮包括能够轴向靠拢的左右侧定心轮板，左右侧定心轮板的外围设有V形槽，V形槽中配合有弹簧；磨削装置包括与定心轮装置枢接的轨座、与轨座活动配合的电机板、安装在电机板上的电机、安装在电机轴上的磨轮，电机板与轨座之间设有丝杆机构。本发明专利技术的定心轮装置，通过涨开的弹簧定位玻璃钢管道，能够适应不同内径的玻璃钢管道。本发明专利技术的磨削装置，磨轮与定心轮轴之间的距离通过丝杆机构调节，能够适应不同外径的玻璃钢管道。因此，本发明专利技术能够适应多种规格的管道粘接表面。格的管道粘接表面。格的管道粘接表面。

【技术实现步骤摘要】
管道磨削机


[0001]本专利技术涉及玻璃钢管道的生产加工设备，具体涉及玻璃钢管道外表面粘接处的磨削设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢管道粘接表面需要作锥面处理，或者圆柱面处理。该种表面处理可以采用旋转半径可调式硬质合金刀刮削，或者，多定心轮固定式磨削方式进行加工。其中，旋转半径可调式硬质合金刀刮削方式，采用定长合金刀片，不同粘接面长度配置不同长度的合金刀片，实现旋转半径可调。多定心轮固定式磨削方式，适用于小规格管道磨削组合，否则无法满足现场使用的便携性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术所解决的技术问题：提供一种适应多种规格管道粘接表面的管道磨削机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：管道磨削机，包括枢接在一起的定心轮装置和磨削装置，定心轮装置包括定心轮轴、设置在定心轮轴上的一对定心轮，任一定心轮包括能够轴向靠拢的左侧定心轮板和右侧定心轮板，左侧定心轮板和右侧定心轮板的外围设有V形槽，V形槽中配合有弹簧；磨削装置包括与定心轮装置枢接的轨座、与轨座活动配合的电机板、安装在电机板上的电机、安装在电机轴上的磨轮，电机板与轨座之间设有丝杆机构。
[0005]按上述技术方案，定心轮装置插入玻璃钢管道内，磨削装置位于玻璃钢管道外，电机轴与定心轮轴平行。操作者驱动一对定心轮的左侧定心轮板和右侧定心轮板，使任一对定心轮的左侧定心轮板和右侧定心轮板靠拢，V形槽变窄而挤压弹簧，弹簧被涨大或称为撑大。弹簧的外圈与玻璃钢管道内壁相抵，玻璃钢管道被定位在定心轮装置上。之后，操作者动作丝杆机构，丝杆机构调节电机板与轨座之间的距离，即，调节电机轴与定心轮轴之间的距离，使磨轮接触玻璃钢管道表面。之后，电机动作，驱动磨轮旋转，同时，操作者旋转磨削装置，使其围绕定心轮轴旋转，如此，磨轮对玻璃钢管道外表面进行磨削。
[0006]本专利技术的定心轮装置，通过涨开的弹簧定位玻璃钢管道，能够适应不同内径的玻璃钢管道。本专利技术的磨削装置，磨轮与定心轮轴之间的距离通过丝杆机构调节，能够适应不同外径的玻璃钢管道。因此，本专利技术提供了一种适应多种规格管道粘接表面的管道磨削机。
附图说明
[0007]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0008]图1为管道磨削机的示意图；
[0009]图2为管道磨削机的剖视图；
[0010]图3为图2中A处放大图。
[0011]图中符号说明：
[0012]10、定心轮装置；11、定心轮轴；112、定位凸缘；12、定心轮；121、左侧定心轮板；122、右侧定心轮板；123、V形槽；124、轴肩螺钉；13、锁杆；14、压头；15、压紧螺母；
[0013]20、磨削装置；21、轨座；22、电机板；23、电机；24、磨轮；25、丝杆机构；250、手轮；26、扳杠；27、滑轨；270、滑块；
[0014]30、滚珠定位装置；31、定位槽；32、旋转套；320、滚珠孔位；33、滚珠；34、紧固螺钉。
具体实施方式
[0015]结合图1、图2，管道磨削机，包括枢接在一起的定心轮装置10和磨削装置20，定心轮装置包括定心轮轴11、设置在定心轮轴上的一对定心轮12，任一定心轮包括能够轴向靠拢的左侧定心轮板121和右侧定心轮板122，左侧定心轮板和右侧定心轮板的外围设有V形槽123，V形槽中配合有弹簧；磨削装置包括与定心轮装置枢接的轨座21、与轨座活动配合的电机板22、安装在电机板上的电机23、安装在电机轴上的磨轮24，电机板与轨座之间设有丝杆机构25。
[0016]实际操作中，定心轮装置10的一对定心轮12插入玻璃钢管道内，磨削装置20位于玻璃钢管道外，电机轴与定心轮轴11平行。操作者驱动一对定心轮12的左侧定心轮板121和右侧定心轮板122，使任一对定心轮12的左侧定心轮板和右侧定心轮板靠拢，V形槽123变窄而挤压弹簧，弹簧被涨开，直径变大。弹簧的外圈与玻璃钢管道内壁相抵，玻璃钢管道被定位在定心轮装置10上。
[0017]之后，操作者动作丝杆机构25，丝杆机构调节电机板22与轨座21之间的距离，如此，电机轴与定心轮轴11之间的距离得到调节，使磨轮24接触玻璃钢管道表面。之后，电机23动作，驱动磨轮24旋转，同时，操作者旋转磨削装置20，使其围绕定心轮轴11旋转，如此，磨轮24对玻璃钢管道外表面进行磨削。
[0018]丝杆机构25配套有手轮250，电机板22与轨座21之间设有滑轨27和滑块270，操作者转动手轮，驱动丝杆机构25的丝杆，在滑轨和滑块的导向下，电机板22相对轨座21位移。
[0019]定心轮轴11中空，定心轮轴中配合有锁杆13，锁杆两端突出定心轮轴，锁杆的两端连接有压头14，两个压头能够分别压紧一对定心轮12的左侧定心轮板121和右侧定心轮板122。设锁杆13的左端连接有左压头，锁杆的右端连接有右压头，一对定心轮12分别为位于定心轮轴11左端的左定心轮、位于定心轮轴右端的右定心轮，左压头作用于左定心轮的左侧定心轮板，使该左侧定心轮板轴向靠拢右侧定心轮板，右压头作用于右定心轮的右侧定心轮板，使该右侧定心轮板轴向靠拢左侧定心轮板。
[0020]锁杆13的两端螺接有压紧螺母15，压紧螺母作用于压头14，使压头能够压紧定心轮的左侧定心轮板121和右侧定心轮板122。锁杆的左端螺接有左压紧螺母，锁杆的右端螺接有右压紧螺母，左压紧螺母作用于左压头，右压紧螺母作用于右压头。操作者用扳手驱动左压紧螺母，左压紧螺母驱动左压头，左压头驱动左定心轮的左侧定心轮板沿定心轮轴11位移而靠拢右侧定心轮板。操作者用扳手驱动右压紧螺母，右压紧螺母驱动右压头，右压头驱动右定心轮的右侧定心轮板沿定心轮轴11位移而靠拢左侧定心轮板。
[0021]任一定心轮12的左侧定心轮板121和右侧定心轮板122之间连接有轴肩螺钉124。轴肩螺钉124除了具有连接左侧定心轮板121和右侧定心轮板122的作用外，还对左侧定心轮板121和右侧定心轮板122的靠拢和远离进行导向。
[0022]定心轮轴11上设有定位凸缘112，定位凸缘与压头14相向设置，定心轮12位于定位凸缘和压头之间。左定心轮位于左定位凸缘和左压头之间，右定心轮位于右定位凸缘和右压头之间。左定位凸缘限制左定心轮的右侧定心轮板，如此，在左压头的作用下，左定心轮的左侧定心轮板才能靠拢右侧定心轮板。右定位凸缘限制右定心轮的左侧定心轮板，如此，在右压头的作用下，右定心轮的右侧定心轮板才能靠拢左侧定心轮板。
[0023]结合图2、图3，磨削装置20通过滚珠定位装置30与定心轮装置10连接，定心轮装置上设有定位槽31，滚珠定位装置包括与轨座21连接的旋转套32，旋转套上设有滚珠孔位320，滚珠孔位中配合有滚珠33，滚珠孔位中螺接有紧固螺钉34，在紧固螺钉的驱动下，滚珠能够嵌入所述定位槽。
[0024]在定心轮装置10定位玻璃钢管道的情况下，操作者可以旋转磨削装置20，磨削装置围绕定心轮轴11旋转。磨削装置20与定心轮装置10的这种枢接关系，由滚珠定位装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道磨削机，包括枢接在一起的定心轮装置(10)和磨削装置(20)，其特征在于：定心轮装置包括定心轮轴(11)、设置在定心轮轴上的一对定心轮(12)，任一定心轮包括能够轴向靠拢的左侧定心轮板(121)和右侧定心轮板(122)，左侧定心轮板和右侧定心轮板的外围设有V形槽(123)，V形槽中配合有弹簧；磨削装置包括与定心轮装置枢接的轨座(21)、与轨座活动配合的电机板(22)、安装在电机板上的电机(23)、安装在电机轴上的磨轮(24)，电机板与轨座之间设有丝杆机构(25)。2.如权利要求1所述的管道磨削机，其特征在于：定心轮轴(11)中空，定心轮轴中配合有锁杆(13)，锁杆两端突出定心轮轴，锁杆的两端连接有压头(14)，两个压头能够分别压紧一对定心轮(12)的左侧定心轮板(121)和右侧定心轮板(122)。3.如权利要求2所述的管道磨削机，其特征在于：锁杆(13)的两端螺接有压紧螺母(15)，压紧螺母作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜义，陈和龙，廖国，
申请(专利权)人：苏州久美玻璃钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：